一种皮雕封边打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种皮雕封边打磨装置，其包括用于夹持待打磨皮革的夹持装置以及用于对所述待打磨皮革进行打磨的打磨棒自动打磨装置，所述夹持装置上设有自动复位装置，所述待打磨皮革在外力作用下可发生位移，失去外力后通过所述自动复位装置自动复位；所述打磨棒自动打磨装置包括环形设置的若干不同型号的打磨棒、驱动若干所述打磨棒环形转动的旋转装置、驱动所述打磨棒自转的链条驱动装置、驱动所述打磨棒升降的升降装置以及驱动所述打磨棒横向和纵向移动的横向滑移装置和纵向滑移装置。

【技术实现步骤摘要】
一种皮雕封边打磨装置
本专利技术涉及一种皮雕封边打磨装置，具体属于皮雕制作

技术介绍
目前，在进行皮雕时，将皮革切削后需要对边缘处进行封边或染边，使皮革制品的边缘部位更加光滑美观。现有的皮革磨边一般采用砂纸、打磨棒或者两者相结合进行，其中打磨棒结构设计简单，仅在圆棒侧面开设若干环状弧形槽，使用时皮匠需要手握圆棒，将皮革边缘部位卡在弧形槽内，上油后来回打磨，不仅打磨效率低，而且在打磨一些较薄的皮革时，磨边棒很容易使此类皮革发生弯曲变形，影响打磨的效果；而皮匠用砂纸打磨时更是费时费力。因此，亟需设计一种自动化程度高，打磨效果好，仿照人工打磨方式进行打磨的皮雕封边打磨装置，防止皮革打磨时发生弯曲变形，提高打磨效率。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种自动化程度高，打磨效果好，仿照人工打磨方式进行打磨的皮雕封边打磨装置，防止皮革打磨时发生弯曲变形，提高打磨效率。为解决上述问题，本专利技术所采取的技术方案是：一种皮雕封边打磨装置，其包括用于夹持待打磨皮革的夹持装置以及用于对所述待打磨皮革进行打磨的打磨棒自动打磨装置，所述夹持装置上设有自动复位装置，所述待打磨皮革在外力作用下可发生位移，失去外力后通过所述自动复位装置自动复位；所述打磨棒自动打磨装置包括环形设置的若干不同型号的打磨棒、驱动若干所述打磨棒环形转动的旋转装置、驱动所述打磨棒自转的链条驱动装置、驱动所述打磨棒升降的升降装置以及驱动所述打磨棒横向和纵向移动的横向滑移装置和纵向滑移装置。作为本专利技术的进一步改进，还包括用于对所述待打磨皮革进行打磨的砂纸自动打磨装置，其包括驱动砂纸沿所述待打磨皮革侧边缘做上下弧形运动的砂纸驱动装置、驱动所述砂纸升降的升降装置以及驱动所述砂纸横向和纵向移动的横向滑移装置和纵向滑移装置。作为本专利技术的进一步改进，所述夹持装置包括底座、竖直设于所述底座四角处的导向柱和设于所述导向柱顶端的安装板，所述底座和安装板之间设有连接板和压板，所述连接板和压板上设有与所述导向柱相对应的过孔，所述压板上固设有若干压杆，所述压杆上套设有弹簧一，所述压杆上端从所述连接板穿过后与限位块固连，所述连接板上设有与所述压杆相对应的过孔；所述安装板底部固设有升降油缸，所述升降油缸的油缸杆与所述连接板固连在一起。作为本专利技术的进一步改进，所述自动复位装置包括设于所述压板和底座之间的下定位板一和上定位板一，所述底座与下定位板一之间、压板与上定位板一之间均设有若干弹簧二。作为本专利技术的进一步改进，所述自动复位装置包括设于所述压板和底座之间的下定位板二和上定位板二，所述底座与下定位板二、压板与上定位板二之间设有滑动复位装置，所述滑动复位装置包括设于所述压板和底座相对面上的导向槽，所述上定位板二和下定位板二上设有若干与所述导向槽相对应的支腿，所述支腿自由端铰连有滚轮；所述导向槽两侧设有侧滑槽，所述支腿两侧设有与所述侧滑槽相对应的侧滑板；最右端的所述支腿与导向槽右端之间设有拉簧。作为本专利技术的进一步改进，若干所述打磨棒通过上下夹板环形均设于圆柱形的安装座侧面，所述安装座底部设有旋转装置，所述旋转装置为旋转油缸；所述打磨棒通过转轴一设于其上下方的两个夹板之间，所述转轴一与夹板之间设有轴承，所述打磨棒与夹板之间设有平面推力球轴承二；所述转轴一上端套设有从动链轮，上侧的所述夹板内侧可调节的设有安装架一，所述安装架一上通过转轴二同轴设有主动链轮和从动齿轮，所述从动链轮与主动链轮之间通过传动链条相连，所述安装座中部通过安装架二设有与所述从动齿轮相啮合的主动齿轮，所述主动齿轮通过转轴三与设于所述安装架二上的伺服电机一相连，所述升降装置、横向滑移装置和纵向滑移装置设于所述旋转装置下方。作为本专利技术的进一步改进，所述砂纸驱动装置包括弧形的安装壳、设于其上的砂纸以及动力装置，所述安装壳中部沿竖直方向开设有弧形槽，所述弧形槽两侧开设有弧形侧滑槽，所述砂纸可拆卸的固设于固定板上，所述固定板上固设有方型连接杆，所述连接杆宽度与所述弧形槽宽度相匹配，所述连接杆两侧设有与所述弧形侧滑槽相适配的弧形滑块；所述动力装置包括设于所述安装壳上下端位于所述弧形槽左右两侧的导向轮一以及设于所述安装壳两侧的绞线轮，所述绞线轮两个一组同轴设置，通过安装架三固设于所述安装壳上，同一组的两个所述绞线轮上反向缠绕同一钢丝绳的两端，所述钢丝绳中部从所述弧形槽同一侧的两个所述导向轮一上绕过且紧绷，所述绞线轮与伺服电机二相连；所述连接杆左右两侧对称固设有固定杆，位于所述弧形槽同侧的两导向轮一之间的钢丝绳与固定杆固设在一起；所述安装壳通过连接臂与支撑臂相连，所述升降装置、横向滑移装置和纵向滑移装置设于所述支撑臂下方。作为本专利技术的进一步改进，所述升降装置包括升降块和设于其下方的纵向滑块，所述升降块底部均设有若干导向杆，所述纵向滑块上开设有若干与所述导向杆相配合的导向孔，所述纵向滑块上开设有安装槽一，所述安装槽一内设有蜗轮丝杠升降机，所述蜗轮丝杠升降机上端与所述升降块底端相连；所述纵向滑移装置包括纵向滑块，所述纵向滑块设于横向滑板上方，所述横向滑板上纵向固设有纵向油缸，所述纵向油缸的油缸杆与所述纵向滑块相连，所述纵向滑块底部可纵向滑动的卡设于所述横向滑板上；所述横向滑移装置包括所述横向滑板，所述横向滑板设于底板上方，所述底板上横向固设有横向油缸，所述横向油缸的油缸杆与所述横向滑板相连，所述横向滑板底部可横向滑动的卡设于所述底板上。作为本专利技术的进一步改进，所述打磨棒上侧的所述夹板上沿夹板长度方向开设有调节滑槽，所述安装架一底部两侧设有卡块三和螺纹孔，通过螺栓将所述安装架一固定在所述调节滑槽内，所述安装架一顶部和底部设有用于铰连所述转轴二的铰连孔。作为本专利技术的进一步改进，所述砂纸通过缓冲件设于所述固定板上，所述缓冲件为海绵或硅胶材质。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本专利技术结构简单，自动化程度高，仿照人工打磨方式进行打磨，避免了皮革打磨时发生弯曲变形，提高了打磨效率。通过所述夹持装置来对待打磨皮革夹持，并设置自动复位装置，防止砂纸或打磨棒将待打磨皮革顶变形，通过调整所述弹簧二和拉簧松紧可以调整所述自动复位装置的顶开力度；所述打磨棒自动打磨装置上设有多个不同型号的打磨棒，根据待打磨皮革厚度通过所述旋转装置进行打磨棒的选取，所述打磨棒在所述链条驱动装置作用下自转，结合所述纵向滑移装置和横向滑移装置，使所述打磨棒贴上所述待打磨皮革侧边缘，相对所述纵向滑移装置移动方向做反向转动，提高相对位移，大大提高了打磨效率；所述砂纸自动打磨装置通过所述砂纸驱动装置沿所述待打磨皮革侧边缘做上下弧形运动，结合所述纵向滑移装置和横向滑移装置，使所述砂纸对所述待打磨皮革进行反复自动打磨，大大提高了打磨效率；所述打磨棒自动打磨装置和砂纸自动打磨装置的打磨方式和过程仿照人工打磨方式进行，打磨位置、打磨次数以及自动复位装置的顶开力度根据人工打磨结合所述打磨装置实际工况进行调整，通过控制元件设定最佳的打磨程序。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皮雕封边打磨装置，其特征在于：其包括用于夹持待打磨皮革（21）的夹持装置以及用于对所述待打磨皮革（21）进行打磨的打磨棒自动打磨装置，所述夹持装置上设有自动复位装置，所述待打磨皮革（21）在外力作用下可发生位移，失去外力后通过所述自动复位装置自动复位；所述打磨棒自动打磨装置包括环形设置的若干不同型号的打磨棒（30）、驱动若干所述打磨棒（30）环形转动的旋转装置、驱动所述打磨棒（30）自转的链条驱动装置、驱动所述打磨棒（30）升降的升降装置以及驱动所述打磨棒（30）横向和纵向移动的横向滑移装置和纵向滑移装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种皮雕封边打磨装置，其特征在于：其包括用于夹持待打磨皮革（21）的夹持装置以及用于对所述待打磨皮革（21）进行打磨的打磨棒自动打磨装置，所述夹持装置上设有自动复位装置，所述待打磨皮革（21）在外力作用下可发生位移，失去外力后通过所述自动复位装置自动复位；所述打磨棒自动打磨装置包括环形设置的若干不同型号的打磨棒（30）、驱动若干所述打磨棒（30）环形转动的旋转装置、驱动所述打磨棒（30）自转的链条驱动装置、驱动所述打磨棒（30）升降的升降装置以及驱动所述打磨棒（30）横向和纵向移动的横向滑移装置和纵向滑移装置。


2.根据权利要求1所述的一种皮雕封边打磨装置，其特征在于：还包括用于对所述待打磨皮革（21）进行打磨的砂纸自动打磨装置，其包括驱动砂纸（47）沿所述待打磨皮革（21）侧边缘做上下弧形运动的砂纸驱动装置、驱动所述砂纸（47）升降的升降装置以及驱动所述砂纸（47）横向和纵向移动的横向滑移装置和纵向滑移装置。


3.根据权利要求1或2所述的一种皮雕封边打磨装置，其特征在于：所述夹持装置包括底座（1）、竖直设于所述底座（1）四角处的导向柱（2）和设于所述导向柱（2）顶端的安装板（3），所述底座（1）和安装板（3）之间设有连接板（5）和压板（6），所述连接板（5）和压板（6）上设有与所述导向柱（2）相对应的过孔，所述压板（6）上固设有若干压杆（7），所述压杆（7）上套设有弹簧一（9），所述压杆（7）上端从所述连接板（5）穿过后与限位块（8）固连，所述连接板（5）上设有与所述压杆（7）相对应的过孔；所述安装板（3）底部固设有升降油缸（4），所述升降油缸（4）的油缸杆与所述连接板（5）固连在一起。


4.根据权利要求3所述的一种皮雕封边打磨装置，其特征在于：所述自动复位装置包括设于所述压板（6）和底座（1）之间的下定位板一（10）和上定位板一（11），所述底座（1）与下定位板一（10）之间、压板（6）与上定位板一（11）之间均设有若干弹簧二（12）。


5.根据权利要求3所述的一种皮雕封边打磨装置，其特征在于：所述自动复位装置包括设于所述压板（6）和底座（1）之间的下定位板二（13）和上定位板二（14），所述底座（1）与下定位板二（13）、压板（6）与上定位板二（14）之间设有滑动复位装置，所述滑动复位装置包括设于所述压板（6）和底座（1）相对面上的导向槽（18），所述上定位板二（14）和下定位板二（13）上设有若干与所述导向槽（18）相对应的支腿（15），所述支腿（15）自由端铰连有滚轮（17）；所述导向槽（18）两侧设有侧滑槽（19），所述支腿（15）两侧设有与所述侧滑槽（19）相对应的侧滑板（16）；最右端的所述支腿（16）与导向槽（18）右端之间设有拉簧（20）。


6.根据权利要求1所述的一种皮雕封边打磨装置，其特征在于：若干所述打磨棒（30）通过上下夹板（29）环形均设于圆柱形的安装座（27）侧面，所述安装座（27）底部设有旋转装置，所述旋转装置为旋转油缸（58）；所述打磨棒（30）通过转轴一（30-1）设于其上下方的两个夹板（29）之间，所述转轴一（30-1）与夹板（29）之间设有轴承，所述打磨棒（30）与夹板（29）之间设有平面推力球轴承二（31）；所述转轴一（30-1）上端套设有从动链轮（32），上侧的所述夹板（29）内侧可调节的设有安装架一（37），所述安装架一（37）上通过转轴二（36）同轴设有主动链轮（34）和从动齿轮（35），所述从动链轮（32）...

【专利技术属性】
技术研发人员：丛龙强，
申请(专利权)人：大连艺术学院，
类型：发明
国别省市：辽宁;21