一种抗冲蚀防腐陶瓷树脂砂浆及其制备方法技术

技术编号:26216801 阅读:39 留言:0更新日期:2020-11-04 09:13
本发明专利技术公开了一种抗冲蚀防腐陶瓷树脂砂浆及其制备方法,陶瓷树脂砂浆包括A组份以及B组份,A组份与B组份重量比为(15‑25):1;A组份原料按重量组份包括:陶瓷树脂100份,分散剂0.10‑0.8份,消泡剂0.1‑0.5份,磨料50‑100份,粗骨料0‑300份,色浆1.5‑3份;B组份原料按重量组份包括:固化剂72‑90份,稀释剂0‑10份,促进剂0‑0.3份,触变剂0‑15份。本陶瓷树脂砂浆具有抗冲蚀、防腐蚀,安全性以及可靠性相比传统环氧材料得到较大程度提升,为设施安全运行提供了有力保障。

【技术实现步骤摘要】
一种抗冲蚀防腐陶瓷树脂砂浆及其制备方法
本专利技术涉及砂浆
,尤其涉及一种抗冲蚀防腐陶瓷树脂砂浆及其制备方法。
技术介绍
目前国内对混凝土表面缺陷补强修复、以及抗冲磨防护一般采用环氧砂浆、环氧胶泥等材料,虽然环氧有着优良力学性能,但固化物性脆,虽可以通过改性增加部分柔性改善性能,但固化物通常在常温固化下表面硬度一般为2H,长期耐水性差,抗冲磨性能一般,在干湿交替、阳光长期爆嗮时耐候性差(变色、粉化),耐腐蚀性能一般。特别是在溢流面、泄洪道、消力池等水工建筑在高流速、高含砂量水流的冲击下,混凝土以及环氧防护材料易造成损毁破坏,耐久性、安全性、可靠性、还有待提高。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术提供了一种抗冲蚀防腐陶瓷树脂砂浆及其制备方法,本陶瓷树脂砂浆可在干燥、潮湿、完全水下等复杂处置条件下使用,与混凝土及金属结构粘接强度优异、抗冲磨、防腐、耐候等性能优异。一种抗冲蚀防腐的陶瓷树脂砂浆,所述陶瓷树脂砂浆包括A组份以及B组份,所述A组份与B组份重量比为(15-25):1;所述A组份原料按重量组份包括:所述B组份原料按重量组份包括:优选地,所述分散剂为BYKP104S分散剂。优选地,所述消泡剂为BYKA530消泡剂或6800消泡剂。优选地,所述磨料为碳化钨、白刚玉、棕刚玉以及石英粉中的至少一种。优选地,所述固化剂为MS-1085A固化剂、MS-1086NH固化剂、6923固化剂、5454固化剂、DDCM固化剂、1618固化剂、7010固化剂以及1784固化剂中的至少一种。优选地,所述稀释剂为苯甲醇。优选地,所述促进剂为DMP-30以及水杨酸中的至少一种。优选地,所述触变剂为P20气相二氧化硅。一种抗冲蚀防腐的陶瓷树脂砂浆的制备方法,方法为:A组份的制备:将陶瓷树脂、分散剂、消泡剂以及色浆,依次加入搅拌分散釜中,转速为800-1200r/min,搅拌30-50min,然后将磨料加入至分散釜中,将转速调至500-800r/min,继续搅拌25-35min,分散均匀,得到浆料;将分散好的浆料倒入双螺杆搅拌机中,加入粗骨料,搅拌分散30-70min,均匀后,得到A组份;B组份的制备:将固化剂、稀释剂、促进剂以及触变剂分别加入反应釜中,转速为300-1100r/min,搅拌60-120r/min,得到B组份;将A组份以及B组分按15-25:1重量比混合,搅拌均匀,制得抗冲蚀防腐陶瓷树脂砂浆。优选地,方法为:A组份的制备:将陶瓷树脂、分散剂、消泡剂以及色浆,依次加入搅拌分散釜中,转速为900-1100r/min,搅拌35-45min,然后将磨料加入至分散釜中,将转速调至600-700r/min,继续搅拌28-32min,分散均匀,得到浆料;将分散好的浆料倒入双螺杆搅拌机中,加入粗骨料,搅拌分散40-60min,均匀后,得到A组份;B组份的制备:将固化剂、稀释剂、促进剂以及触变剂分别加入反应釜中,转速为400-1800r/min,搅拌90-110r/min,得到B组份;将A组份以及B组分按18-22:1重量比混合,搅拌均匀,制得抗冲蚀防腐陶瓷树脂砂浆。本专利技术提供了一种抗冲蚀防腐陶瓷树脂砂浆及其制备方法,本陶瓷树脂砂浆可在干燥、潮湿、完全水下等复杂处置条件下进行应用,且在淡水、海水、或具有酸碱盐等腐蚀环境下使用,陶瓷树脂砂与混凝土、金属结构粘接强度、抗冲磨、防腐、耐候等性能优异,可应用在大坝、桥梁、隧道等水工建筑,海工建筑,交通等设施混凝土缺陷修复补强加固中,抗冲蚀、防腐蚀,安全性以及可靠性相比传统环氧材料得到较大程度提升,为设施安全运行提供了有力保障。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。应当理解,当在本说明书和所附权利要求书中使用时,术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在,但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。还应当进一步理解,在本专利技术说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合,并且包括这些组合。一种抗冲蚀防腐的陶瓷树脂砂浆,陶瓷树脂砂浆包括A组份以及B组份,A组份与B组份重量比为(15-25):1;A组份原料按重量组份包括:B组份原料按重量组份包括:其中,分散剂为BYKP104S分散剂,即分散剂的型号为BYKP104S,毕克化学公司生产的分散剂,它具有特殊的界面活性,能帮助填料的解凝聚,它能够吸附在添料表面防止返粗,胶体具有良好的储存安定性;消泡剂为毕克化学公司生产的BYKA530消泡剂或海明斯德谦公司生产的6800消泡剂,属于高粘度、无溶剂体系专用消泡剂,消泡效果好;陶瓷树脂的牌号为MS-1087C8-10、牌号为MS-1087C7以及牌号为MS-1085C5,该三种陶瓷树脂均为长沙普照生化科技有限公司研制生产,根据性能和使用环境的不同树脂可选择其中一种或多种混合,MS-1087C8-10树脂,在水下以及湿环境下与混凝土底材的粘接力优异,长期耐水性能好,抗冲磨性能优异,常温固化表面硬度可达到4-5H,陶瓷树脂MS-1087C7具有粘度低,流动性好,耐水、耐弱酸碱盐,具有一定的柔性,可以作为其它陶瓷树脂的稀释剂配合使用,陶瓷树脂MS-1087C5,具有优异的柔韧性,延伸变形率可达到30%,同时具有优异的耐水性能、优异的耐中等强度的酸碱盐性能;磨料为碳化钨、白刚玉、棕刚玉以及石英粉中的至少一种;固化剂为MS-1085A固化剂、MS-1086NH固化剂、6923固化剂、5454固化剂、DDCM固化剂、1618固化剂、7010固化剂以及1784固化剂中的至少一种;固化剂牌号为MS-1085A固化剂为长沙普照生化科技有限公司生产改性酚醛胺类固化剂,牌号为MS-1085NH为长沙普照生化科技有限公司生产改性脂环胺胺类固化剂,牌号为6923固化剂为四川弘利展公司生产脂肪族固化剂,牌号为5454固化剂为为美国卡德莱公司生产改性酚醛胺类固化剂,牌号为1618固化剂为公司美国空气化工生产的脂环胺固化剂,牌号为HMDA固化剂为烟台万华公司生产的脂环胺类固化剂,牌号为7010固化剂为深圳化工公司生产的脂环胺类固化剂,牌号为1784固化剂为徐州中研公司生产的改性聚醚胺固化剂;固化剂使用根据抗冲、耐腐蚀、耐候等不同特出性能和干燥、潮湿、水下等使用环境的不同可选择其中一种或多种固化剂复合使用;稀释剂为苯甲醇;促进剂为DMP-30以及水杨酸中的至少一种;触变剂为P20气相二氧化硅。一种抗冲蚀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗冲蚀防腐的陶瓷树脂砂浆,其特征在于,所述陶瓷树脂砂浆包括A组份以及B组份,所述A组份与B组份重量比为(15-25):1;/n所述A组份原料按重量组份包括:/n

【技术特征摘要】
1.一种抗冲蚀防腐的陶瓷树脂砂浆,其特征在于,所述陶瓷树脂砂浆包括A组份以及B组份,所述A组份与B组份重量比为(15-25):1;
所述A组份原料按重量组份包括:



所述B组份原料按重量组份包括:





2.根据权利要求1所述的陶瓷树脂砂浆,其特征在于,所述分散剂为BYKP104S分散剂。


3.根据权利要求1所述的陶瓷树脂砂浆,其特征在于,所述消泡剂为BYKA530消泡剂或6800消泡剂。


4.根据权利要求1所述的陶瓷树脂砂浆,其特征在于,所述磨料为碳化钨、白刚玉、棕刚玉以及石英粉中的至少一种。


5.根据权利要求1所述的陶瓷树脂砂浆,其特征在于,所述固化剂为MS-1085A固化剂、MS-1086NH固化剂、6923固化剂、5454固化剂、DDCM固化剂、1618固化剂、7010固化剂以及1784固化剂中的至少一种。


6.根据权利要求1所述的陶瓷树脂砂浆,其特征在于,所述稀释剂为苯甲醇。


7.根据权利要求1所述的陶瓷树脂砂浆,其特征在于,所述促进剂为DMP-30以及水杨酸中的至少一种。


8.根据权利要求1所述的陶瓷树脂砂浆,其特征在于,所述触变剂为P20气相二氧化硅。


9.一种抗冲蚀防腐的陶瓷树脂砂浆的制备方法,其特征在于,方法为:<...

【专利技术属性】
技术研发人员:范明陈安重张贵金
申请(专利权)人:长沙普照生化科技有限公司
类型:发明
国别省市:湖南;43

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