一种新型往复式摔软鼓制造技术

本发明专利技术涉及皮革加工技术领域，且公开了一种新型往复式摔软鼓，包括支撑架，支撑架的下面设置有底脚，底脚的下端设置有地脚螺栓，支撑架的顶端固定连接有工作仓，支撑架底部与安装面固定，支撑架的中间卡接有圆筒支架，圆筒支架的上下端面链接有端板，两个端板的中间固定有固定杆，圆筒支架的内部设置有转轴和摔打杆，转轴的底部连接有动力齿轮组，动力齿轮组的下面连接有电机。该发明专利技术转轴转动时带动槽辊转动，带动螺杆上下往复运动，螺杆带动摔打杆上下运动，带动顶部摔打块上下工作，可以实现往复摔软作业，当不需要摔打功能时，只需调节螺杆左端的调节旋钮将滚轮旋出槽辊斜槽即可，减小了旋转部分阻力，节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种新型往复式摔软鼓
本专利技术涉及皮革加工
，具体为一种新型往复式摔软鼓。
技术介绍
皮革是由动物皮经过十分复杂的物理加工和化学处理过程而制成的。按传统加工工艺，制革过程一般分成三个阶段：准备阶段、鞣制阶段和整饰阶段。其中，在准备阶段，主要目的是去除动物皮上所有没用的东西，如毛、脂肪、皮子内的各种腺体和可溶性蛋白质等，并对动物皮的胶原纤维进行处理，即加工皮革的主体，以利于后面的加工并提高皮革的品质，这一过程中软化必不可少，在制革工艺中，软化所用的设备叫摔软鼓。但是传统的摔软鼓均为旋转摔打，模式单一，且高转速下由于离心反而软化效果不好，限制了其适用范围，且无法满足不同类型的皮革软化。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种新型往复式摔软鼓，具备往复和旋转两种工作模式，解决了传统设备软化效果不理想，无法针对特定皮革特性加工的问题。(二)技术方案为实现上述往复和旋转两种工作模式目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型往复式摔软鼓，包括支撑架，所述支撑架的下面设置有底脚，所述底脚的下端设置有地脚螺栓，所述支撑架的中间卡接有圆筒支架，所述圆筒支架的上下端面链接有端板，两个所述端板的中间固定有固定杆，所述圆筒支架的内部设置有转轴和摔打杆，所述转轴的底部连接有动力齿轮组，所述动力齿轮组的下面连接有电机，所述转轴的中段设置有槽辊，所述槽辊的左侧连接有滚轮，所述滚轮的左侧连接有螺杆，所述螺杆的左端固定连接有调节旋钮，所述摔打杆的下段设置有安全挡块，所述支撑架的顶端固定连接有工作仓，所述工作仓的上面设置有投料口，所述工作仓的内部设置有摔打室，所述摔打室内设置有摔打块，所述工作仓的内部设置有搅拌室，所述搅拌室内设置有搅拌子，所述搅拌子下端连接有传动齿轮组。优选的，所述摔打杆穿过端板设置，可相对端板上下活动。优选的，所述支撑架底部与安装面固定，顶部与工作仓固定。优选的，所述槽辊的外壁设有闭合的一圈斜槽。优选的，所述滚轮与槽辊外壁斜槽相配合。优选的，所述螺杆穿过摔打杆并内部螺纹相配合。优选的，所述摔打块底部与摔打杆顶部固定连接。优选的，所述传动齿轮组与转轴顶部连接。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种新型往复式摔软鼓，具备以下有益效果：1、该新型往复式摔软鼓，通过转轴中段设置的槽辊，槽辊外壁设有闭合的一圈斜槽，槽辊的左侧连接有滚轮，滚轮与槽辊外壁斜槽相配合，滚轮的左侧连接有螺杆，转轴转动时带动槽辊转动，使滚轮在槽辊斜槽内滚动，带动螺杆上下往复运动，螺杆带动摔打杆上下运动，带动顶部摔打块上下工作，可以实现往复摔软作业。2、该新型往复式摔软鼓，摔打杆中螺杆穿孔出攻有螺纹，同时螺杆穿过摔打杆并内部螺纹相配合，当不需要摔打功能时，只需调节螺杆左端的调节旋钮将滚轮旋出槽辊斜槽即可，减小了旋转部分阻力，节能环保。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术A部分放大示意图；图3为本专利技术工作仓剖视图；图4为本专利技术圆筒支架示意图；图5为本专利技术槽辊示意图。图中：1、支撑架；2、底脚；3、地脚螺栓；4、圆筒支架；5、端板；6、固定杆；7、转轴；8、摔打杆；9、动力齿轮组；10、电机；11、槽辊；12、滚轮；13、螺杆；14、调节旋钮；15、安全挡块；16、工作仓；17、投料口；18、摔打室；19、摔打块；20、搅拌室；21、搅拌子；22、传动齿轮组。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，一种新型往复式摔软鼓，包括支撑架1，支撑架1的下面设置有底脚2，底脚2的下端设置有地脚螺栓3，支撑架1的中间卡接有圆筒支架4，圆筒支架4的上下端面链接有端板5，两个端板5的中间固定有固定杆6，圆筒支架4的内部设置有转轴7和摔打杆8，摔打杆8穿过端板5设置，可相对端板5上下活动，转轴7的底部连接有动力齿轮组9，动力齿轮组9的下面连接有电机10，转轴7的中段设置有槽辊11，槽辊11的外壁设有闭合的一圈斜槽，槽辊11的左侧连接有滚轮12，滚轮12与槽辊11外壁斜槽相配合，滚轮12的左侧连接有螺杆13，螺杆13穿过摔打杆8并内部螺纹相配合，螺杆13的左端固定连接有调节旋钮14，摔打杆8的下段设置有安全挡块15，支撑架1的顶端固定连接有工作仓16，支撑架1底部与安装面固定，顶部与工作仓16固定，工作仓16的上面设置有投料口17，工作仓16的内部设置有摔打室18，摔打室18内设置有摔打块19，摔打块19底部与摔打杆8顶部固定连接，工作仓16的内部设置有搅拌室20，搅拌室20内设置有搅拌子21，搅拌子21下端连接有传动齿轮组22，传动齿轮组22与转轴7顶部连接。工作原理:该新型往复式摔软鼓包括支撑架1，支撑架1的下面设置有底脚2，底脚2的下端设置有地脚螺栓3，通过地脚螺栓3支撑架1底部与安装面固定，工作时，圆筒支架4的内部设置有转轴7和摔打杆8，摔打杆8穿过端板5设置，可相对端板5上下活动，转轴7的底部连接有动力齿轮组9，动力齿轮组9的下面连接有电机10，电机10转动，依次带动动力齿轮组9和转轴7转动，又转轴7的中段设置有槽辊11，槽辊11的外壁设有闭合的一圈斜槽，槽辊11的左侧连接有滚轮12，滚轮12与槽辊11外壁斜槽相配合，滚轮12的左侧连接有螺杆13，螺杆13穿过摔打杆8并内部螺纹相配合，转轴7转动带动槽辊11转动，使滚轮12在槽辊11斜槽内滚动，带动螺杆13上下往复运动，螺杆13带动摔打杆8上下运动，带动顶部摔打块19上下工作，实现摔软，不需要摔打功能时，只需调节螺杆13左端的调节旋钮14将滚轮12旋出即可，实现摔打作业的同时，转轴7顶端与传动齿轮组22连接，传动齿轮组22上端连接有搅拌子21，转轴7带动搅拌子21实现旋转作业。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型往复式摔软鼓，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的下面设置有底脚(2)，所述底脚(2)的下端设置有地脚螺栓(3)，所述支撑架(1)的中间卡接有圆筒支架(4)，所述圆筒支架(4)的上下端面链接有端板(5)，两个所述端板(5)的中间固定有固定杆(6)，所述圆筒支架(4)的内部设置有转轴(7)和摔打杆(8)，所述转轴(7)的底部连接有动力齿轮组(9)，所述动力齿轮组(9)的下面连接有电机(10)，所述转轴(7)的中段设置有槽辊(11)，所述槽辊(11)的左侧连接有滚轮(12)，所述滚轮(12)的左侧连接有螺杆(13)，所述螺杆(13)的左端固定连接有调节旋钮(14)，所述摔打杆(8)的下段设置有安全挡块(15)，所述支撑架(1)的顶端固定连接有工作仓(16)，所述工作仓(16)的上面设置有投料口(17)，所述工作仓(16)的内部设置有摔打室(18)，所述摔打室(18)内设置有摔打块(19)，所述工作仓(16)的内部设置有搅拌室(20)，所述搅拌室(20)内设置有搅拌子(21)，所述搅拌子(21)下端连接有传动齿轮组(22)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型往复式摔软鼓，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的下面设置有底脚(2)，所述底脚(2)的下端设置有地脚螺栓(3)，所述支撑架(1)的中间卡接有圆筒支架(4)，所述圆筒支架(4)的上下端面链接有端板(5)，两个所述端板(5)的中间固定有固定杆(6)，所述圆筒支架(4)的内部设置有转轴(7)和摔打杆(8)，所述转轴(7)的底部连接有动力齿轮组(9)，所述动力齿轮组(9)的下面连接有电机(10)，所述转轴(7)的中段设置有槽辊(11)，所述槽辊(11)的左侧连接有滚轮(12)，所述滚轮(12)的左侧连接有螺杆(13)，所述螺杆(13)的左端固定连接有调节旋钮(14)，所述摔打杆(8)的下段设置有安全挡块(15)，所述支撑架(1)的顶端固定连接有工作仓(16)，所述工作仓(16)的上面设置有投料口(17)，所述工作仓(16)的内部设置有摔打室(18)，所述摔打室(18)内设置有摔打块(19)，所述工作仓(16)的内部设置有搅拌室(20)，所述搅拌室(20)内设置有搅拌子(21)，所述搅拌子(21)下端连接有传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李智，
申请(专利权)人：广州清夏贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44