一种皮革磨革机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种皮革磨革机，包括磨革机主体，磨革机主体内部设有第一传送带、送料辊、磨削轮和第二传送带，进料口上固定连接有上料板，第一传送带固定设置于上料板表面，进料口内侧设置有导向辊，导向辊转动连接于磨革机主体内，导向辊设置于第一传送带上方，导向辊一侧设置有限位板，限位板固定连接于磨革机主体内，限位板与第一传送带之间设有使皮革通过的间隙，送料辊设置于第一传送带一侧，磨削轮设置于送料辊上方，第二传送带一端设置于送料辊一侧，第二传送带另一端延伸至出料口外侧。通过传送带对皮革进行上料，用导向辊和限位板对皮革进行限位，防止在传送过程中发生褶皱，降低工人劳动强度，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种皮革磨革机
本技术涉及皮革加工机械领域，特别是涉及一种皮革磨革机。
技术介绍
磨革是皮革加工中的一道工序，其主要为在皮革的粒面层或肉面层磨出均匀细致的绒毛，目前皮革加工的磨革步骤中一般使用磨革机进行磨革，磨革机在使用的时候需要工人将皮革放入进料口，磨革过程中工人需要拉住皮革另一端通过磨削轮的动力将皮革拉入皮革机进行磨革操作，这样工人的劳动强度大，且需要等待皮革完全进入磨革机后才能展开下一个皮革进行加工，加工效率低。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种皮革磨革机，通过传送带对皮革进行上料，用导向辊和限位板对皮革进行限位，防止在传送过程中发生褶皱，降低工人劳动强度，提高生产效率。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种皮革磨革机，所述磨革机主体内部设有第一传送带、送料辊、磨削轮和第二传送带，所述磨革机主体对应的两侧分别开设有进料口和出料口，所述进料口上固定连接有上料板，所述第一传送带固定设置于所述上料板表面，所述进料口内侧设置有导向辊，所述导向辊转动连接于所述磨革机主体内，所述导向辊设置于所述第一传送带上方，所述导向辊一侧设置有限位板，所述限位板固定连接于所述磨革机主体内，所述限位板与所述第一传送带之间设有使皮革通过的间隙，所述送料辊设置于所述第一传送带一侧，所述磨削轮设置于所述送料辊上方，所述第二传送带一端设置于所述送料辊一侧，所述第二传送带另一端延伸至所述出料口外侧。采用上述技术方案，工作人员将待磨革的皮革展开平铺在上料板上，然后将其中一端置于第一传送带上，通过第一传送带将皮革送入进料口，皮革通过第一传送带和限位板之间的间隙前进，到达送料辊后送料辊引导皮革经过送料辊和磨削轮之间的间隙，磨削轮对经过的皮革进行磨革操作，磨革完成后通过第二传送带将加工完成的皮革从出料口送出。本技术通过第一传送带进行上料，通过限位板防止皮革在移动过程中位移，降低工人工作强度，提高工作效率。优选的，所述上料板包括承载部和上料部，所述第一传送带固定设置于所述承载部表面，所述上料部为坡型结构。采用上述技术方案，通过坡型结构的上料部铺设皮革，方便工作人员操作。承载部用于增强结构强度。优选的，还包括有吸尘机构，所述吸尘机构包括抽风机、管道和风嘴，所述风嘴设置于所述磨削轮一侧，所述风嘴通过管道连接有抽风机。采用上述技术方案，风嘴位置对准磨削轮靠近出料口的一侧，通过抽风机吸走磨革产生的垃圾。优选的，所述磨削轮通过皮带连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机固定连接于所述磨革机主体底部。采用上述技术方案，第一驱动电机为高转速的电机，通过皮带传动，带动磨削轮旋转进行磨革操作。优选的，所述送料辊一端连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机与所述送料辊传动连接。采用上述技术方案，通过第二驱动电机驱动送料辊转动，从而引导皮革前进，送料辊转动的方向和第一传送带转动的方向相同。优选的，所述磨革机主体侧面开设有多个通风孔。采用上述技术方案，通过通风孔进行散热，提高机器使用寿命。优选的，所述磨革机主体侧面固定连接有排气扇。采用上述技术方案，通过排气扇将磨革机主体内部热量排出，防止磨革机内部部件温度过高，提高机器使用寿命。本技术的有益效果是：1、通过传送带对皮革进行上料，用导向辊和限位板对皮革进行限位，防止在传送过程中发生褶皱，降低工人劳动强度，提高生产效率。2、通过吸尘机构吸走灰尘，防止污染环境。附图说明图1是本技术的皮革磨革机结构示意图。图中所示：1-磨革机主体；11-排气扇；2-第一传送带；3-第二传送带；4-送料辊；41-第二驱动电机；5-磨削轮；51-第一驱动电机；52-皮带；61-风嘴；62-抽风机；63-管道；7-上料板；71-承载部；72-上料部；81-导向辊；82-限位板；9-皮革。具体实施方式如图1中所示，本技术一实施例提供的一种皮革9磨革机，包括磨革机主体1，磨革机主体1内部设有第一传送带2、送料辊4、磨削轮5和第二传送带3，磨革机相对应的两侧分别开设有进料口和出料口，进料口上固定连接有上料板7，上料板7上安装有第一传送带2，第一传送带2为现有技术中的传送带，通过与伺服电机传动连接工作，靠近进料口上方的内侧转动连接有导向辊81，导向辊81原理出料口的一侧固定安装有限位板82，限位板82与第一传送带2之间留有供皮革9通过的间隙，导向辊81转动连接于第一传送带2末端，磨削轮5设置于导向辊81上方，且与导向辊81之间留有供皮革9通过的间隙，导向辊81右侧下方设有第二传送带3，第二传送带3为现有技术中的传送带，通过与伺服电机传动连接，第二传送带3延伸至出料口外部。一实施例中，上料板7包括承载部71和上料部72，承载部71和上料部72一体成型，第一传送带2固定设置于所述承载部71表面，上料部72为坡型结构，远离承载部71一端的水平高度比靠近承载部71一端的水平高度低。一实施例中，还包括有吸尘机构，吸尘机构包括抽风机62、管道63和风嘴61，风嘴61设置于磨削轮5一侧与磨削轮5靠近的位置，风嘴61通过管道63连接有抽风机62。一实施例中，磨革机主体1内的底部固定安装有第一驱动电机51，第一驱动电机51通过皮带52与磨削轮5一端传动连接。一实施例中，送料辊4一端连接有第二驱动电机41，第二驱动电机41与送料辊4传动连接。一实施例中，磨革机主体1侧面开设有多个通风孔。一实施例中，磨革机主体1侧面固定连接有排气扇11。本技术的工作原理：工作前，启动磨革机，使各部件处于工作状态，然后工作人员将待磨革的皮革9展开平铺在上料板7上，将其中一端置于第一传送带2上，通过第一传送带2将皮革9送入进料口，皮革9通过第一传送带2和限位板82之间的间隙前进，到达送料辊4后送料辊4引导皮革9经过送料辊4和磨削轮5之间的间隙，磨削轮5对经过的皮革9进行磨革操作，磨革完成后通过第二传送带3将加工完成的皮革9从出料口送出。磨革过程中，吸尘机构同步进行吸尘，防止大量灰尘污染环境。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皮革磨革机，其特征在于：包括磨革机主体，所述磨革机主体内部设有第一传送带、送料辊、磨削轮和第二传送带，所述磨革机主体对应的两侧分别开设有进料口和出料口，所述进料口上固定连接有上料板，所述第一传送带固定设置于所述上料板表面，所述进料口内侧设置有导向辊，所述导向辊转动连接于所述磨革机主体内，所述导向辊设置于所述第一传送带上方，所述导向辊一侧设置有限位板，所述限位板固定连接于所述磨革机主体内，所述限位板与所述第一传送带之间设有使皮革通过的间隙，所述送料辊设置于所述第一传送带一侧，所述磨削轮设置于所述送料辊上方，所述第二传送带一端设置于所述送料辊一侧，所述第二传送带另一端延伸至所述出料口外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种皮革磨革机，其特征在于：包括磨革机主体，所述磨革机主体内部设有第一传送带、送料辊、磨削轮和第二传送带，所述磨革机主体对应的两侧分别开设有进料口和出料口，所述进料口上固定连接有上料板，所述第一传送带固定设置于所述上料板表面，所述进料口内侧设置有导向辊，所述导向辊转动连接于所述磨革机主体内，所述导向辊设置于所述第一传送带上方，所述导向辊一侧设置有限位板，所述限位板固定连接于所述磨革机主体内，所述限位板与所述第一传送带之间设有使皮革通过的间隙，所述送料辊设置于所述第一传送带一侧，所述磨削轮设置于所述送料辊上方，所述第二传送带一端设置于所述送料辊一侧，所述第二传送带另一端延伸至所述出料口外侧。


2.如权利要求1所述的一种皮革磨革机，其特征在于：所述上料板包括承载部和上料部，所述第一传送带固定设置于所述承载部...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建军，
申请(专利权)人：肇庆市皇成皮饰有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44