一种采用熔融包覆制备微细结构石墨的方法技术

本发明专利技术涉及一种采用熔融包覆制备微细结构石墨的方法，包括：(1)以焦炭粉作为骨料，以沥青作为粘结剂，放入搅拌装置中干式混合，待混合均匀后放入反应釜中熔融包覆；(2)将包覆后的骨料取出分散，再以沥青作为粘结剂，放入混捏装置进行混捏，待混捏完成后取出进行后续工艺。本发明专利技术相比传统方法可以大幅度减少沥青的使用率，且后续工艺能够照常进行，有效节省了工艺整体成本，具有良好的市场应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种采用熔融包覆制备微细结构石墨的方法
本专利技术属于石墨制备领域，特别涉及一种采用熔融包覆制备微细结构石墨的方法。
技术介绍
微细结构石墨，又称等静压石墨，是一种性能优异的新型石墨材料。与普通石墨相比，它结构精细致密，而且均匀性好；各向同性、耐化学腐蚀性强、导热性能和导电性能良好；具有优异的机械加工性能。正是由于具有这一系列的优异性能，等静压石墨在化工、半导体、电气、冶金、机械、核能及航天航空等领域得到广泛应用，而且，随着科学技术的发展，应用领域还在不断扩大。传统微细结构石墨，通常以煅后石油焦为骨料，以改质沥青为粘结剂。在等静压成型前，需要经过的工序是：骨料放入混捏装置，然后加热混捏装置并放入粘结剂，使粘结剂熔融，并充分和骨料混合。骨料的粒度很小，通常在10um以下，比表面积较大，而粘结剂在加热过程中熔融，性状为粘稠状。因骨料比表面积较大，在混捏搅拌过程中阻力明显增大，往往使得混捏装置超负荷。故粘结剂的量需要减少，但是这样又影响了后续工艺。因此，需要寻找一种新的制备方法能够减少粘结剂使用量的同时又不影响后续工艺。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种采用熔融包覆制备微细结构石墨的方法，该方法相比传统方法可以大幅度减少沥青的使用率，且后续工艺能够照常进行，有效节省了工艺整体成本，具有良好的市场应用前景。本专利技术提供了一种采用熔融包覆制备微细结构石墨的方法，包括：(1)以焦炭粉作为骨料，以沥青作为粘结剂，以质量比90-95:5-10的比例放入搅拌装置中干式混合，待混合均匀后放入反应釜中熔融包覆；(2)将包覆后的骨料取出分散，再以沥青作为粘结剂，以质量比55-60:40-45的比例放入混捏装置进行混捏，待混捏完成后取出进行后续工艺。所述步骤(1)中的石油焦焦粉的粒径为6-7μm。所述步骤(1)和(2)中的沥青为低温沥青，其软化温度为106℃，粒径为4-5μm。所述步骤(1)中的熔融包覆温度为550-580℃，时间为3小时。所述步骤(2)中的后续工艺是指等静压成型、焙烧、浸渍、二次焙烧、石墨化。本专利技术首先在骨料加入少量的粘接剂，干式搅拌后，进行熔融包覆，使得骨料表面得以修饰，比表面积明显降低。然后将包覆后的骨料分散之后，放入混捏装置，然后加热混捏装置并放入粘接剂，使粘接剂熔融，并充分和骨料混合。因骨料的比表面积小，使得混捏比较容易，且粘接剂用量可以减少。有益效果本专利技术相比传统方法可以大幅度减少沥青的使用率，且后续工艺能够照常进行，有效节省了工艺整体成本，具有良好的市场应用前景。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。实施例1(1)以石油焦焦粉(6-7μm)作为骨料，以沥青(4-5μm)作为粘结剂，以质量比95:5的比例放入搅拌装置中干式混合，待混合均匀后放入反应釜中熔融包覆；(2)将包覆后的骨料取出分散至6-7μm，测得比表面积5.7m2/g，再以沥青作为粘结剂，以质量比63:37的比例放入混捏装置进行混捏，待混捏完成后取出进行后续工艺。所述后续工艺是指等静压成型、焙烧、浸渍、二次焙烧、石墨化。后续工艺为本领域常规工艺，在此不再详述。对比例1传统工艺：以石油焦焦粉(6-7μm)为骨料，以沥青为粘结剂，质量比为50:50。在等静压成型前，经过的工序是：骨料放入混捏装置，然后加热混捏装置并放入粘结剂，使粘结剂熔融，并充分和骨料混合，待混合均匀后进行后续工艺。传统工艺中，测得石油焦焦粉(6-7μm)比表面积为22m2/g，是本专利技术包覆后骨料的3.9倍，如此大的比表面积，想混捏过程顺利且沥青量达标，是非常困难的。另外，传统工艺中石油焦焦粉(6-7um)：沥青(4-5um)＝1:1，沥青量比重达到50％，而新工艺中，两次沥青的加入量比重只有40％。在不影响后续工艺的情况下，沥青量可减少10％，显著减少了成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采用熔融包覆制备微细结构石墨的方法，包括：/n(1)以焦炭粉作为骨料，以沥青作为粘结剂，以质量比90-95:5-10的比例放入搅拌装置中干式混合，待混合均匀后放入反应釜中熔融包覆；/n(2)将包覆后的骨料取出分散，再以沥青作为粘结剂，以质量比55-60:40-45的比例放入混捏装置进行混捏，待混捏完成后取出进行后续工艺。/n

【技术特征摘要】
1.一种采用熔融包覆制备微细结构石墨的方法，包括：
(1)以焦炭粉作为骨料，以沥青作为粘结剂，以质量比90-95:5-10的比例放入搅拌装置中干式混合，待混合均匀后放入反应釜中熔融包覆；
(2)将包覆后的骨料取出分散，再以沥青作为粘结剂，以质量比55-60:40-45的比例放入混捏装置进行混捏，待混捏完成后取出进行后续工艺。


2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤(1)中的焦炭粉的粒...

【专利技术属性】
技术研发人员：康健洪，
申请(专利权)人：浙江康兴新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33