一种皮革厂原皮磨革机除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及磨革机除尘技术领域，具体涉及一种皮革厂原皮磨革机除尘装置，包括回形结构的安装架，所述安装架的顶内壁安装有连接板，且连接板的底端设置有凹形结构的安装板，所述安装板的内部安装有上清扫刷，所述安装架的内部两端均设有底座，且底座的底端安装有弹簧，所述弹簧的底端与安装架的底内壁固定连接，两个所述底座之间设有清扫机构，所述安装架的顶端为中空结构。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，通过启动吸尘风机，使得吸尘管的内部产生向外的吸力，当皮革从上清扫刷和下清扫刷穿过产生的灰尘可以分别从吸尘孔和吸尘腔被吸出，最终经过吸尘管向外排出，本新型可以在顶部与底部同时吸尘，大大提高除尘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种皮革厂原皮磨革机除尘装置
本技术涉及磨革机除尘
，具体涉及一种皮革厂原皮磨革机除尘装置。
技术介绍
目前，许多专业皮革制作工厂，要将一张生皮制作成皮革需要经过好几道工序，包括浸水、去肉、脱脂、脱毛、浸碱、膨胀、脱灰、软化、浸碱、鞣制、剖层、削匀、中和、染色加油、填充、干燥，在这每一道工序中，都是要经过严格的加工才能达到合格的要求，例如脱灰这道工序配置有一台专门的磨革机。经检索，公开号为CN202379996U的专利，公开了一种皮革磨革机除尘装置，它包括括除尘器，除尘器上安装两组风筒，每组风筒上都安装有通风开关门且与引风机连接，引风机的引风筒上连接至少一根吸尘管，吸尘管与磨革机连接。但是上述专利在实际使用时，只能对皮革进行单面除毛，且其除尘效率低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种皮革厂原皮磨革机除尘装置，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了只能对皮革进行单面除毛，且其除尘效果较差的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种皮革厂原皮磨革机除尘装置，包括回形结构的安装架，所述安装架的顶内壁安装有连接板，且连接板的底端设置有凹形结构的安装板，所述安装板的内部安装有上清扫刷，所述安装架的内部两端均设有底座，且底座的底端安装有弹簧，所述弹簧的底端与安装架的底内壁固定连接，两个所述底座之间设有清扫机构，所述安装架的顶端为中空结构，所述安装架的顶内壁开设有均匀分布的吸尘孔，所述安装架的底端设置有吸尘腔，所述吸尘腔的底端安装有出口，所述安装架的外部设有吸尘风机，所述吸尘风机的进口端连接有凹形结构的吸尘管。优选的，所述清扫机构包括两个侧板，所述侧板的底端为楔形结构，所述侧板的两侧底端均设置有卡板，两个所述侧板之间设置有下清扫刷，所述下清扫刷位于上清扫刷的正下方，所述侧板的两侧外壁顶端均设置有把手。优选的，所述底座的顶端开设有安装槽，且安装槽的截面为V形结构，所述安装槽的两侧槽壁均开设有卡槽，所述卡板卡在对应所述卡槽的内部。优选的，所述吸尘管的一端与安装架的顶端连接，且吸尘管的另一端与出口连接。优选的，所述吸尘腔的截面为漏斗形结构，所述吸尘腔的内部两端均水平安装有加强板。优选的，所述吸尘腔的小于两个所述底座之间的间距。(三)有益效果本技术实施例提供了一种皮革厂原皮磨革机除尘装置，具备以下有益效果：1、本新型通过设置有吸尘孔和吸尘腔便于将除毛时产生的灰尘吸除，除尘效果好，使用时，通过启动吸尘风机，使得吸尘管的内部产生向外的吸力，由于吸尘管的一端与安装架的上端空腔连通，吸尘管的另一端与出口连接，当皮革从上清扫刷和下清扫刷穿过产生的灰尘，可以分别从吸尘孔和吸尘腔被吸出，最终经过吸尘管向外排出，本新型可以在顶部与底部同时吸尘，大大提高除尘效果。2、本新型通过设置有上清扫刷和下清扫刷，当皮革从上清扫刷和下清扫刷之间穿过时，皮革的两面均可以被清扫，提高除尘效率，通过设置有弹簧，由于弹簧的可伸缩性，使得底座与上清扫刷之间的间距可调，适用于不同厚度皮革的除尘需求。3、通过设置有侧板，且在侧板的两侧底端均设置有卡板，安装时，可以将侧板卡在安装槽的内部，使得两个卡板分别插入对应的卡槽的内部，从而使得侧板与底座之间便于拆装，便于下清扫刷的更换。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术清扫机构和底座结构示意图；图3为本技术底座、安装槽和卡槽结构示意图；图4为本技术侧视结构示意图。图中：1安装架、2连接板、3安装板、4上清扫刷、5底座、6弹簧、7清扫机构、71侧板、72卡板、73下清扫刷、74把手、8安装槽、9卡槽、10吸尘孔、11吸尘腔、12出口、13加强板、14吸尘风机、15吸尘管。具体实施方式下面结合附图1-4和实施例对本技术进一步说明：一种皮革厂原皮磨革机除尘装置，包括回形结构的安装架1，所述安装架1的顶内壁安装有连接板2，且连接板2的底端设置有凹形结构的安装板3，所述安装板3的内部安装有上清扫刷4，当皮革从上清扫刷4和下清扫刷7之间穿过时，皮革的两面均可以被清扫，所述安装架1的内部两端均设有底座5，且底座5的底端安装有弹簧6，所述弹簧6的底端与安装架1的底内壁固定连接，两个所述底座5之间设有清扫机构7，由于弹簧6的可伸缩性，使得底座5与上清扫刷4之间的间距可调，适用于不同厚度皮革的除尘需求，所述安装架1的顶端为中空结构，所述安装架1的顶内壁开设有均匀分布的吸尘孔10，所述安装架1的底端设置有吸尘腔11，所述吸尘腔11的底端安装有出口12，所述安装架1的外部设有吸尘风机14，所述吸尘风机14的进口端连接有凹形结构的吸尘管15。本实施例中，如图1-2所示，所述清扫机构7包括两个侧板71，所述侧板71的底端为楔形结构，所述侧板71的两侧底端均设置有卡板72，两个所述侧板71之间设置有下清扫刷73，所述下清扫刷73位于上清扫刷4的正下方，所述侧板71的两侧外壁顶端均设置有把手74，把手74方便侧板71的抬放，当皮革从上清扫刷4和下清扫刷7穿过产生的灰尘，可以分别从吸尘孔10和吸尘腔11被吸出，最终经过吸尘管15向外排出。本实施例中，如图3所示，所述底座5的顶端开设有安装槽8，且安装槽8的截面为V形结构，所述安装槽8的两侧槽壁均开设有卡槽9，所述卡板72卡在对应所述卡槽9的内部，使得侧板71与底座5之间便于拆装。本实施例中，如图1-2所示，所述吸尘管15的一端与安装架1的顶端连接，且吸尘管15的另一端与出口12连接。本实施例中，如图1和3所示，所述吸尘腔11的截面为漏斗形结构，所述吸尘腔11的内部两端均水平安装有加强板13，保证吸尘腔11的安装强度。本实施例中，如图1-2所示，所述吸尘腔11的小于两个所述底座5之间的间距，便于底座5的安放。本技术的工作原理：使用时，通过启动吸尘风机14，使得吸尘管15的内部产生向外的吸力，由于吸尘管15的一端与安装架1的上端空腔连通，吸尘管15的另一端与出口12连接，当皮革从上清扫刷4和下清扫刷7穿过产生的灰尘，可以分别从吸尘孔10和吸尘腔11被吸出，最终经过吸尘管15向外排出，大大提高除尘效果，通过设置有上清扫刷4和下清扫刷7，当皮革从上清扫刷4和下清扫刷7之间穿过时，皮革的两面均可以被清扫，提高除尘效率，通过设置有弹簧6，由于弹簧6的可伸缩性，使得底座5与上清扫刷4之间的间距可调，适用于不同厚度皮革的除尘需求。本技术的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本技术的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本技术的精神，都在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皮革厂原皮磨革机除尘装置，包括回形结构的安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的顶内壁安装有连接板(2)，且连接板(2)的底端设置有凹形结构的安装板(3)，所述安装板(3)的内部安装有上清扫刷(4)，所述安装架(1)的内部两端均设有底座(5)，且底座(5)的底端安装有弹簧(6)，所述弹簧(6)的底端与安装架(1)的底内壁固定连接，两个所述底座(5)之间设有清扫机构(7)，所述安装架(1)的顶端为中空结构，所述安装架(1)的顶内壁开设有均匀分布的吸尘孔(10)，所述安装架(1)的底端设置有吸尘腔(11)，所述吸尘腔(11)的底端安装有出口(12)，所述安装架(1)的外部设有吸尘风机(14)，所述吸尘风机(14)的进口端连接有凹形结构的吸尘管(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种皮革厂原皮磨革机除尘装置，包括回形结构的安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的顶内壁安装有连接板(2)，且连接板(2)的底端设置有凹形结构的安装板(3)，所述安装板(3)的内部安装有上清扫刷(4)，所述安装架(1)的内部两端均设有底座(5)，且底座(5)的底端安装有弹簧(6)，所述弹簧(6)的底端与安装架(1)的底内壁固定连接，两个所述底座(5)之间设有清扫机构(7)，所述安装架(1)的顶端为中空结构，所述安装架(1)的顶内壁开设有均匀分布的吸尘孔(10)，所述安装架(1)的底端设置有吸尘腔(11)，所述吸尘腔(11)的底端安装有出口(12)，所述安装架(1)的外部设有吸尘风机(14)，所述吸尘风机(14)的进口端连接有凹形结构的吸尘管(15)。


2.如权利要求1所述的一种皮革厂原皮磨革机除尘装置，其特征在于：所述清扫机构(7)包括两个侧板(71)，所述侧板(71)的底端为楔形结构，所述侧板(71)的两侧底端均设置有卡板(72)，两个所述侧板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉锋，
申请(专利权)人：安徽创佳安全环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34