【技术实现步骤摘要】
一种工程竹制作预处理方法
本专利技术涉及竹子
,具体为一种工程竹制作预处理方法。
技术介绍
竹子属禾本科竹属植物,分布于热带、亚热带至暖温带地区,竹子是一种速生型草本植物,其叶呈狭披针形,因其分布地区广、生长速度快的原因,现在竹子用途较为广泛,总体可分为两类,加工竹和原竹,原竹大多用于建筑材料,加工竹经过人为加工后使用范围更加广泛,在竹子加工过程中,对其加热可以改变其强度和韧性。但是目前市场上的竹子在加热过程中,使用单一的加热方式,未能有效到对竹子的韧性和强度进行提升,同时还容易导致竹子变形,从而浪费了材料和资源。
技术实现思路
本专利技术提供一种工程竹制作预处理方法,可以有效解决上述
技术介绍
中提出在加热过程中,使用单一的加热方式,未能有效到对竹子的韧性和强度进行提升,同时还容易导致竹子变形,从而浪费了材料和资源的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种工程竹制作预处理方法,具体包括如下步骤:S1:选材切割:根据所需要的最终产品选取竹子,并按照所需要的要求对竹子进行切割;S2:洗涤浸泡:将竹材放置在盐水中进行浸泡,并对竹材进行清洗;S3:加压浸泡:将竹材放置高压容器中,并在容器中加入碱性溶液;S4:热处理:A、蒸气处理:将竹材放置在水蒸气上进行隔氧加热;B、热油处理:将竹材放置到热油中进行隔氧加热;C、气体干燥处理:将竹材放置到充满惰性气体的容器中进行隔氧加热;D、车直处理:加热完成后,携带高温的竹材放置在 ...
【技术保护点】
1.一种工程竹制作预处理方法,其特征在于:具体包括如下步骤:/nS1:选材切割:根据所需要的最终产品选取竹子,并按照所需要的要求对竹子进行切割;/nS2:洗涤浸泡:将竹材放置在盐水中进行浸泡,并对竹材进行清洗;/nS3:加压浸泡:将竹材放置高压容器中,并在容器中加入碱性溶液;/nS4:热处理:A、蒸气处理:将竹材放置在水蒸气上进行隔氧加热;/nB、热油处理:将竹材放置到热油中进行隔氧加热;/nC、气体干燥处理:将竹材放置到充满惰性气体的容器中进行隔氧加热;/nD、车直处理:加热完成后,携带高温的竹材放置在装置上对竹子进行车直;/nE、降温处理:将竹材放置到常温水中,对竹材进行快速降温;/nS5:干燥处理:将竹材放置在阴凉通风的地方,对竹材进行干燥。/n
【技术特征摘要】
1.一种工程竹制作预处理方法,其特征在于:具体包括如下步骤:
S1:选材切割:根据所需要的最终产品选取竹子,并按照所需要的要求对竹子进行切割;
S2:洗涤浸泡:将竹材放置在盐水中进行浸泡,并对竹材进行清洗;
S3:加压浸泡:将竹材放置高压容器中,并在容器中加入碱性溶液;
S4:热处理:A、蒸气处理:将竹材放置在水蒸气上进行隔氧加热;
B、热油处理:将竹材放置到热油中进行隔氧加热;
C、气体干燥处理:将竹材放置到充满惰性气体的容器中进行隔氧加热;
D、车直处理:加热完成后,携带高温的竹材放置在装置上对竹子进行车直;
E、降温处理:将竹材放置到常温水中,对竹材进行快速降温;
S5:干燥处理:将竹材放置在阴凉通风的地方,对竹材进行干燥。
2.根据权利要求1所述的一种工程竹制作预处理方法,其特征在于,所述步骤S2中,盐水的比例为1.5%至3%,且在竹材放置在盐水中时,需要对竹材表面进行刷洗和翻面,竹材的浸泡时间为半小时。
3.根据权利要求1所述的一种工程竹制作预处理方法,其特征在于,所述步骤S3中,气压为3个大气压,温度为100摄氏度处理15分钟,碱性药剂为25%的明矾溶液。
4.根据权利要求1所述的一种工程竹制作预处理方法,其特征在于,所述步骤S4中,所述步骤A中,将竹材放置到蒸气容器中,蒸气加热环境的氧气含量控制在5%以下,开始对竹材进蒸气加热,蒸气加热的温度在90摄氏度至120摄氏度,处理时长为6小时,在蒸气加热完成后,通过拿取设备将容器中的竹材取出,并放置到车直装置上对其进行车直,在车直装置的出料口对竹材进行筛选,将车直效果差的竹材和有裂痕的竹材挑出,将车直完成后的竹材放置到常温水中,从而竹材进行快速降温,在降温过程中需要实时关注降温时的竹材情况,在降温完成后对竹材表面的水分进出干燥处理,将车直效果差的竹材进行二次蒸气加热,并再次进行车直,若两次车直均无效,则不可使用。
5.根据权利要求1所述的一种工程竹制作预处理方法,其特征在于,所述步骤S4中,所述步骤B中,对植物原油进行加热,并使其升温到50摄氏度,持续半小时后,将表面水分干燥完成后的竹材浸泡到升温完成的植物原油中,在竹材放置完成后,将植物原油升温到180摄氏度至200摄氏度之间,处理时长为4小时,在热油处理...
【专利技术属性】
技术研发人员:周翠,孙宋雨,汤翠华,窦敏,
申请(专利权)人:南京森工生物质材料研究院有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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