本发明专利技术涉及皮革加工技术领域，具体为一种皮革制鞋加工用切割装置，所述复位弹簧的一端固连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有把手，所述支撑板的下表面固定连接有固定箱，所述固定箱的内部固定连接有第一连板，所述第一连板的底端固定连接有第二弹簧，所述固定箱的外表面且位于第二弹簧的两侧固定活动有活动板，所述第二弹簧的底端固定连接有滑板，所述滑板的底端滑动连接有限位块，所述滑板的底端且位于限位块的下方活动贯穿有转轴，所述转轴的外表面且位于滑板的另一侧固定连接有切刀，该过程不需要手持切刀进行切割，可以有效防止切刀的危险性，并且可以对皮革进行固定，使切割过程顺利进行且实现精准切割。使切割过程顺利进行且实现精准切割。使切割过程顺利进行且实现精准切割。
【技术实现步骤摘要】
一种皮革制鞋加工用切割装置
[0001]本专利技术涉及皮革加工
，具体为一种皮革制鞋加工用切割装置。
技术介绍
[0002]皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适，皮革生产完成后，需要将长度较长、宽度较大的皮革进行切割，使皮革的长度和宽度适宜。
[0003]现有的用于皮革的切割装置是通过手动操作割刀对皮革进行切割，不仅具有安全隐患而且费时费力，降低了工作效率，没有对皮革切割时的固定机构，在切割时用手按压容易造成皮革移位，还会导致皮革本身切割位置发生撕裂，这样不仅影响生产，而且产生了浪费，因此，本领域技术人员提供了一种皮革制鞋加工用切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种皮革制鞋加工用切割装置，由以下具体技术手段所达成：
[0005]一种皮革制鞋加工用切割装置，包括壳体，所述壳体的内壁固定连接有限位板，所述壳体的两侧内壁均固定连接有固定块，所述固定块的一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有把手，所述支撑板的下表面固定连接有固定箱，所述固定箱的内部固定连接有第一连板，所述第一连板的底端固定连接有第二弹簧，所述固定箱的外表面且位于第二弹簧的两侧固定活动有活动板，所述第二弹簧的底端固定连接有滑板，所述滑板的底端滑动连接有限位块，所述滑板的底端且位于限位块的下方活动贯穿有转轴，所述转轴的外表面且位于滑板的一侧固定连接有储存箱，所述转轴的外表面且位于滑板的另一侧固定连接有切刀，所述壳体的下表面且位于滑板的两侧均固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的下表面刮连接有压块，所述储存箱的内壁活动贯穿有挡板，所述挡板的一端且位于储存箱的内部固定连接有第四弹簧，所述第四弹簧的一端且位于储存箱的内部固定连接有固定轴。
[0006]作为优化，所述限位板与壳体之间形成空隙，所述支撑板位于限位板的中间。
[0007]作为优化，所述把手活动贯穿于壳体的外表面，所述固定箱位于限位板的中间。
[0008]作为优化，所述限位块与壳体之间固定连接，所述限位块的内部开设有滑槽，所述滑板为T型结构。
[0009]作为优化，所述储存箱与切刀均为圆形结构，所述切刀的直径大于储存箱的直径。
[0010]作为优化，所述挡板与储存箱之间形成缝隙，所述储存箱的内部填充有上光剂。
[0011]本专利技术具备以下有益效果：
[0012]1、该皮革制鞋加工用切割装置，通过向下按压把手，由于把手的下表面固定连接有固定箱，而固定箱的外表面固定连接有活动板，活动板的底端与压块相连接，因此当把手在下压的过程中压块对皮革向下的作用力逐渐加大，进而防止皮革在切割过程中出现移位的现象，当按压把手至切刀与皮革相接触时，向后移动把手，使滑板带动切刀在限位块的内部向后滑动，起到切割的效果，该过程不需要手持切刀进行切割，可以有效防止切刀的危险性，并且可以对皮革进行固定，使切割过程顺利进行且实现精准切割。
[0013]2、该皮革制鞋加工用切割装置，通过储存箱与切刀通过转轴同轴连接，因此当切刀在切割旋转的过程中储存箱同步旋转，由于储存箱的内部填充有上光剂，又因为挡板自身具有一定的重力，以及储存箱在旋转过程中产生离心力，使储存箱内部的上光剂沿挡板与储存箱之间的空隙散落在皮革的上表面，上光剂使皮革保持柔软和光泽，并可延长使用寿命，减少了皮革在切割时划痕的产生，避免影响皮革的价值。
附图说明
[0014]图1为本专利技术壳体内部结构示意图。
[0015]图2为本专利技术切刀正视结构示意图。
[0016]图3为本专利技术滑板安装结构示意图。
[0017]图4为本专利技术切刀侧视结构示意图。
[0018]图5为本专利技术储存箱结构示意图。
[0019]图中：1、壳体；2、限位板；3、固定块；4、第一弹簧；5、复位弹簧；6、支撑板；7、把手；8、固定箱；9、第一连板；10、第二弹簧；11、活动板；12、滑板；13、限位块；14、转轴；15、储存箱；16、切刀；17、第三弹簧；18、压块；19、挡板；20、第四弹簧；21、固定轴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-5，一种皮革制鞋加工用切割装置，包括壳体1，壳体1的内壁固定连接有限位板2，限位板2与壳体1之间形成空隙，支撑板6位于限位板2的中间，壳体1的两侧内壁均固定连接有固定块3，固定块3的一端固定连接有第一弹簧4，第一弹簧4的一端固定连接有复位弹簧5，复位弹簧5的一端固连接有支撑板6，支撑板6的上表面固定连接有把手7，支撑板6的下表面固定连接有固定箱8，把手7活动贯穿于壳体1的外表面，固定箱8位于限位板2的中间，固定箱8的内部固定连接有第一连板9，第一连板9的底端固定连接有第二弹簧10，固定箱8的外表面且位于第二弹簧10的两侧固定活动有活动板11，第二弹簧10的底端固定连接有滑板12，滑板12的底端滑动连接有限位块13，限位块13与壳体1之间固定连接，限位块13的内部开设有滑槽，滑板12为T型结构，滑板12的底端且位于限位块13的下方活动贯穿有转轴14，转轴14的外表面且位于滑板12的一侧固定连接有储存箱15，转轴14的外表面且位于滑板12的另一侧固定连接有切刀16，储存箱15与切刀16均为圆形结构，切刀16的直径大于储存箱15的直径，壳体1的下表面且位于滑板12的两侧均固定连接有第三弹簧17，第三
弹簧17的下表面刮连接有压块18，向下按压把手7，由于把手7的下表面固定连接有固定箱8，而固定箱8的外表面固定连接有活动板11，活动板11的底端与压块18相连接，因此当把手7在下压的过程中压块18对皮革向下的作用力逐渐加大，进而防止皮革在切割过程中出现移位的现象，当按压把手7至切刀16与皮革相接触时，向后移动把手7，使滑板12带动切刀16在限位块13的内部向后滑动，起到切割的效果，该过程不需要手持切刀进行切割，可以有效防止切刀的危险性，并且可以对皮革进行固定，使切割过程顺利进行且实现精准切割。
[0022]其中储存箱15的内壁活动贯穿有挡板19，挡板19的一端且位于储存箱15的内部固定连接有第四弹簧20，第四弹簧20的一端且位于储存箱15的内部固定连接有固定轴21，挡板19与储存箱15之间形成缝隙，储存箱15的内部填充有上光剂，储存箱15与切刀16通过转轴14同轴连接，因此当切刀16在切割旋转的过程中储存箱15同步旋转，由于储存箱15的内部填充有上光剂，又因为挡板19自身具有一定的重力本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种皮革制鞋加工用切割装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内壁固定连接有限位板(2)，所述壳体(1)的两侧内壁均固定连接有固定块(3)，所述固定块(3)的一端固定连接有第一弹簧(4)，所述第一弹簧(4)的一端固定连接有复位弹簧(5)，所述复位弹簧(5)的一端固连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的上表面固定连接有把手(7)，所述支撑板(6)的下表面固定连接有固定箱(8)，所述固定箱(8)的内部固定连接有第一连板(9)，所述第一连板(9)的底端固定连接有第二弹簧(10)，所述固定箱(8)的外表面且位于第二弹簧(10)的两侧固定活动有活动板(11)，所述第二弹簧(10)的底端固定连接有滑板(12)，所述滑板(12)的底端滑动连接有限位块(13)，所述滑板(12)的底端且位于限位块(13)的下方活动贯穿有转轴(14)，所述转轴(14)的外表面且位于滑板(12)的一侧固定连接有储存箱(15)，所述转轴(14)的外表面且位于滑板(12)的另一侧固定连接有切刀(16)，所述壳体(1)的下表面且位于滑板(12)的两侧均固定连接有第三弹簧(17)，所述第三弹簧(17)的下表面刮连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：涂敏敏，
申请(专利权)人：广州清夏贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：
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