【技术实现步骤摘要】
一种球阀球体的制造工艺
本专利技术涉及球阀球体制造
,更具体地说,涉及一种球阀球体的制造工艺。
技术介绍
阀门在现代社会被广泛的应用。特别是在水暖管件
,现有技术的阀门有很多种,主要有球阀、角阀、截止阀等,其中球阀结构较为简单,主要是球阀的球体比较简单。球阀的球体整体上呈对称的球状结构,中间有一个贯通整体的圆柱状通孔,在球体的外球面中心位置处横向开有一个和阀杆相连接阀杆槽,工作的时候,转动阀杆使球体的圆柱状通孔对准球阀的进出口,停止工作的时候,反向转动阀杆使球体的球面对准球阀的进出口。铸造法是传统也是最常见的球阀球体制造工艺,浇注成型是铸造法中较为重要的一道工序,它关系着球体质量的好坏以及后续加工的难易度,现有技术中,采用铸造法制作球阀球体的过程中,浇注成型后的毛坯球体取出困难,取出毛坯球体的过程中容易导致球体损坏,损耗大且生产效率低。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题,本专利技术的目的在于提供一种球阀球体的制造工艺,它可以实现通过设置专用于球阀球体浇注成型的模具机构,以及配套使用的提取机构,使得浇注成型后,毛坯球体便于取出,降低了生产损耗且提高了生产效率,并且在浇注成型时,一体成型有中部通孔,减少了后续冲孔的工序,进一步提高了工作效率。2.技术方案为解决上述问题,本专利技术采用如下的技术方案。一种球阀球体的制造工艺,包括以下步骤:S1、浇注成型:在模具机构的模腔内壁上涂刷适量脱模剂,然后对模具机构进行合模,取适 ...
【技术保护点】
1.一种球阀球体的制造工艺,其特征在于:包括以下步骤:/nS1、浇注成型:在模具机构的模腔内壁上涂刷适量脱模剂,然后对模具机构进行合模,取适量不锈钢水注入模具机构内,使不锈钢水在模具机构内,成型为中部带有通孔的毛坯球体;/nS2、启模取出:打开模具机构,并使用提取机构将步骤S1中的毛坯球体从模具机构内取出;/nS3、开槽:通过铣槽机对步骤S2中的毛坯球体进行开槽,在毛坯球体的外壁上开设一个用于连接阀杆的阀杆槽;/nS4、打磨:对步骤S3中毛坯球体进行表面处理,使用砂纸将球体表面、通孔内壁、阀杆槽内壁进行打磨、抛光,将毛坯球体打磨为光滑球体;/nS5、清洗:将步骤S4中的光滑球体放入酸溶液中,浸泡10分钟后,取出光滑球体并使用清水进行冲洗;/nS6、表面喷涂:先在步骤S5中的光滑球体表面喷涂一层底漆,干燥一个小时后,在底层漆的表面喷涂一层耐磨涂层,干燥完毕后,即可完成球阀球体的制造。/n
【技术特征摘要】
1.一种球阀球体的制造工艺,其特征在于:包括以下步骤:
S1、浇注成型:在模具机构的模腔内壁上涂刷适量脱模剂,然后对模具机构进行合模,取适量不锈钢水注入模具机构内,使不锈钢水在模具机构内,成型为中部带有通孔的毛坯球体;
S2、启模取出:打开模具机构,并使用提取机构将步骤S1中的毛坯球体从模具机构内取出;
S3、开槽:通过铣槽机对步骤S2中的毛坯球体进行开槽,在毛坯球体的外壁上开设一个用于连接阀杆的阀杆槽;
S4、打磨:对步骤S3中毛坯球体进行表面处理,使用砂纸将球体表面、通孔内壁、阀杆槽内壁进行打磨、抛光,将毛坯球体打磨为光滑球体;
S5、清洗:将步骤S4中的光滑球体放入酸溶液中,浸泡10分钟后,取出光滑球体并使用清水进行冲洗;
S6、表面喷涂:先在步骤S5中的光滑球体表面喷涂一层底漆,干燥一个小时后,在底层漆的表面喷涂一层耐磨涂层,干燥完毕后,即可完成球阀球体的制造。
2.根据权利要求1所述的一种球阀球体的制造工艺,其特征在于:所述底层漆为白玉刚砂粒,所述耐磨涂层为碳化钨涂层。
3.根据权利要求1所述的一种球阀球体的制造工艺,其特征在于:所述模具机构包括下模具(101)、上模具(102),所述下模具(101)的顶部外壁上开设有半球形的下模腔(103),所述下模腔(103)的中部固定连接有圆柱形的下柱芯(104),所述上模具(102)的底部外壁上开设有与下模腔(103)相匹配的上模腔(105),所述上模腔(105)的中部固定连接有与下柱芯(104)相匹配的上柱芯(106),所述上柱芯(106)的两侧均开设有与上模腔(105)相连通的浇注孔(107),所述浇注孔(107)的内部设置有与浇注孔(107)相匹配的孔塞(108),所述下模具(101)和上模具(102)的侧面外壁分别固定连接有四个均匀分布合模块(111),所述下模具(101)外壁上的合模块(111)与上模具(102)外壁上的合模块(111)一一对应,每个所述合模块(111)的中部均开设有螺栓孔(112),所述下模具(101)两侧的外壁上均固定连接有固定块(113),所述固定块(113)的顶端固定连接有竖杆(114),所述竖杆(114)之间且位于上模具(102)的上方固定连接有横杆(115),所述上模具(102)的顶端固定连接有长螺杆(116),所述长螺杆(116)贯穿横杆(115)并与横杆(115)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种球阀球体的制造工艺,其特征在于:所述下柱芯(104)的顶端与下模具(101)的顶端相齐平,所述上柱芯(106)的底端与上模具(102)的底端相齐平。
5.根据权利要求3所述的一种球阀球体的制造工艺,其特征在于:所述上柱芯(106)的底端固定连接有短螺杆(110),所述下柱芯(104)的顶部外壁上开设有与短螺杆(110)相匹配的螺纹槽(109),所述螺纹槽(109)的内壁上设置有与短螺杆(110)相匹配的内螺纹。
6.根据权利要求3所述的一种球阀球体的制造工艺,其特征在于:所述长螺杆(116)的两侧均固定连接有手柄杆(117),所述下模具(10...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡景汉,唐静,杜斌,周晓洁,
申请(专利权)人:浙江前程阀门球体有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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