一种纯净奥氏体不锈钢的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种纯净奥氏体不锈钢的制备方法，包括以下步骤：(1)冶炼：取原料熔炼成钢液，在出钢浇铸前加入镧‑铈稀土合金和金属钙，浇铸温度1490‑1560℃；(2)电渣重熔：电渣重熔制成钢锭；(3)高温扩散：采用高温炉对钢锭进行扩散，扩散温度1150‑1300℃；(4)锻造开坯：对步骤(3)所得物进行锻造，始锻温度控制在1120‑1280℃，终锻温度控制在900‑1050℃；(5)热轧：对步骤(4)所得物进行热轧，热轧时坯料加热温度1150‑1250℃，开轧温度控制在1150‑1250℃，终轧温度控制在950‑1050℃；(6)固溶：热轧后在热处理炉中进行固溶处理，温度为1050‑1150℃，冷却方式采用水冷。本发明专利技术所得奥氏体不锈钢纯净度高，其α相300倍下铁素体含量为0，夹杂物不含A类、B类、C类，且D类总和＜1级，晶粒度4‑5级。

【技术实现步骤摘要】
一种纯净奥氏体不锈钢的制备方法
本专利技术属于奥氏体不锈钢领域，具体涉及一种纯净奥氏体不锈钢的制备方法。
技术介绍
不锈钢是一种耐腐蚀性、耐久性优异且具有良好机械性能的金属材料，在各个领域都有应用。奥氏体不锈钢是指在常温下为单相奥氏体组织的不锈钢，相对于奥氏体不锈钢，铁素体不锈钢在使用状态下以单相铁素体组织为主，其铬含量在11％～30％，具有体心立方晶体结构。这类钢具有导热系数大，膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点，多用于制造耐大气、水蒸气及氧化性酸腐蚀的零部件，但铁素体不锈钢存在室温性能差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点，因而限制了它的应用范围。奥氏体不锈钢在凝固后不希望存在铁素体相(α相)，α相的出现一般都对奥氏体不锈钢的物理及化学性能带来不利的影响：如使热加工产生裂纹的倾向性增大；钢的耐点蚀性下降，在诸多腐蚀环境(如尿素生产)中耐蚀性劣化；在高温下加长时间加热时，α相会转变为σ相使钢变脆等等。然而普通奥氏体不锈钢因冶炼及热加工问题，在室温下仍含有5％～10％的α相(铁素体相)，α相呈带状会破坏整个奥氏体组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纯净奥氏体不锈钢的制备方法，其特征在于，所述奥氏体不锈钢的元素组成按质量百分比为：C≤0.06％，Si≤0.60％，Mn 1.0～2.0％，Cr 18.5～20.0％，Ni 8.0～10.％，P≤0.020％，S≤0.003％，H≤5ppm，O≤30ppm，余量为Fe；/n其制备方法包括以下步骤：/n(1)冶炼：取所需元素的原料，对原料进行熔炼成钢液，在出钢浇铸前加入镧-铈稀土合金和金属钙，浇铸温度控制在1490-1560℃；/n(2)电渣重熔：进行电渣重熔制成钢锭；/n(3)高温扩散：采用高温炉对钢锭进行扩散，扩散温度1150-1300℃；/n(4)锻造开坯：对步骤(3)所得物进行锻...

【技术特征摘要】
1.一种纯净奥氏体不锈钢的制备方法，其特征在于，所述奥氏体不锈钢的元素组成按质量百分比为：C≤0.06％，Si≤0.60％，Mn1.0～2.0％，Cr18.5～20.0％，Ni8.0～10.％，P≤0.020％，S≤0.003％，H≤5ppm，O≤30ppm，余量为Fe；
其制备方法包括以下步骤：
(1)冶炼：取所需元素的原料，对原料进行熔炼成钢液，在出钢浇铸前加入镧-铈稀土合金和金属钙，浇铸温度控制在1490-1560℃；
(2)电渣重熔：进行电渣重熔制成钢锭；
(3)高温扩散：采用高温炉对钢锭进行扩散，扩散温度1150-1300℃；
(4)锻造开坯：对步骤(3)所得物进行锻造，始锻温度控制在1120-1280℃，终锻温度控制在900-1050℃；
(5)热轧：对步骤(4)所得物进行热轧，热轧时坯料加热温度1150-1250℃，开轧温度控制在1150-1250℃，终轧温度控制在950-1050℃；
(6)固溶：热轧后在热处理炉中进行固溶处理，温度为1050-1150℃，冷却方式采用水冷。


2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述熔炼采用真空感应炉、非真空感应炉+氩氧精炼炉、电炉+炉外精炼中任一种工艺。

【专利技术属性】
技术研发人员：肖磊，黄志勇，丁勇，蔡少荣，朱小阳，
申请(专利权)人：四川六合特种金属材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51