彩色PET拉丝膜复合钢板制造技术

本实用新型专利技术涉及复合钢板技术领域，具体涉及一种彩色PET拉丝膜复合钢板。所述的彩色PET拉丝膜复合钢板，包括彩色涂层板，彩色涂层板的上下表面分别设置第一钝化层、第二钝化层；第一钝化层的上表面从下至上依次设置高分子粘接膜层、PET膜层、PE保护膜层；所述的PET膜层包括PET彩色膜层，PET彩色膜层的上表面设置PET拉丝膜层，PET彩色膜层的下表面设置PET封底膜层；第二钝化层下表面设置环氧发泡背漆层。本实用新型专利技术颜色多样、色泽饱满、光泽度好、质量稳定可靠，其耐老化、耐湿热性、耐酸性、耐碱性以及耐温差性良好，能够长期保持不褪色、不粉化、对环境无污染，且使用寿命长，符合现代发展的需求。

【技术实现步骤摘要】
彩色PET拉丝膜复合钢板
本技术涉及复合钢板
，具体涉及一种彩色PET拉丝膜复合钢板。
技术介绍
目前家电行业内不锈钢拉丝板的使用比较普及，如小家电的电饭煲外壳、热水壶外壳，大家电的冰箱门板等。但不锈钢拉丝板的价格高、不良性能多、效率低、光泽度差，且使用寿命短，其次是不锈钢在砂带打磨拉丝过程中产生的粉尘对环境及人体危害大，浪费砂带，废弃物处理影响环境。另外钢板在使用过程中，金属板易氧化、易腐蚀，因此，需要先进行防腐防锈处理。比如喷涂油漆，但是油漆的防锈防腐能力不强，且油漆容易刮伤和脱落，致使金属板的寿命降低，而且还严重影响了金属板的外观。因此，亟需研发一种颜色多样、光泽度好、使用寿命长、结构稳定性好的复合钢板。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种彩色PET拉丝膜复合钢板，该复合钢板结构稳定性好、颜色多样、色泽饱满、光泽度好、质量稳定可靠，且使用寿命长。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：所述的彩色PET拉丝膜复合钢板，包括彩色涂层板，彩色涂层板的上下表面分别设置第一钝化层、第二钝化层；第一钝化层的上表面从下至上依次设置高分子粘接膜层、PET膜层、PE保护膜层；所述的PET膜层包括PET彩色膜层，还包括设置在PET彩色膜层上表面的PET拉丝膜层和设置在PET彩色膜层下表面的PET封底膜层；PET拉丝膜层上表面与PE保护膜层相连；PET封底膜层下表面与高分子粘接膜层相连；所述的第二钝化层下表面设置环氧发泡背漆层。其中：所述的PET彩色膜层的厚度为3-5μm，优选4μm；PET拉丝膜层的厚度为2-3μm，优选2μm；PET封底膜层的厚度为2-3μm，优选3μm。所述的高分子粘接膜层的厚度为2-5μm，优选4μm。所述的PE保护膜层的厚度为0.04-10μm，优选3μm。所述的环氧发泡背漆层的厚度为3-6μm，优选5μm。所述的彩色涂层板为镀锌板，彩色涂层板的厚度为4-8μm，优选6μm。所述的第一钝化层、第二钝化层的厚度均为2-4μm，优选3μm，且第一钝化层、第二钝化层的厚度相同。所述的第一钝化层、第二钝化层均由无铬钝化液钝化制得。本技术所述的彩色PET拉丝膜复合钢板由以下方法制得：(1)镀锌板经预处理：在预脱脂槽、主脱脂槽中添加脱脂碱液，利用毛刷辊清洗镀锌板正反面的污渍，脱脂槽中碱液游离碱浓度为5-12pt，脱脂槽中的温度为40-70℃，预脱脂清洗完，挤水辊挤干再进入主脱脂；主脱脂清洗完，挤水辊挤干后采用纯水洗清三次，洗去镀锌板表面的碱液后再次清洗，水洗温度为40-70℃；水洗后，热风吹扫进入钝化工序；(2)采用辊涂方式，两组涂覆辊，一组涂覆镀锌板正面，另一组涂覆镀锌板反面，将无铬钝化液辊涂在镀锌板正反面，无铬钝化液的浓度控制在30-55wt.％，用量为0.7-2.0g/m2，再将镀锌板于220-240℃下进行烘烤，完成在镀锌板的正反面涂覆第一钝化层、第二钝化层；(3)采用辊涂方式，先在PET膜层下表面辊涂双组份聚氨酯粘合剂，经烘箱220-240℃下烘烤后，形成高分子粘接膜层；(4)经导热覆膜钢辊再将带有高分子粘接膜层的PET膜层覆在第一钝化层的上表面，导热覆膜钢辊内部带油路加热系统使PET膜层表面温度到达92-105℃，再冷水喷淋，先以3℃/min的降温速率降温至80-82℃，在80-82℃下维持10-12min；再以2℃/min的降温速率降温至60-62℃，在60-62℃下维持10-12min；之后以1℃/min的升温速率升温至70-72℃，在70-72℃下维持8-10min；最后以2℃/min的降温速率降温至20-35℃，完成贴覆；(5)20-35℃条件下，在PET膜层上表面贴覆一层PE保护膜；(6)通过辊涂方式将环氧发泡背漆涂覆在第二钝化层的表面，经烘箱220-240℃下烘烤后，得到环氧发泡背漆层；(7)将涂覆环氧发泡背漆层后的镀锌板经冷水喷淋进行冷却降温，然后根据实际需求进行检验，检测合格后，进入收卷机收卷，得到彩色PET拉丝膜复合钢板。本技术的有益效果如下：本技术的彩色涂层板采用镀锌板基材，在彩色涂层板的上下表面分别设置第一钝化层、第二钝化层，钝化层由无铬钝化液钝化制得，能够提高镀锌板的强力性能；第一钝化层的上表面设置PET膜层，第一钝化层与PET膜层之间设置高分子粘接膜层，高分子粘接膜层增强了PET膜层与第一钝化层的结合力，保证了复合钢板的稳定性。本技术的PET膜层包括PET彩色膜层、PET拉丝膜层和PET封底膜层，PET彩色膜层保证了复合钢板的颜色多样性，PET拉丝膜层使得复合钢板的光泽度优良、耐摩擦，硬度及韧性高，PET封底膜进一步促进了复合钢板的色泽饱满。另外，本技术在PET膜层的上表面设置PE保护膜层，PE保护膜层具有良好的抗腐蚀性和耐候性，耐冷热性能极好。本技术颜色多样、色泽饱满、光泽度好、质量稳定可靠，其耐老化、耐湿热性、耐酸性、耐碱性以及耐温差性良好，能够长期保持不褪色、不粉化、对环境无污染，且使用寿命长，符合现代发展的需求。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是PET膜层的结构示意图；图中：1、PE保护膜层；2、PET膜层；3、高分子粘接膜层；4、第一钝化层；5、彩色涂层板；6、第二钝化层；7、环氧发泡背漆层；8、PET拉丝膜层；9、PET彩色膜层；10、PET封底膜层。具体实施方式以下结合实施例对本技术做进一步描述。实施例1如图1-2所示，所述的彩色PET拉丝膜复合钢板，包括彩色涂层板5，彩色涂层板5的上下表面分别设置第一钝化层4、第二钝化层6；第一钝化层4的上表面从下至上依次设置高分子粘接膜层3、PET膜层2、PE保护膜层1；所述的PET膜层2包括PET彩色膜层9，还包括设置在PET彩色膜层9上表面的PET拉丝膜层8和设置在PET彩色膜层9下表面的PET封底膜层10；PET拉丝膜层8上表面与PE保护膜层1相连；PET封底膜层10下表面与高分子粘接膜层3相连；所述的第二钝化层6下表面设置环氧发泡背漆层7。其中：所述的PET彩色膜层9的厚度为3-5μm，优选4μm，PET拉丝膜层8的厚度为2-3μm，优选2μm，PET封底膜层10的厚度为2-3μm，优选3μm。所述的高分子粘接膜层3的厚度为2-5μm，优选4μm。所述的PE保护膜层1的厚度为0.04-10μm，优选3μm。所述的环氧发泡背漆层7的厚度为3-6μm，优选5μm。所述的彩色涂层板5为镀锌板，彩色涂层板5的厚度为4-8μm，优选6μm。所述的第一钝化层4、第二钝化层6的厚度均为2-4μm，优选3μm，且第一钝化层4、第二钝化层6的厚度相同。所述的第一钝化层4、第二钝化层6均由无铬钝化液钝化制得。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种彩色PET拉丝膜复合钢板，包括彩色涂层板(5)，彩色涂层板(5)的上下表面分别设置第一钝化层(4)、第二钝化层(6)；其特征在于：第一钝化层(4)的上表面从下至上依次设置高分子粘接膜层(3)、PET膜层(2)、PE保护膜层(1)；/n所述的PET膜层(2)包括PET彩色膜层(9)，还包括设置在PET彩色膜层(9)上表面的PET拉丝膜层(8)和设置在PET彩色膜层(9)下表面的PET封底膜层(10)；PET拉丝膜层(8)上表面与PE保护膜层(1)相连，PET封底膜层(10)下表面与高分子粘接膜层(3)相连；/n所述的第二钝化层(6)下表面设置环氧发泡背漆层(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种彩色PET拉丝膜复合钢板，包括彩色涂层板(5)，彩色涂层板(5)的上下表面分别设置第一钝化层(4)、第二钝化层(6)；其特征在于：第一钝化层(4)的上表面从下至上依次设置高分子粘接膜层(3)、PET膜层(2)、PE保护膜层(1)；
所述的PET膜层(2)包括PET彩色膜层(9)，还包括设置在PET彩色膜层(9)上表面的PET拉丝膜层(8)和设置在PET彩色膜层(9)下表面的PET封底膜层(10)；PET拉丝膜层(8)上表面与PE保护膜层(1)相连，PET封底膜层(10)下表面与高分子粘接膜层(3)相连；
所述的第二钝化层(6)下表面设置环氧发泡背漆层(7)。


2.根据权利要求1所述的彩色PET拉丝膜复合钢板，其特征在于：PET彩色膜层(9)的厚度为3-5μm，PET拉丝膜层(8)的厚度为2-3μm，PET封底膜层(10)的厚度为2-3μm。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：周国庆，
申请(专利权)人：山东京宏智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37