本发明专利技术公开了一种热转印彩色涂层钢板，包括基层，所述基层的两侧分别设置有第一化涂层和第二化涂层，所述第一化涂层上设置有第一底漆层，所述第二化涂层上设置有第二底漆层，所述第一底漆层上设置有面漆层，所述面漆层上设置有热转印层，所述热转印层上设置有防水层，所述防水层上设置有耐磨层。通过防水层可避免整体板件在潮湿区域使用而受到水气的侵蚀，耐磨层能够提高板件的防碰撞以及耐损坏性能。
【技术实现步骤摘要】
一种热转印彩色涂层钢板及生产工艺
本专利技术属于热转印钢板
，具体为一种热转印彩色涂层钢板及生产工艺。
技术介绍
热转印是一项新兴的印刷工艺，由国外传入不过10多年的时间，该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分。在装饰行业，钢板是一种常见的建筑材料，其具有足够的强度，可根据实际需要进行厚度的选择，相比常规的木质材料，耐久性和抗压性更强。随着钢板加工的发展，热转印钢板逐渐替代传统的图纸粘黏钢板，但是，目前的热转印钢板，保护结构简单，对于碰撞防护以及耐水性方面还存在欠缺。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种热转印彩色涂层钢板及生产工艺，以解决对热转印钢板的保护问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种热转印彩色涂层钢板，包括基层，所述基层的两侧分别设置有第一化涂层和第二化涂层，所述第一化涂层上设置有第一底漆层，所述第二化涂层上设置有第二底漆层，所述第一底漆层上设置有面漆层，所述面漆层上设置有热转印层，所述热转印层上设置有防水层，所述防水层上设置有耐磨层。优选的，所述第一化涂层和第二化涂层为化学转化层，两者均由无铬钝化液涂刷制成，且无铬钝化液涂层厚度为6-8微米，保护钢板双面形成阻隔氧化及提升油漆层辊涂付着力。优选的，所述第一底漆层和第二底漆层14的粘度为15″—25″，使用最为广泛的底漆，它可以由高粘度底漆调配而成，高粘度底漆是指底漆粘度较高，其浓度高低可用粘度杯和秒表量得，秒数越高浓度越高。优选的，所述防水层由聚乙烯材料制成，且厚度为0.2毫米至0.4毫米之间，避免在潮湿区域使用时，受到水气的侵蚀。优选的，所述耐磨层由聚氯乙烯材料制成，且厚度在0.3毫米至0.6毫米之间，具有一个耐磨防碰撞的效果，可大大提高整体板件的使用寿命。其生产工艺如下：第一步：选用不锈钢板作为基层，不锈钢板的厚度控制在0.5毫米至1.5毫米之间；第二步：通过打磨机将钢板表面进行整平处理；第三步：通过清洗液对钢板进行清刷，再用清水冲洗；第四步：通过干燥室对钢板进行烘干；第五步：烘干后进入化涂室对钢板进行双面涂抹无铬钝化液；第六步：通过辊涂工艺，分别在两个化涂层上辊涂底漆，并在第一底漆上辊涂面漆，然后进行烘干，底漆和面漆的烘干温度均不超过245度且不低于210度；第七步：钢板的漆面干燥后，通过冷水清洗，再次进入到干燥室烘干；第八步：通过热转印机，在面漆上烫印图案，完成热转印钢板的制作；第九步：热转印钢板的面层冷却后，通过覆膜机依次在面层上覆盖防水层和耐磨层。优选的，所述第二步中的打磨机为辊式打磨机或手持式打磨机，辊式打磨机可整体进行首次打磨，手持式打磨机可对局部进行二次打磨。优选的，所述第三步的清洗液选用中性清洗液，可避免酸性或碱性清洗液对钢板的腐蚀。优选的，所述第四步的干燥室由一个装配钢板支架集装箱以及多台热风机组合而成，钢板支架为镂空结构，使得气流可以高效流动，通过热风机能够对其进行高效烘干。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过防水层可避免整体板件在潮湿区域使用而受到水气的侵蚀，耐磨层能够提高板件的防碰撞以及耐损坏性能。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图。图中：1、基层；11、第一化涂层；12、第二化涂层；13、第一底漆层；14、第二底漆层；15、面漆层；16、热转印层；17、防水层；18、耐磨层。具体实施方式请参阅图1，一种热转印彩色涂层钢板，包括基层1，基层1的两侧分别设置有第一化涂层11和第二化涂层12，第一化涂层11上设置有第一底漆层13，第二化涂层12上设置有第二底漆层14，第一底漆层13上设置有面漆层15，面漆层15上设置有热转印层16，热转印层16上设置有防水层17，防水层17上设置有耐磨层18。请参阅图1，第一化涂层11和第二化涂层12为化学转化层，两者均由无铬钝化液涂刷制成，且无铬钝化液涂层厚度为6-8微米，保护钢板双面形成阻隔氧化及提升油漆层辊涂付着力。请参阅图1，第一底漆层13和第二底漆层14的粘度为15″—25″，使用最为广泛的底漆，它可以由高粘度底漆调配而成，高粘度底漆是指底漆粘度较高，其浓度高低可用粘度杯和秒表量得，秒数越高浓度越高。请参阅图1，防水层17由聚乙烯材料制成，且厚度为0.2毫米至0.4毫米之间，避免在潮湿区域使用时，受到水气的侵蚀。请参阅图1，耐磨层18由聚氯乙烯材料制成，且厚度在0.3毫米至0.6毫米之间，具有一个耐磨防碰撞的效果，可大大提高整体板件的使用寿命。其生产工艺如下：第一步：选用不锈钢板作为基层，不锈钢板的厚度控制在0.5毫米至1.5毫米之间；第二步：通过打磨机将钢板表面进行整平处理；第三步：通过清洗液对钢板进行清刷，再用清水冲洗；第四步：通过干燥室对钢板进行烘干；第五步：烘干后进入化涂室对钢板进行双面涂抹无铬钝化液；第六步：通过辊涂工艺，分别在两个化涂层上辊涂底漆，并在第一底漆上辊涂面漆，然后进行烘干，底漆和面漆的烘干温度均不超过245度且不低于210度；第七步：钢板的漆面干燥后，通过冷水清洗，再次进入到干燥室烘干；第八步：通过热转印机，在面漆上烫印图案，完成热转印钢板的制作；第九步：热转印钢板的面层冷却后，通过覆膜机依次在面层上覆盖防水层和耐磨层。第二步中的打磨机为辊式打磨机或手持式打磨机，辊式打磨机可整体进行首次打磨，手持式打磨机可对局部进行二次打磨。第三步的清洗液选用中性清洗液，可避免酸性或碱性清洗液对钢板的腐蚀。第四步的干燥室由一个装配钢板支架集装箱以及多台热风机组合而成，钢板支架为镂空结构，使得气流可以高效流动，通过热风机能够对其进行高效烘干。本方案的工作原理是：选用不锈钢板作为基层，不锈钢板的厚度控制在0.5毫米至1.5毫米之间，通过打磨机将钢板表面进行整平处理，通过清洗液对钢板进行清刷，再用清水冲洗，通过干燥室对钢板进行烘干，烘干后进入化涂室对钢板进行双面涂抹无铬钝化液，通过辊涂工艺，分别在两个化涂层上辊涂底漆，并在第一底漆上辊涂面漆，然后进行烘干，底漆和面漆的烘干温度均不超过245度且不低于210度，钢板的漆面干燥后，通过冷水清洗，再次进入到干燥室烘干，通过热转印机，在面漆上烫印图案，完成热转印钢板的制作，热转印钢板的面层冷却后，通过覆膜机依次在面层上覆盖防水层和耐磨层。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种热转印彩色涂层钢板，包括基层(1)，其特征在于：所述基层(1)的两侧分别设置有第一化涂层(11)和第二化涂层(12)，所述第一化涂层(11)上设置有第一底漆层(13)，所述第二化涂层(12)上设置有第二底漆层(14)，所述第一底漆层(13)上设置有面漆层(15)，所述面漆层(15)上设置有热转印层(16)，所述热转印层(16)上设置有防水层(17)，所述防水层(17)上设置有耐磨层(18)。/n
【技术特征摘要】
1.一种热转印彩色涂层钢板，包括基层(1)，其特征在于：所述基层(1)的两侧分别设置有第一化涂层(11)和第二化涂层(12)，所述第一化涂层(11)上设置有第一底漆层(13)，所述第二化涂层(12)上设置有第二底漆层(14)，所述第一底漆层(13)上设置有面漆层(15)，所述面漆层(15)上设置有热转印层(16)，所述热转印层(16)上设置有防水层(17)，所述防水层(17)上设置有耐磨层(18)。
2.根据权利要求1所述的一种热转印彩色涂层钢板，其特征在于：所述第一化涂层(11)和第二化涂层(12)为化学转化层，两者均由无铬钝化液涂刷制成。
3.根据权利要求1所述的一种热转印彩色涂层钢板，其特征在于：所述第一底漆层(13)和第二底漆层(14)的粘度为15″—25″。
4.根据权利要求1所述的一种热转印彩色涂层钢板，其特征在于：所述防水层(17)由聚乙烯材料制成，且厚度为0.2毫米至0.4毫米之间。
5.根据权利要求1所述的一种热转印彩色涂层钢板，其特征在于：所述耐磨层(18)由聚氯乙烯材料制成，且厚度在0.3毫米至0.6毫米之间。
6.根据权利要求1所述的一种热转印彩色涂层钢板，其特征在于：其生产工艺如下...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄雄白，周忠亮，刘凯，
申请(专利权)人：苏州兴禾源复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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