塑机环保型真空泵系统技术方案

本发明专利技术公开塑机环保型真空泵系统，包括共用撬装底座和净水冷却水箱，所述净水冷却水箱安装在共用撬装底座的上端外壁上，通过将净化水箱、沉淀水箱通过真空水泵与循环水泵有机结合，达到净化水质的作用，经由原水净化水箱内部过滤净化系统对挤出机或者造粒机物料在热熔状态下释放低分子或者水蒸气等混合形成的初级原水进行预处理，在预处理后形成次级原水，经过四道净化通道净化处理形成净水，由净水冷却水箱进行冷却处理，将较高温度的净水成为常温状态，从而通过循环水管流入到净水冷却水箱中，作为真空水泵的循环水使用，从而达到反复闭环的使用效果，从而便于循环利用，处理后的循环水没有任何污染，具有重大环保意义。

【技术实现步骤摘要】
塑机环保型真空泵系统
本专利技术属于塑料加工相关
，具体涉及塑机环保型真空泵系统。
技术介绍
塑料造粒机主要用于加工废旧塑料薄膜、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑料再生加工机械。塑料造粒机在工作时塑料从料斗加入，由料斗顺利地落到螺杆上，被螺杆螺纹咬住，随着螺杆的旋转被螺纹强制往机头方向推进，构成一个机械输送过程。塑料自加料口往机头运行时，由于螺杆的螺纹深度逐渐减小，也由于滤网、分流板和机头等阻力的存在，在塑化过程中形成很高的压力，把物料压得很密实，改善了它的传导热性，有助于塑料很快融化。同时，逐渐增高的压力使原来存在于料粒之间的气体从排气孔排出。现有的水循环式真空泵技术存在以下问题：塑料造粒机或者塑料挤片材挤出机以及橡胶挤出机，都是采用的水循环式真空泵，采用水循环水真空泵来抽来物料在螺杆里面熔融状态下，物料熔融状态下会出现低分子以及物料的水分等，真空泵，从机器里面抽出的低分子或者是水分等等直接排放，这样对环境的污染很严重，后期处理时非常麻烦，且处理费用较高，给厂家带来严重的影响。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供塑机环保型真空泵系统，以解决上述
技术介绍
中提出的传统水循环式真空泵抽出的低分子或者是水分等直接排放出去对环境的污染严重、后期处理麻烦、处理费用较高问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：塑机环保型真空泵系统，包括共用撬装底座和净水冷却水箱，所述净水冷却水箱安装在共用撬装底座的上端外壁上，所述净水冷却水箱的前端外壁上设置有散热网孔，所述净水冷却水箱右侧的共用撬装底座上端外壁上设置有原水净化水箱，所述原水净化水箱的上端外壁上连接有初级原水引进管，所述净水冷却水箱与原水净化水箱后侧的共用撬装底座上端外壁上设置有次级原水沉淀水箱，所述次级原水沉淀水箱右侧的前端外壁上连接有次级原水进水管，所述次级原水沉淀水箱左侧的前端外壁上连接有净水排出管，所述次级原水沉淀水箱的右侧上端内壁中设置有第一蓄水沉淀池，所述第一蓄水沉淀池左侧的次级原水沉淀水箱上端内壁中设置有第二蓄水沉淀池，所述第二蓄水沉淀池左侧的次级原水沉淀水箱上端内壁中设置有第三蓄水沉淀池，所述第三蓄水沉淀池左侧的次级原水沉淀水箱上端内壁中设置有第四蓄水沉淀池，所述第一蓄水沉淀池、第二蓄水沉淀池、第三蓄水沉淀池与第四蓄水沉淀池之间设置有断口式隔板，所述净水冷却水箱与次级原水沉淀水箱对向内壁之间的共用撬装底座上端外壁上设置有循环水泵，所述循环水泵右侧的共用撬装底座上端外壁上设置有真空水泵，所述净水冷却水箱、原水净化水箱、循环水泵与真空水泵均通过外部电源电性连接。优选的，所述原水净化水箱下侧的右端外壁上连接有初级原水排污管，所述第一蓄水沉淀池、第二蓄水沉淀池、第三蓄水沉淀池与第四蓄水沉淀池下侧的后端外壁上均连接有次级原水排污管。优选的，所述原水净化水箱与次级原水进水管之间通过真空水泵保持相互连通状态。优选的，所述净水排出管与净水冷却水箱之间通过循环水泵保持连通状态。优选的，所述净水冷却水箱与原水净化水箱之间通过循环水管相连接并保持相互连通状态。优选的，所述次级原水沉淀水箱内壁中三个断口式隔板的间距相同，三个所述断口式隔板之间保持相互平行状态。优选的，所述断口式隔板的上端外壁上设置有U字型断口。与现有水循环式真空泵技术相比，本专利技术提供了塑机环保型真空泵系统，具备以下有益效果：1、本专利技术通过将净化水箱、沉淀水箱通过真空水泵与循环水泵有机结合，达到净化水质的作用，在通过利用原水净化水箱内部过滤器中所装填料来截留水中的悬浮物粘胶质颗粒，使原水得到净化，原水净化水箱作为反渗透及离子交换系统前的预处理设备，结合投药进行化学凝聚，具有吸附和过滤两层作用，经加药后能除去原水中的胶体有机物、悬浮物等，使之聚合后形成沉淀，而在沉淀后，通过外部吸污泵排出循环系统，而初次净化后的原水由真空水泵排放在次级原水沉淀水箱中，由于次级原水沉淀水箱上设置了第一蓄水沉淀池、第二蓄水沉淀池、第三蓄水沉淀池与第四蓄水沉淀池构成的四道净化通道，从而能够对由原水净化水箱输送来的次级原水进行沉淀处理，而沉淀物能够从第一蓄水沉淀池、第二蓄水沉淀池、第三蓄水沉淀池与第四蓄水沉淀池后端外壁上的次级原水排污管经由外部吸污泵排出循环系统，从而达到沉淀排污、净化水质的作用；2、本专利技术经由原水净化水箱内部过滤净化系统对挤出机或者造粒机物料在热熔状态下释放低分子或者水蒸气等混合形成的初级原水进行预处理，在预处理后形成次级原水，而在真空水泵的抽取下将次级原水排放在第一蓄水沉淀池中，然后由第一蓄水沉淀池依次流向第二蓄水沉淀池、第三蓄水沉淀池与第四蓄水沉淀池，经过四道净化通道净化处理形成净水，而在循环水泵的抽取之下，输送到净水冷却水箱中，净水冷却水箱是水箱内贮存的冷水由循环水汞吸入循环系统，将传导流通并装有较高温度的净水水管的热量吸收，流出温度较高的水，再经过水循环散热器、冷却风扇冷却后，重新加入新的循环，而由循环冷却系统冷却的净水成为常温状态，从而通过循环水管流入到净水冷却水箱中，作为真空水泵的循环水使用，从而达到反复闭环的使用效果，将高温净水进行冷却处理，使温度较高的净水降到常温，从而便于循环利用，处理后的循环水没有任何污染，具有重大环保意义。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制，在附图中：图1为本专利技术提出的塑机环保型真空泵系统结构示意图；图2为本专利技术提出的塑机环保型真空泵系统俯视结构示意图；图3为本专利技术提出的塑机环保型真空泵系统正视结构示意图；图中：1、共用撬装底座；2、净水冷却水箱；3、散热网孔；4、初级原水引进管；5、原水净化水箱；6、次级原水进水管；7、第一蓄水沉淀池；8、第二蓄水沉淀池；9、断口式隔板；10、第三蓄水沉淀池；11、第四蓄水沉淀池；12、次级原水沉淀水箱；13、净水排出管；14、循环水泵；15、真空水泵；16、初级原水排污管；17、次级原水排污管。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.塑机环保型真空泵系统，包括共用撬装底座(1)和净水冷却水箱(2)，其特征在于：所述净水冷却水箱(2)安装在共用撬装底座(1)的上端外壁上，所述净水冷却水箱(2)的前端外壁上设置有散热网孔(3)，所述净水冷却水箱(2)右侧的共用撬装底座(1)上端外壁上设置有原水净化水箱(5)，所述原水净化水箱(5)的上端外壁上连接有初级原水引进管(4)，所述净水冷却水箱(2)与原水净化水箱(5)后侧的共用撬装底座(1)上端外壁上设置有次级原水沉淀水箱(12)，所述次级原水沉淀水箱(12)右侧的前端外壁上连接有次级原水进水管(6)，所述次级原水沉淀水箱(12)左侧的前端外壁上连接有净水排出管(13)，所述次级原水沉淀水箱(12)的右侧上端内壁中设置有第一蓄水沉淀池(7)，所述第一蓄水沉淀池(7)左侧的次级原水沉淀水箱(12)上端内壁中设置有第二蓄水沉淀池(8)，所述第二蓄水沉淀池(8)左侧的次级原水沉淀水箱(12)上端内壁中设置有第三蓄水沉淀池(10)，所述第三蓄水沉淀池(10)左侧的次级原水沉淀水箱(12)上端内壁中设置有第四蓄水沉淀池(11)，所述第一蓄水沉淀池(7)、第二蓄水沉淀池(8)、第三蓄水沉淀池(10)与第四蓄水沉淀池(11)之间设置有断口式隔板(9)，所述净水冷却水箱(2)与次级原水沉淀水箱(12)对向内壁之间的共用撬装底座(1)上端外壁上设置有循环水泵(14)，所述循环水泵(14)右侧的共用撬装底座(1)上端外壁上设置有真空水泵(15)，所述净水冷却水箱(2)、原水净化水箱(5)、循环水泵(14)与真空水泵(15)均通过外部电源电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.塑机环保型真空泵系统，包括共用撬装底座(1)和净水冷却水箱(2)，其特征在于：所述净水冷却水箱(2)安装在共用撬装底座(1)的上端外壁上，所述净水冷却水箱(2)的前端外壁上设置有散热网孔(3)，所述净水冷却水箱(2)右侧的共用撬装底座(1)上端外壁上设置有原水净化水箱(5)，所述原水净化水箱(5)的上端外壁上连接有初级原水引进管(4)，所述净水冷却水箱(2)与原水净化水箱(5)后侧的共用撬装底座(1)上端外壁上设置有次级原水沉淀水箱(12)，所述次级原水沉淀水箱(12)右侧的前端外壁上连接有次级原水进水管(6)，所述次级原水沉淀水箱(12)左侧的前端外壁上连接有净水排出管(13)，所述次级原水沉淀水箱(12)的右侧上端内壁中设置有第一蓄水沉淀池(7)，所述第一蓄水沉淀池(7)左侧的次级原水沉淀水箱(12)上端内壁中设置有第二蓄水沉淀池(8)，所述第二蓄水沉淀池(8)左侧的次级原水沉淀水箱(12)上端内壁中设置有第三蓄水沉淀池(10)，所述第三蓄水沉淀池(10)左侧的次级原水沉淀水箱(12)上端内壁中设置有第四蓄水沉淀池(11)，所述第一蓄水沉淀池(7)、第二蓄水沉淀池(8)、第三蓄水沉淀池(10)与第四蓄水沉淀池(11)之间设置有断口式隔板(9)，所述净水冷却水箱(2)与次级原水沉淀水箱(12)对向内壁之间的共用撬装底座(1)上端外壁上设置有循环水泵(14)，所述循环水泵(14)右侧的共用撬装底座(1)上端外壁上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄扣兵，
申请(专利权)人：玖德隆机械昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32