一种冲压线快速装铆钉自动化设备制造技术

本发明专利技术属于机械加工技术领域，尤其为一种冲压线快速装铆钉自动化设备，包括底座、散热机构和支撑板，所述底座的内部安置有电源，所述散热机构的上方固定有横板，所述支撑板的顶端表面安置有遮挡机构，且所述横板的内部安置有传送带，所述传动轮的内部安装有驱动电机，所述延伸块的内部设置有主动辊，所述延伸块的下方安装有第一液压杆，所述支撑块的前端设置有底板，所述横板的上方安装有背板，所述顶板的内部设置有第二液压杆，所述连接块的底端表面贴合有安装板。该冲压线快速装铆钉自动化设备散热性能好，工作时不易因内部过热而停止工作，工作时不易误触按钮，且能够对零件进行循环输送，可以对零件进行自动的连续加工，使用便利。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压线快速装铆钉自动化设备
本专利技术涉及机械加工
，具体为一种冲压线快速装铆钉自动化设备。
技术介绍
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，加工工艺是工艺人员进行加工前所需要做的工作，避免在加工过程中发生加工失误，造成经济损失，对于零件进行装铆钉也是机械加工的一种，而该加工需要使用到专用的自动化设备。现在传统的自动化设备散热性能较差，工作时容易因内部过热而停止工作，工作时容易误触按钮而出现错误操作，且无法对零件进行循环输送，难以对零件进行自动的连续加工，使用不便利，需要散热性能好，工作时不易因内部过热而停止工作，工作时不易误触按钮，且能够对零件进行循环输送，可以对零件进行自动的连续加工，使用便利的新型自动化设备。针对上述问题，急需在原有自动化设备的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种冲压线快速装铆钉自动化设备，以解决上述
技术介绍
中提出的同类产品散热性能较差，工作时容易因内部过热而停止工作，工作时容易误触按钮而出现错误操作，且无法对零件进行循环输送，难以对零件进行自动的连续加工，使用不便利的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种冲压线快速装铆钉自动化设备，包括底座、散热机构和支撑板，所述底座的内部安置有电源，且电源的右侧安置有散热铝片，所述散热机构的上方固定有横板，且散热机构位于电源的左侧，所述支撑板的顶端表面安置有遮挡机构，且支撑板位于横板的前端，所述横板的内部安置有传送带，且传送带的左右两端设置有传动轮，所述传动轮的内部安装有驱动电机，且传动轮的下方安置有延伸块，所述延伸块的内部设置有主动辊，且主动辊的左侧连接有第一电机，所述延伸块的下方安装有第一液压杆，且第一液压杆的下方固定有支撑块，所述支撑块的前端设置有底板，所述横板的上方安装有背板，且背板的上方固定有顶板，所述顶板的内部设置有第二液压杆，且第二液压杆的下方连接有连接块，所述连接块的底端表面贴合有安装板，所述横板的后方安置有侧板，且侧板的内部安装有传动辊，所述传动辊的左侧连接有主动轮，且主动轮的外部表面安置有连接带，所述连接带的后方连接有从动轮，所述主动轮的左侧设置有第二电机。优选的，所述散热铝片与电源之间相垂直，且散热铝片之间沿电源的水平方向等距分布，并且散热铝片之间关于电源的竖直中心线相对称。优选的，所述散热机构包括保护壳、马达、转轴、扇叶和散热口，且保护壳的内部安置有马达，所述马达的左侧连接有转轴，且转轴的上方固定有扇叶，所述扇叶的左侧设置有散热口。优选的，所述扇叶通过转轴与马达之间构成轴传动结构，且扇叶与保护壳之间呈包覆状结构，并且保护壳与散热口之间的水平中心线相重合，而且底座通过散热口构成镂空结构。优选的，所述遮挡机构包括挡板、连接轴和操作按钮，且挡板的下方连接有连接轴，所述连接轴的下方设置有操作按钮。优选的，所述操作按钮通过挡板与支撑板之间呈包覆状结构，且挡板通过连接轴与支撑板之间构成转动结构。优选的，所述传动轮与驱动电机之间为转动连接，且传动轮之间关于传送带的竖直中心线相对称，并且传送带之间关于横板的水平中心线相对称。优选的，所述延伸块通过第一液压杆与支撑块之间构成升降结构，且支撑块、底板和侧板之间均为冲压成型，并且传动辊之间沿侧板的竖直方向等距分布，而且传动辊通过主动轮和第二电机之间的配合与侧板构成转动结构，同时主动轮通过连接带与从动轮之间构成带传动结构。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、该冲压线快速装铆钉自动化设备通过散热机构和散热铝片的设置，电源对设备提供电力，散热铝片通过换热的方式能够将电源内部的热量散出，多个散热铝片的设置提升了其与空气之间的接触面积，从而提升了散热铝片的散热性能，马达带动转轴上的扇叶进行转动，使空气进行流动，从而将散热铝片换出的热量散开，提升了电源的散热性能，从而使设备在工作时不会因电源过热而无法正常工作，保护壳防止了外部介质和作用力影响到扇叶的转动，提升了散热机构工作的稳定性；2、该冲压线快速装铆钉自动化设备通过遮挡机构的设置，通过操作按钮对设备进行控制，挡板对操作按钮进行遮挡，使设备工作时不会因操作按钮被误触而出现错误操作的情况，提升了设备工作时的稳定性，通过连接轴的设置能够对挡板的角度进行控制，从而使挡板再对操作按钮提供保护的同时不会影响到使用者对操作按钮的正常使用；3、该冲压线快速装铆钉自动化设备通过驱动电机和传动轮的设置，通过驱动电机带动传动轮进行转动，从而使传送带能够对需要进行装铆钉的零件进行输送，便于设备对于零件进行连续加工；4、该冲压线快速装铆钉自动化设备通过第一液压杆、延伸块、主动辊、第二电机、连接带、主动轮、传动轮和传动辊的设置，通过第一液压杆的工作能够对延伸块的高度进行调节，在延伸块落下时主动辊无法对零件进行输送，而在延伸块抬起时主动辊能够对零件进行输送，从而对零件的输送方向进行改变，在对零件进行变向后，通过第二电机带动主动轮进行转动，主动轮通过连接带带动所有从动轮进行转动，从而使传动辊对零件进行后续的输送，使设备能够对零件进行循环输送；5、该冲压线快速装铆钉自动化设备通过第二液压杆、连接块和安装板的设置，第二液压杆的工作能够将连接块压向传送带上的零件，再通过安装板对零件进行装铆钉的工作，使设备能够自动进行装铆钉，使用便利。附图说明图1为本专利技术的正视结构示意图；图2为本专利技术的俯视结构示意图；图3为本专利技术的侧板剖视结构示意图；图4为本专利技术的图1中A处放大结构示意图；图5为本专利技术的图1中B处放大结构示意图；图中：1、底座；2、电源；3、散热铝片；4、散热机构；401、保护壳；402、马达；403、转轴；404、扇叶；405、散热口；5、横板；6、支撑板；7、遮挡机构；701、挡板；702、连接轴；703、操作按钮；8、传送带；9、传动轮；10、驱动电机；11、延伸块；12、主动辊；13、第一电机；14、第一液压杆；15、支撑块；16、底板；17、背板；18、顶板；19、第二液压杆；20、连接块；21、安装板；22、侧板；23、传动辊；24、主动轮；25、连接带；26、从动轮；27、第二电机。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，本专利技术提供一种技术方案：一种冲压线快速装铆钉自动化设备，包括底座1、散热机构4和支撑板6，底座1的内部安置有电源2，且电源2的右侧安置有散热铝片3，散热机构4的上方固定有横板5，且散热机构4位于电源2的左侧，支撑板6的顶端表面安置有遮挡机构7，且支撑板6位于横板5的前端，横板5的内部安置有传送带8，且传送带8的左右两端设置有传动轮9，传动轮9的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压线快速装铆钉自动化设备，包括底座（1）、散热机构（4）和支撑板（6），其特征在于：所述底座（1）的内部安置有电源（2），且电源（2）的右侧安置有散热铝片（3），所述散热机构（4）的上方固定有横板（5），且散热机构（4）位于电源（2）的左侧，所述支撑板（6）的顶端表面安置有遮挡机构（7），且支撑板（6）位于横板（5）的前端，所述横板（5）的内部安置有传送带（8），且传送带（8）的左右两端设置有传动轮（9），所述传动轮（9）的内部安装有驱动电机（10），且传动轮（9）的下方安置有延伸块（11），所述延伸块（11）的内部设置有主动辊（12），且主动辊（12）的左侧连接有第一电机（13），所述延伸块（11）的下方安装有第一液压杆（14），且第一液压杆（14）的下方固定有支撑块（15），所述支撑块（15）的前端设置有底板（16），所述横板（5）的上方安装有背板（17），且背板（17）的上方固定有顶板（18），所述顶板（18）的内部设置有第二液压杆（19），且第二液压杆（19）的下方连接有连接块（20），所述连接块（20）的底端表面贴合有安装板（21），所述横板（5）的后方安置有侧板（22），且侧板（22）的内部安装有传动辊（23），所述传动辊（23）的左侧连接有主动轮（24），且主动轮（24）的外部表面安置有连接带（25），所述连接带（25）的后方连接有从动轮（26），所述主动轮（24）的左侧设置有第二电机（27）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种冲压线快速装铆钉自动化设备，包括底座（1）、散热机构（4）和支撑板（6），其特征在于：所述底座（1）的内部安置有电源（2），且电源（2）的右侧安置有散热铝片（3），所述散热机构（4）的上方固定有横板（5），且散热机构（4）位于电源（2）的左侧，所述支撑板（6）的顶端表面安置有遮挡机构（7），且支撑板（6）位于横板（5）的前端，所述横板（5）的内部安置有传送带（8），且传送带（8）的左右两端设置有传动轮（9），所述传动轮（9）的内部安装有驱动电机（10），且传动轮（9）的下方安置有延伸块（11），所述延伸块（11）的内部设置有主动辊（12），且主动辊（12）的左侧连接有第一电机（13），所述延伸块（11）的下方安装有第一液压杆（14），且第一液压杆（14）的下方固定有支撑块（15），所述支撑块（15）的前端设置有底板（16），所述横板（5）的上方安装有背板（17），且背板（17）的上方固定有顶板（18），所述顶板（18）的内部设置有第二液压杆（19），且第二液压杆（19）的下方连接有连接块（20），所述连接块（20）的底端表面贴合有安装板（21），所述横板（5）的后方安置有侧板（22），且侧板（22）的内部安装有传动辊（23），所述传动辊（23）的左侧连接有主动轮（24），且主动轮（24）的外部表面安置有连接带（25），所述连接带（25）的后方连接有从动轮（26），所述主动轮（24）的左侧设置有第二电机（27）。


2.根据权利要求1所述的一种冲压线快速装铆钉自动化设备，其特征在于：所述散热铝片（3）与电源（2）之间相垂直，且散热铝片（3）之间沿电源（2）的水平方向等距分布，并且散热铝片（3）之间关于电源（2）的竖直中心线相对称。


3.根据权利要求1所述的一种冲压线快速装铆钉自动化设备，其特征在于：所述散热机构（4）包括保护壳（401）、马达（402）、转轴（403）、扇叶（404）和散热口（405），且保护壳（40...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫然，
申请(专利权)人：昆山博雅精密五金有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32