一种用于皮革加工的磨革机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于皮革加工的磨革机，包括箱体，箱体内部底端的两端均安装有水泵，且水泵的输出端均安装有贯穿箱体两侧的金属管，箱体内部的两侧均安装有固定块，且固定块之间横向设置有滤网，箱体的正面通过合页安装有门体，且门体正面的中间位置处安装有控制箱，箱体的顶端安装有安装架，且安装架内侧的的下方横向安装有第二转轴，第二转轴的外侧安装有第二磨革辊，第二磨革辊顶端的安装架内侧横向安装有第一转轴，本实用新型专利技术通过安装水泵、金属管、箱体和喷头，利用水泵通过金属管将箱体内部的水资源抽至喷头处，再利用喷头将水资源对下方进行喷洒，方便对粉尘进行处理，防止粉尘对坏境造成污染，同时保障了工作人员的身心健康。

【技术实现步骤摘要】
一种用于皮革加工的磨革机
本技术涉及皮革加工
，具体为一种用于皮革加工的磨革机。
技术介绍
皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适，磨革机可以使革的表面起绒或者表平滑，现有的磨革机虽然可以供人们的使用，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下：传统上的磨革机制作比较简单，在工作中磨革机使用过程中会产生大量的粉尘，不仅造成其坏境污染，并且导致工作人员将粉尘吸入呼吸道内对自身身体造成伤害。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于皮革加工的磨革机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于皮革加工的磨革机，包括箱体，所述箱体内部底端的两端均安装有水泵，且水泵的输出端均安装有贯穿箱体两侧的金属管，所述箱体内部的两侧均安装有固定块，且固定块之间横向设置有滤网，所述箱体的正面通过合页安装有门体，且门体正面的中间位置处安装有控制箱，所述箱体的顶端安装有安装架，且安装架内侧的下方横向安装有第二转轴，所述第二转轴的外侧安装有第二磨革辊，所述第二磨革辊顶端的安装架内侧横向安装有第一转轴，且第一转轴的外侧安装有第一磨革辊，所述第一磨革辊顶端的安装架内侧均安装有角钢，且角钢的顶端安装有喷头，所述喷头的输出端听过金属管与水泵的输出端连接，所述喷头顶端的安装架内侧横向安装有横板，且横板的正面均安装有加热板，所述安装架内侧的顶端安装有机舱，且机舱内部的顶端均安装有风扇，所述安装架一侧的箱体顶端安装有驱动电机，且驱动电机的输出端与第二转轴连接。优选的，所述滤网的两侧均安装有卡块，所述固定块靠近卡块的内侧设置有与其相互匹配的卡槽，且卡槽与卡块构成卡壳结构，所述卡槽的内侧横向安装有复位弹簧。基于上述技术特征，便于通过卡块与卡槽之间的配合对滤网进行拆卸，方便对粉尘进行统一收集。优选的，所述箱体底端的四个拐角处均安装有万向轮，且万向轮内部的底端安装有刹车片。基于上述技术特征，便于该装置可通过万向轮随意进行运动。优选的，所述第二转轴远离驱动电机一端的外侧安装有第二齿轮，所述第一转轴靠近第二齿轮一端的外侧安装有第一齿轮，且第一齿轮和第二齿轮构成啮合结构。基于上述技术特征，便于利用第二齿轮通过第一齿轮带动第一转轴进行转动。优选的，所述角钢设置有两组，且两组角钢与安装架构成焊接一体化结构。基于上述技术特征，便于该装置更加具有稳定性，延长该装置的使用寿命。优选的，所述箱体的顶端均匀安装有落水孔，且落水孔等间距分布在箱体上。基于上述技术特征，便于水资源通过落水孔重新落入箱体内部，方便水资源循环使用。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）通过安装水泵、金属管、箱体和喷头，利用水泵通过金属管将箱体内部的水资源抽至喷头处，再利用喷头将水资源对下方进行喷洒，方便对粉尘进行处理，防止粉尘对坏境造成污染，同时保障了工作人员的身心健康；（2）通过安装落水孔、滤网和箱体，工作中产生的粉尘会随着水流通过落水孔一起流入箱体内部，利用滤网将粉尘进行过滤，便于水资源可循环进行利用；（3）通过安装门体、卡块、卡槽和滤网，将门体进行打开，通过卡块与卡槽之间的配合对滤网进行拆卸，便于对粉尘进行收集处理。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的正面结构示意图；图3为本技术的第一齿轮和第二齿轮侧视结构示意图；图4为本技术的图1A处放大结构示意图。图中：1、机舱；2、安装架；3、加热板；4、角钢；5、第一齿轮；5、第一转轴；7、第一磨革辊；8、第二齿轮；9、落水孔；10、滤网；11、水泵；12、万向轮；13、箱体；14、第二磨革辊；15、第二转轴；16、驱动电机；17、金属管；18、喷头；19、横板；20、风扇；21、门体；22、控制箱；23、卡块；24、复位弹簧；25、卡槽；26、固定块。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种用于皮革加工的磨革机，包括箱体13，箱体13底端的四个拐角处均安装有万向轮12，且万向轮12内部的底端安装有刹车片，箱体13内部底端的两端均安装有水泵11，该水泵11的型号可为CDLF4-22，且水泵11的输出端均安装有贯穿箱体13两侧的金属管17，箱体13内部的两侧均安装有固定块26，且固定块26之间横向设置有滤网10，滤网10的两侧均安装有卡块23，固定块26靠近卡块23的内侧设置有与其相互匹配的卡槽25，且卡槽25与卡块23构成卡壳结构，卡槽25的内侧横向安装有复位弹簧24，箱体13的正面通过合页安装有门体21，且门体21正面的中间位置处安装有控制箱22，箱体13的顶端均匀安装有落水孔9，且落水孔9等间距分布在箱体13上，箱体13的顶端安装有安装架2，且安装架2内侧的下方横向安装有第二转轴15，第二转轴15的外侧安装有第二磨革辊14，第二磨革辊14顶端的安装架2内侧横向安装有第一转轴6，且第一转轴6的外侧安装有第一磨革辊7，第一磨革辊7顶端的安装架2内侧均安装有角钢4，角钢4设置有两组，且两组角钢4与安装架2构成焊接一体化结构，且角钢4的顶端安装有喷头18，喷头18的输出端听过金属管17与水泵11的输出端连接，喷头18顶端的安装架2内侧横向安装有横板19，且横板19的正面均安装有加热板3，安装架2内侧的顶端安装有机舱1，且机舱1内部的顶端均安装有风扇20，安装架2一侧的箱体13顶端安装有驱动电机16，该驱动电机16的型号可为Y90S-2，且驱动电机16的输出端与第二转轴15连接，第二转轴15远离驱动电机16一端的外侧安装有第二齿轮8，第一转轴6靠近第二齿轮8一端的外侧安装有第一齿轮5，且第一齿轮5和第二齿轮8构成啮合结构。工作原理：使用时，工作人员可通过万向轮12将该装置移动至合适位置处，接通电源，然后工作人员可操作控制箱22控制开启驱动电机16，利用驱动电机16带动第二转轴15进行转动，随即第二转轴15上方的第二齿轮8通过第一齿轮5带动第一转轴6进行转动，随即第一磨革辊7和第二磨革辊14进行工作，在工作的过程中，会出现大量的粉尘，然后工作人员可操作控制箱22控制开启水泵11，利用水泵本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于皮革加工的磨革机，包括箱体（13），其特征在于：所述箱体（13）内部底端的两端均安装有水泵（11），且水泵（11）的输出端均安装有贯穿箱体（13）两侧的金属管（17），所述箱体（13）内部的两侧均安装有固定块（26），且固定块（26）之间横向设置有滤网（10），所述箱体（13）的正面通过合页安装有门体（21），且门体（21）正面的中间位置处安装有控制箱（22），所述箱体（13）的顶端安装有安装架（2），且安装架（2）内侧的下方横向安装有第二转轴（15），所述第二转轴（15）的外侧安装有第二磨革辊（14），所述第二磨革辊（14）顶端的安装架（2）内侧横向安装有第一转轴（6），且第一转轴（6）的外侧安装有第一磨革辊（7），所述第一磨革辊（7）顶端的安装架（2）内侧均安装有角钢（4），且角钢（4）的顶端安装有喷头（18），所述喷头（18）的输出端听过金属管（17）与水泵（11）的输出端连接，所述喷头（18）顶端的安装架（2）内侧横向安装有横板（19），且横板（19）的正面均安装有加热板（3），所述安装架（2）内侧的顶端安装有机舱（1），且机舱（1）内部的顶端均安装有风扇（20），所述安装架（2）一侧的箱体（13）顶端安装有驱动电机（16），且驱动电机（16）的输出端与第二转轴（15）连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于皮革加工的磨革机，包括箱体（13），其特征在于：所述箱体（13）内部底端的两端均安装有水泵（11），且水泵（11）的输出端均安装有贯穿箱体（13）两侧的金属管（17），所述箱体（13）内部的两侧均安装有固定块（26），且固定块（26）之间横向设置有滤网（10），所述箱体（13）的正面通过合页安装有门体（21），且门体（21）正面的中间位置处安装有控制箱（22），所述箱体（13）的顶端安装有安装架（2），且安装架（2）内侧的下方横向安装有第二转轴（15），所述第二转轴（15）的外侧安装有第二磨革辊（14），所述第二磨革辊（14）顶端的安装架（2）内侧横向安装有第一转轴（6），且第一转轴（6）的外侧安装有第一磨革辊（7），所述第一磨革辊（7）顶端的安装架（2）内侧均安装有角钢（4），且角钢（4）的顶端安装有喷头（18），所述喷头（18）的输出端听过金属管（17）与水泵（11）的输出端连接，所述喷头（18）顶端的安装架（2）内侧横向安装有横板（19），且横板（19）的正面均安装有加热板（3），所述安装架（2）内侧的顶端安装有机舱（1），且机舱（1）内部的顶端均安装有风扇（20），所述安装架（2）一侧的箱体（13）顶端安装有驱动电机（16），且驱动电机（16）的输出端与第二转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄壹，
申请(专利权)人：温州市鸿牛皮业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33