一种分段式反应吸附耦合合成氨的方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种分段式反应吸附耦合合成氨的方法及装置，反应吸附耦合的方式降低了反应塔入塔气体中的氨浓度(<0.33％)，使反应平衡向有利于氨生成的方向移动，因而可以在较低的压力下(3MPa)，获得较高的氨净值。本发明专利技术的一种分段式反应吸附耦合合成氨的方法，包括以下步聚：合成气在每段反应后进入吸附，按照“反应/吸附‑反应/吸附‑…‑反应/吸附”的方式交替进行，进行多级反应吸附耦合过程。

【技术实现步骤摘要】
一种分段式反应吸附耦合合成氨的方法及装置
本专利技术涉及一种合成氨的方法及装置，更具体地说涉及一种分段式反应吸附耦合合成氨的方法及装置。
技术介绍
氨气，无色气体，有强烈的刺激气味；密度0.7710，相对密度0.5971(空气＝1.00)；易被液化成无色的液体，在常温下加压即可使其液化(临界温度132.4℃，临界压力11.2兆帕，即112.2大气压)，沸点-33.5℃，也易被固化成雪状固体，熔点-77.75℃；溶于水、乙醇和乙醚。气氨用于制造氨水、氮肥(尿素、碳铵等)、复合肥料、硝酸、铵盐、纯碱等，广泛应用于化工、轻工、化肥、制药、合成纤维等领域。含氮无机盐及有机物中间体、磺胺药、聚氨酯、聚酰胺纤维和丁腈橡胶等都需直接以氨为原料。此外，液氨常用作制冷剂，氨还可以作为生物燃料来提供能源。工业制氨绝大部分是在高压、高温和催化剂存在下由氮气和氢气合成制得。氮气主要来源于空气；氢气主要来源于含氢和一氧化碳的合成气(纯氢也来源于水的电解)。由氮气和氢气组成的混合气即为合成氨原料气或合成气。现有技术中公开的相关合作技术较多，例如：名本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分段式反应吸附耦合合成氨的方法，其特征在于，包括以下步聚：/n合成气在每段反应后进入吸附，按照“反应/吸附-反应/吸附-…-反应/吸附”的方式交替进行，进行多级反应吸附耦合过程。/n

【技术特征摘要】
1.一种分段式反应吸附耦合合成氨的方法，其特征在于，包括以下步聚：
合成气在每段反应后进入吸附，按照“反应/吸附-反应/吸附-…-反应/吸附”的方式交替进行，进行多级反应吸附耦合过程。


2.根据权利要求1所述的分段式反应吸附耦合合成氨的方法，其特征在于，所述的多级反应吸附耦合为2-5级。


3.根据权利要求2所述的分段式反应吸附耦合合成氨的方法，其特征在于，包括以下步聚：
合成气经合成气压缩机升压后与循环流股混合，再经循环压缩机进一步升压，送至前置换热器；
合成气经前置换热器、蒸汽发生器预热后进入一级反应塔；
反应塔出口物料，经换热器回收热量降温后，进入吸附塔；
吸附后得到氨气，剩余的合成气经内部热交换器升温后进入下级反应吸附耦合。


4.根据权利要求1或3所述的分段式反应吸附耦合合成氨的方法，其特征在于，所述的每个反应塔的入塔气体的氨体积浓度<0.33％。


5.根据权利要求3所述的分段式反应吸附耦合合成氨的方法，其特征在于，包括以下步聚：
合成气经合成气压缩机升压至2.5-3MPa后与循环流股混合，再经循环压缩机进一步升压至3.3-3.6MPa，送至前置换热器；
合成气经前置换热器、蒸汽发生器预热至300-400℃后进入一级反应塔；
一级反应塔出口物料温度为400-450℃，经换热器回收热量降温至200-250℃后，进入一级吸附塔；
一级吸附塔吸附后得到99.99％的氨气，剩余的合成气经内部热交换器升温至350-400℃后进入二级反应塔，经换热器回收热量降温至200-250℃后，进入二级吸附塔；
二级吸附塔吸附后得到99.99％的氨气，...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱明，梅华，
申请(专利权)人：南京工业大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32