矿热电炉炉体结构制造技术

本发明专利技术公开了一种矿热电炉炉体结构，包括炉体和炉盖，所述炉体的侧壁和底部分别具有冷却装置；所述炉体底部和壁部工作层的导热系数高于10.0w/（m·k）、耐压强度高于50MPa；在所述工作层外设置有保护层。本发明专利技术在矿热电炉炉体的侧壁和底部分别设置冷却装置，可对矿热电炉内衬耐火材料进行有效的冷却，确保1150℃铁水凝固等温线保持在紧邻耐火材料工作面之内，有效减缓了液态渣铁对于耐火材料的侵蚀损毁作用，并会在冶炼中在耐火材料工作面的表面形成一层渣铁保护层。同时，结合对电炉炉体侧壁内衬和底部内衬进行合理调整，使矿热电炉炉体达到安全、高效、长寿的运行，可将目前矿热电炉内衬的一次性使用寿命提高到5年至10年。

【技术实现步骤摘要】
矿热电炉炉体结构
本专利技术涉及矿热电炉结构，尤其是涉及一种用于冶炼镍铁及铁合金的矿热电炉炉体结构。
技术介绍
矿热电炉是冶炼铁合金的重要设备，它利用插入的三根高功率电极产生的电弧热量将入炉的金属矿物原料进行冶炼，使矿物中的杂质与金属在液态下分离，然后在出铁过程中排出渣子，得到成品金属。在冶炼过程中矿热电炉内衬耐火材料会受到电弧热量熔蚀、高温液态金属的渗透、复杂渣子成份的化学侵蚀等多重损毁。目前行业内很多矿热电炉内衬的耐火材料寿命在12～18个月，而大修一次矿热电炉内衬需要一千多万人民币的资金投入和1～2个月的停产，大大影响了矿热电炉的生产效率和经济效益，并且每次大修都要造成大量的资源投入和上千吨工业固废垃圾的排放。所以，如何能有效延长矿热电炉的使用寿命是本领域技术人员长期的研究方向。现有的矿热电炉采用普通炉壳，炉内耐火材料采用镁砖、镁铬砖、碳砖＋高铝砖等材质砌筑，仅靠耐火材料的高温性能来抵御炉内的高温熔蚀、铁水渗透及化学侵蚀，炉子寿命一般为一年左右，期间需要对炉子的易损部位进行维护。而且炉子使用后期需要在炉衬变薄、炉壳高温的状态下运行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿热电炉炉体结构，包括炉体和炉盖，其特征在于：/n所述炉体的侧壁和底部分别具有冷却装置；/n所述炉体底部和壁部工作层的导热系数高于10.0w/（m·k）、耐压强度高于50MPa；在所述工作层外设置有保护层。/n

【技术特征摘要】
1.一种矿热电炉炉体结构，包括炉体和炉盖，其特征在于：
所述炉体的侧壁和底部分别具有冷却装置；
所述炉体底部和壁部工作层的导热系数高于10.0w/（m·k）、耐压强度高于50MPa；在所述工作层外设置有保护层。


2.根据权利要求1所述的矿热电炉炉体结构，其特征在于：所述炉体侧壁的冷却装置布设在炉体钢壳外侧，其安装区域与炉体内炉缸的冶炼区域相对应；所述炉体底部的冷却装置为布设在高导热浇注料层中的冷却管道。


3.根据权利要求1或2所述的矿热电炉炉体结构，其特征在于：所述炉体侧壁的冷却装置为冷却壁、冷却板、冷却管或喷吹装置，所述冷却介质为水、氮气或压缩空气。


4.根据权利要求2所述的矿热电炉炉体结构，其特征在于：所述炉体底部工作层下铺设有隔离钢板。


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【专利技术属性】
技术研发人员：丁丰收，王明侠，晁尚奎，丁彦文，
申请(专利权)人：郑州市瑞沃耐火材料有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41