一种汉麻防透舒适面料制造技术

本发明专利技术提供一种汉麻防透舒适面料，具有双层结构，第一层为防透层，所述防透层由聚酯纤维、棉纤维以及牛奶纤维复合而成，第二层为接触层，所述接触层由汉麻纤维以及涤纶纤维复合而成，所述第一层缝合在第二层的上方，与现有技术相比，本发明专利技术具有如下的有益效果：既保持了汉麻优良的吸湿、透气、舒爽、散热、防霉、抑菌、抗辐射特性，又通过多组分纤维纺纱，使面料具有吸湿排汗以及优良的防透效果，具有了屏蔽可见光的功能，以满足特种军事需求。

【技术实现步骤摘要】
一种汉麻防透舒适面料
本专利技术是一种汉麻防透舒适面料，属于面料制备方法领域。
技术介绍
汉麻自身具有吸湿、透气、舒爽、散热、防霉、抑菌、抗辐射等特性，有广阔的应用前景。但也存在纤维长度不匀率较高，毛羽多、硬、长.以及纤维中含有果胶和木质素等杂质等缺点，作为作战服装面料，其屏蔽可见光的性能还不强，因此很需要研发汉麻防透面料使其具有伪装功能，以便战士在军事战争中有效保护自己来更好地打击敌人；另外，海军等部队因着装多为白色或其它浅色，出于保护皮肤和美观等原因对服装面料的方透光性能也提出特殊要求。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种汉麻防透舒适面料，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种汉麻防透舒适面料，具有双层结构，第一层为防透层，所述防透层由聚酯纤维、棉纤维以及牛奶纤维复合而成，第二层为接触层，所述接触层由汉麻纤维以及涤纶纤维复合而成，所述第一层缝合在第二层的上方。进一步地，所述防透层为一种经过防透处理的面料，具体的，将聚酯纤维、棉纤维以及牛奶纤维进行原料混合，然后加入到含有无机的金属粒子溶液中浸泡20-23小时后，再经过高温干燥、水洗、干燥处理，最后形成混合纤维，然后经纺纱、加捻后，通过剑杆织机将混合纤维制成防透层。进一步地，无机的金属粒子溶液为一种含有二氧化钛、氧化铝、氧化锆、氧化钙、碳酸钙、硫化锌或者碳黑的溶液。进一步地，所述接触层为一种经过柔顺处理的面料，具体的，将汉麻纤维以及涤纶纤维进行原料混合，然后加入到含有柔顺剂的溶液中浸泡20-23小时后，再经过高温干燥、水洗、干燥处理，最后形成混合纤维，然后经纺纱、加捻后，通过剑杆织机将混合纤维制成接触层。进一步地，所述防透层的厚度为接触层厚度的二分之一。进一步地，在所述防透层中，聚酯纤维占20-30％，棉纤维占20-30％，牛奶纤维占40-60％，所述防透层由以下步骤制备：以100重量份的原料为标准，取聚酯纤维20重量份、棉纤维30重量份以及牛奶纤维50重量份进行原料混合，然后加入到含有无机的金属粒子溶液中浸泡20-23小时后，再经过高温干燥、水洗、干燥处理，最后形成混合纤维，然后经纺纱、加捻后，通过剑杆织机将混合纤维制成防透层，这种方式制成的防透层。进一步地，在所述接触层中，汉麻纤维占80-90％，涤纶纤维占10-20％，所述接触层由以下步骤制备，以100重量份的原料为标准，取汉麻纤维90重量份，涤纶纤维10重量份，然后加入到含有柔顺剂的溶液中浸泡20-23小时后，再经过高温干燥、水洗、干燥处理，最后形成混合纤维，然后经纺纱、加捻后，通过剑杆织机将混合纤维制成接触层。本专利技术的有益效果：本专利技术的一种汉麻防透舒适面料，既保持了汉麻优良的吸湿、透气、舒爽、散热、防霉、抑菌、抗辐射特性，又通过多组分纤维纺纱，使面料具有吸湿排汗以及优良的防透效果，具有了屏蔽可见光的功能，以满足特种军事需求。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。本专利技术提供一种技术方案：一种汉麻防透舒适面料，具有双层结构，第一层为防透层，防透层由聚酯纤维、棉纤维以及牛奶纤维复合而成，第二层为接触层，接触层由汉麻纤维以及涤纶纤维复合而成，第一层缝合在第二层的上方。防透层为一种经过防透处理的面料，具体的，将聚酯纤维、棉纤维以及牛奶纤维进行原料混合，然后加入到含有无机的金属粒子溶液中浸泡20-23小时后，再经过高温干燥、水洗、干燥处理，最后形成混合纤维，然后经纺纱、加捻后，通过剑杆织机将混合纤维制成防透层，这种方式制成的防透层呈现美观、耐用、舒适又容易洗整的纤维特质。无机的金属粒子溶液为一种含有二氧化钛、氧化铝、氧化锆、氧化钙、碳酸钙、硫化锌或者碳黑的溶液。接触层为一种经过柔顺处理的面料，具体的，将汉麻纤维以及涤纶纤维进行原料混合，然后加入到含有柔顺剂的溶液中浸泡20-23小时后，再经过高温干燥、水洗、干燥处理，最后形成混合纤维，然后经纺纱、加捻后，通过剑杆织机将混合纤维制成接触层，这种方式制成的接触层既保持了汉麻纤维的吸湿、透气、防霉、抑菌、抗辐射、抗皱等特点，又具有了优良的防透性、抗皱性和减少了刺痒感，可用作特种军用服装面料。防透层的厚度为接触层厚度的二分之一。作为本专利技术的一个实施例：在防透层中，聚酯纤维占20-30％，棉纤维占20-30％，牛奶纤维占40-60％，防透层由以下步骤制备：以100重量份的原料为标准，取聚酯纤维20重量份、棉纤维30重量份以及牛奶纤维50重量份进行原料混合，然后加入到含有无机的金属粒子溶液中浸泡20-23小时后，再经过高温干燥、水洗、干燥处理，最后形成混合纤维，然后经纺纱、加捻后，通过剑杆织机将混合纤维制成防透层，这种方式制成的防透层。对成品面料进行测试；1.耐洗色牢度取15CM*15CM面料，正面四周折边，车缝在纯棉白色里布上常温40℃，50:1机洗15分钟后，清洗干净后晾干2.耐摩擦色牢度取面料经向10CM，纬向25CM干磨：把剪好的面料平放在干、湿磨机上固定，摩擦次数调整在20次，取白色平纹里布(常用棉织09里布，较薄)5CM*5CM左右大小布块，套在被摩擦的圆柱模具上，要求外圈模具略高于里布摩擦处，若外圈模具低于里布摩擦处，将会影响到测试结果的准确性湿磨：把白色平纹里布浸湿，在摩擦机右侧两根圆管间(专门用于布料挤水)把水份挤出，其他程序同干磨3.日晒牢度取面料30CM*30CM，用双层较厚的面料对半车缝强太阳光直晒8-10小时4.扭曲率取面料60CM*60CM，正中经纬向垂直，画明线50CM*50CM后两片缝合，以常温40℃，50:1机洗15分钟后，清洗干净且烫平后，测量其扭曲率；(以3次的扭曲率平均值作为计算结果)计算公式：扭曲率＝{A扭后端点的距离(横CM)/B缝线处垂直量至底边缝线处(直CM)}×100面料经纬纱向扭曲率≤2.5％5.缩水率热缩：面料沿经纬向垂直剪成30CM*30CM，用蒸气闷烫三分钟，冷却后测量其缩率。最终结果如下表：作为本专利技术的一个实施例：在接触层中，汉麻纤维占80-90％，涤纶纤维占10-20％，接触层由以下步骤制备，以100重量份的原料为标准，取汉麻纤维90重量份，涤纶纤维10重量份，然后加入到含有柔顺剂的溶液中浸泡20-23小时后，再经过高温干燥、水洗、干燥处理，最后形成混合纤维，然后经纺纱、加捻后，通过剑杆织机将混合纤维制成接触层。作为本专利技术的一个实施例：对成品面料进行测试；1.耐洗色牢度取15CM*15CM面料，正面四周折边，车缝在纯棉白色里布上常温40℃，50:1机洗15分钟后，清洗干净后晾干2.耐摩擦色牢度取面料经向10CM，纬向25CM干本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汉麻防透舒适面料，具有双层结构，其特征在于：第一层为防透层，所述防透层由聚酯纤维、棉纤维以及牛奶纤维复合而成，第二层为接触层，所述接触层由汉麻纤维以及涤纶纤维复合而成，所述第一层缝合在第二层的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种汉麻防透舒适面料，具有双层结构，其特征在于：第一层为防透层，所述防透层由聚酯纤维、棉纤维以及牛奶纤维复合而成，第二层为接触层，所述接触层由汉麻纤维以及涤纶纤维复合而成，所述第一层缝合在第二层的上方。


2.根据权利要求1所述的一种汉麻防透舒适面料，其特征在于：所述防透层为一种经过防透处理的面料，具体的，将聚酯纤维、棉纤维以及牛奶纤维进行原料混合，然后加入到含有无机的金属粒子溶液中浸泡20-23小时后，再经过高温干燥、水洗、干燥处理，最后形成混合纤维，然后经纺纱、加捻后，通过剑杆织机将混合纤维制成防透层。


3.根据权利要求2所述的一种汉麻防透舒适面料，其特征在于：无机的金属粒子溶液为一种含有二氧化钛、氧化铝、氧化锆、氧化钙、碳酸钙、硫化锌或者碳黑的溶液。


4.根据权利要求1所述的一种汉麻防透舒适面料，其特征在于：所述接触层为一种经过柔顺处理的面料，具体的，将汉麻纤维以及涤纶纤维进行原料混合，然后加入到含有柔顺剂的溶液中浸泡20-23小时后，再经过高温干燥、水洗、干燥处理，最后形成混合纤维，然后经纺纱、加捻后，通过剑杆织机将混合纤维...

【专利技术属性】
技术研发人员：相里水侠，
申请(专利权)人：相里水侠，
类型：发明
国别省市：广东;44