【技术实现步骤摘要】
一种盐浴炉的炉渣捞取工具
本专利技术涉及盐浴炉领域,具体涉及一种盐浴炉的炉渣捞取工具。
技术介绍
盐浴炉作为一种常用的进行金属热处理工艺所用的工业炉,在日常使用中,自然产生的炉渣会逐渐堆积于炉腔底部,大量的炉渣存在不仅会影响炉体启动时间,还会减少电极的使用寿命,所以在日常使用中会周期性的进行捞渣作业。常用捞渣作业方式是,人工使用长杆漏勺插入熔化的高温盐液中进行人工捞渣,劳动强度大,工作效率低,还十分危险。
技术实现思路
本专利技术的目的针对人工使用长杆漏勺捞渣的方式劳动强度大,工作效率低的技术问题,提供了一种盐浴炉的炉渣捞取工具。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种盐浴炉的炉渣捞取工具,包括捞取支座;捞取支座包括长方体状的上支撑板;上支撑板的下端面上成型有若干均匀分布的竖直连接杆;竖直连接杆的下端固定有矩形框状的捞取下围挡圈;捞取下围挡圈成型有若干均匀分布的内外贯穿的外漏水孔;捞取下围挡圈内升降设置有开口朝下设置的“凵”字形的升降支座;升降支座的一对前后对称设置的竖直部下端之间成型有圆柱状的铰接中心柱;铰接中心柱上铰接有一对封闭板;捞取下围挡圈的前后内侧壁上分别成型有左右导向槽;封闭板的前后端面上分别成型有与左右导向槽配合的导向柱;当升降支座处于最上端时,一对封闭板处于竖直状态并且两者左右紧贴;当升降支座处于最上端时,一对封闭板的下端分开并且分别紧贴捞取下围挡圈的左右内侧壁上;上支撑板的上端面成型有吊挂环;封闭板的前后宽度与捞取下围挡圈的前后侧壁之间的间距相等。作 ...
【技术保护点】
1.一种盐浴炉的炉渣捞取工具,其特征在于:包括捞取支座(10);捞取支座(10)包括长方体状的上支撑板(11);上支撑板(11)的下端面上成型有若干均匀分布的竖直连接杆(12);竖直连接杆(12)的下端固定有矩形框状的捞取下围挡圈(13);捞取下围挡圈(13)成型有若干均匀分布的内外贯穿的外漏水孔(130);捞取下围挡圈(13)内升降设置有开口朝下设置的“凵”字形的升降支座(141);升降支座(141)的一对前后对称设置的竖直部下端之间成型有圆柱状的铰接中心柱(142);铰接中心柱(142)上铰接有一对封闭板(15);捞取下围挡圈(13)的前后内侧壁上分别成型有左右导向槽(131);封闭板(15)的前后端面上分别成型有与左右导向槽(131)配合的导向柱(155);当升降支座(141)处于最上端时,一对封闭板(15)处于竖直状态并且两者左右紧贴;当升降支座(141)处于最上端时,一对封闭板(15)的下端分开并且分别紧贴捞取下围挡圈(13)的左右内侧壁上;上支撑板(11)的上端面成型有吊挂环(111);封闭板(15)的前后宽度与捞取下围挡圈(13)的前后侧壁之间的间距相等。/n
【技术特征摘要】
1.一种盐浴炉的炉渣捞取工具,其特征在于:包括捞取支座(10);捞取支座(10)包括长方体状的上支撑板(11);上支撑板(11)的下端面上成型有若干均匀分布的竖直连接杆(12);竖直连接杆(12)的下端固定有矩形框状的捞取下围挡圈(13);捞取下围挡圈(13)成型有若干均匀分布的内外贯穿的外漏水孔(130);捞取下围挡圈(13)内升降设置有开口朝下设置的“凵”字形的升降支座(141);升降支座(141)的一对前后对称设置的竖直部下端之间成型有圆柱状的铰接中心柱(142);铰接中心柱(142)上铰接有一对封闭板(15);捞取下围挡圈(13)的前后内侧壁上分别成型有左右导向槽(131);封闭板(15)的前后端面上分别成型有与左右导向槽(131)配合的导向柱(155);当升降支座(141)处于最上端时,一对封闭板(15)处于竖直状态并且两者左右紧贴;当升降支座(141)处于最上端时,一对封闭板(15)的下端分开并且分别紧贴捞取下围挡圈(13)的左右内侧壁上;上支撑板(11)的上端面成型有吊挂环(111);封闭板(15)的前后宽度与捞取下围挡圈(13)的前后侧壁之间的间距相等。
2.根据权利要求1所述的一种盐浴炉的炉渣捞取工具,其特征在于:捞取下围挡圈(13)的下端成型为尖角。
3.根据权利要求2所述的一种盐浴炉的炉渣捞取工具,其特征在于:捞取下围挡圈(13)的下端面内边线倒角使得捞取下围挡圈(13)的下端成型为尖角。
4.根据权利要求2所述的一种盐浴炉的炉渣捞取工具,其特征在于:还包括上端开口的矩形框状的防护框(20);防护框(20)自下而上套设在捞取下围挡圈(13)的下端;防护框(20)的侧壁上水平穿设有防护限位销(21);防护限位销(...
【专利技术属性】
技术研发人员:张聪,
申请(专利权)人:赣州市合安科技有限公司,
类型:发明
国别省市:江西;36
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