一种全自动颗粒排列冲压装盒机制造技术

本发明专利技术公开了一种全自动颗粒排列冲压装置，包括:外结构装置、夹紧换位装置、冲压装置和排列进料装置。外结构装置包含固定框架，夹紧换位装置、冲压装置和排列进料装置固定安装在固定框架上，夹紧换位装置将颗粒盒定位夹紧，冲压装置对颗粒盒进行冲压形成颗粒洞口，将颗粒从放料盒放入本发明专利技术，排列进料装置将本颗粒排好并且放入已完成冲压的颗粒盒中。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动颗粒排列冲压装盒机
本专利技术涉及颗粒安装
，特别涉及一种全自动颗粒排列冲压装盒机。
技术介绍
颗粒排列安装在各行各业都有需求，比如医学药品生产需要将颗粒状药品整齐地装入颗粒盒中，传统的方式是依靠人力安装，但是依靠这种费时费力，并且容易出现冲压不规则和颗粒漏放的现象，为了解决这个问题，需要一种全自动颗粒排列冲压装盒机。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供一种全自动颗粒排列冲压装盒机，包括外结构装置、夹紧换位装置、冲压装置、排列进料装置；其中外结构装置包括前挡板、侧挡板、上挡板、后挡板、下挡板、固定挡板、固定框架、脚垫、把手、电源开关、LED灯源开关、电源器；其中夹紧换位装置包括换位电机架、换位电机、换位电机联轴器、主动换位光轴、换位光轴支撑架、主动换位带轮、换位皮带、从动换位光轴、从动换位光轴支架、从动换位带轮、平行带轮、平行皮带、滑轨支撑架、换位滑轨、换位固定板、放置盘、限位块、限位块弹簧、固定推块、限位电机、限位电机架、限位丝杠、限位丝杠螺母、限位丝杠螺母架、限位推杆、限位推块；其中冲压装置包括冲压电机架、冲压电机、冲压丝杆、冲压螺母、冲压螺母架、冲压箱外壳、传送电机架、传送电机、传动主动光轴、传动主动齿轮、传送从动齿轮、传动从动光轴、传动光轴支撑架、凸轮、滑轮、滑轮架、冲压推杆、下压块、下压杆固定盘、下压块弹簧杆；其中排列进料装置包括主动进料带轮、进料皮带、从动进料带轮、中间光轴、中间光轴支撑、主动中间带轮、中间皮带、转动光轴、传送带支撑架、从动中间带轮、传送带带轮、传送带皮带、放料盒、落料板、排列限位架、从动转动光轴、传送带、滑动电机安装板、滑板电机支架、滑板电机、滑板光轴、主动滑板带轮、滑轮皮带、从动滑动带轮、滑板传动轴、滑板传动轴支撑、曲柄、摇杆轴、送料滑轨座、送料滑块。进一步地，所述外结构装置的前挡板固定安装在固定框架前面，侧挡板有两块分别固定安装在固定框架两侧，上挡板有两块分别固定安装在固定框架上部左右两侧，后挡板固定安装在固定框架后侧，下挡板固定安装在下挡板底部，固定挡板固定安装在下挡板的中部。进一步地，所述的脚垫有四块分别固定安装在下挡板下表面的四角处，把手有两块分别固定安装在两块侧挡板的中部，电源开关和LED灯源开关分别固定安装在前挡板表面，电源器固定安装在下挡板上表面边缘处，电源器的插孔贯穿通过侧挡板。进一步地，所述夹紧换位装置的换位电机通过换位电机架固定安装在固定挡板下表面，换位电机联轴器的一端固定安装在换位电机的转动轴上，换位电机联轴器的另一端固定安装在主动换位光轴的一端，主动换位光轴通过两组换位光轴支撑架转动安装在固定挡板的下表面，主动换位带轮固定安装在主动换位光轴的中部，从动换位带轮固定安装在从动换位光轴的中部，从动换位光轴通过两组从动换位光轴支架转动安装在固定挡板的上表面，换位皮带两端分别和主动换位带轮、从动换位带轮形成齿轮配合；平行带轮有两个，其中一个平行带轮固定安装在从动换位光轴中部并紧贴于从动换位带轮，另一个平行带轮以同样方式安装，平行皮带两端分别与两个平行带轮形成齿轮配合，平行皮带的上中部与换位固定板的下表面形成齿轮配合,换位滑轨有两根分别通过两组滑轨支撑架固定安装在固定挡板上表面，换位固定板的下表面两端分别与两根换位滑轨形成滑动配合，放置盘固定安装在换位固定板的上表面，限位块有两个，每个限位块的小圆柱端贯穿通过放置盘的一端，限位块的小圆柱与放置盘一端的小孔形成滑动配合，固定推块固定安装在两个限位块小圆柱端的端部，固定推块与放置盘上部边缘形成滑动配合，限位电机通过平行带轮固定安装在换位固定板的上表面，限位丝杠通过联轴器固定安装在限位电机的转动轴上，限位丝杠与限位丝杠螺母形成螺纹配合，限位丝杠螺母固定内嵌安装在限位丝杠螺母架的中心孔中，限位推杆有两根，限位推杆的一端固定安装限位丝杠螺母架的侧表面，限位推杆的中间部位贯穿通过放置盘的另一端，限位推杆的中间部位与放置盘另一端的小孔形成滑动配合,限位推块的侧面固定安装在限位推杆的另一端。进一步地，所述冲压装置的冲压电机有两个，冲压电机通过冲压电机架固定安装在固定框架上，冲压丝杆固定安装在冲压电机的转动轴上，冲压丝杆与冲压螺母形成螺纹配合，冲压螺母固定安装冲压螺母架的内部，冲压螺母架固定安装冲压箱外壳的侧表面，传送电机通过传送电机架的固定安装在冲压箱外壳的上表面，传动主动光轴通过联轴器固定安装在传送电机的转动轴上，传动主动齿轮固定安装传动主动光轴的一端，传动主动光轴的另一端通过滚动轴承和轴承支撑转动安装在冲压箱外壳的上表面，传动主动齿轮与传送从动齿轮形成齿轮配合，传送从动齿轮固定安装在传动从动光轴的中部，传动从动光轴的两端靠中间部位通过两个传动光轴支撑架转动安装在冲压箱外壳的上表面，凸轮有两个分别固定安装在传动从动光轴的两端，凸轮与滑轮形成凸轮配合，滑轮转动安装在滑轮架上，滑轮架的端部固定安装在冲压推杆的一端，冲压推杆另一端固定安装在下压块的上表面，下压块的凸结构位于下压块的下表面，下压块的凸台结构与下压杆固定盘形成滑动配合，下压杆固定盘通过两根下压块弹簧杆固定安装在冲压箱外壳表面，下压块弹簧贯穿通过下压块弹簧杆,下压块弹簧的一端紧贴于下压块下表面，下压块弹簧的另一端紧贴于下压杆固定盘的上表面，下压针共有十二个，下压针的中间部位与下压杆固定盘下表面小孔形成滑动配合，下压针的一端固定安装在下压块的凸台表面，下压针的另一端为小圆柱体结构。进一步地，所述排列进料装置的主动进料带轮固定安装在传动主动光轴的中部，从动进料带轮固定安装在中间光轴的中部,中间光轴通过两组中间光轴支撑转动安装在冲压箱外壳上表面背部,进料皮带两端分别和主动进料带轮、进料皮带形成齿轮配合，主动中间带轮紧靠从动进料带轮固定安装在中间光轴中部，从动中间带轮固定安装在转动光轴端部，中间皮带两端分别和主动中间带轮、从动中间带轮形成齿轮配合，转动光轴通过滚动轴承转动安装在传送带支撑架两侧面，传送带带轮有两个，一个传送带带轮紧贴从动中间带轮固定安装在转动光轴端部，另一个传送带带轮固定安装在从动转动光轴端部，从动转动光轴与转动光轴的安装方式一致，传送带皮带两端分别与两个传送带带轮形成齿轮配合，放料盒固定安装在传动主动光轴上部，落料板固定安装在放料盒和排列限位架之间，排列限位架安装在传送带支撑架两侧板之间，传送带摩擦安装在转动光轴与从动转动光轴之间，滑动电机安装板通过钢架固定安装在冲压箱外壳上，滑板电机通过滑板电机支架固定安装在滑动电机安装板下表面，滑板光轴通过联轴器固定安装在滑板电机的转动轴上，同时滑板光轴通过轴支撑转动安装在滑动电机安装板下表面，主动滑板带轮固定安装在滑板光轴端部，从动滑动带轮固定安装在滑板传动轴端部，滑轮皮带与主动滑板带轮、从动滑动带轮形成齿轮配合，滑板传动轴通过两个滑板传动轴支撑转动安装在传送带支撑架下表面，两个曲柄的一端固定安装在滑板传动轴上，曲柄的另一端固定安装在摇杆轴的一端，摇杆轴的另一端通过光轴转动安装在两个送料滑轨座的侧表面，送料滑块固定安装在送料滑轨座的槽内，送料滑块与送料滑轨形成滑动配合，送料滑轨固定安装在传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动颗粒排列冲压装盒机，其特征在于：包括外结构装置（1）、夹紧换位装置（2）、冲压装置（3）、排列进料装置（4）；其中外结构装置（1）包括前挡板（101）、侧挡板（102）、上挡板（103）、后挡板（104）、下挡板（105）、固定挡板（106）、固定框架（107）、脚垫（108）、把手（109）、电源开关（110）、LED灯源开关（111）、电源器（112）；所述外结构装置（1）的前挡板（101）固定安装在固定框架（107）前面，侧挡板（102）有两块分别固定安装在固定框架（107）两侧，上挡板（103）有两块分别固定安装在固定框架（107）上部左右两侧，后挡板（104）固定安装在固定框架（107）后侧，下挡板（105）固定安装在下挡板（105）底部，固定挡板（106）固定安装在下挡板（105）的中部。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动颗粒排列冲压装盒机，其特征在于：包括外结构装置（1）、夹紧换位装置（2）、冲压装置（3）、排列进料装置（4）；其中外结构装置（1）包括前挡板（101）、侧挡板（102）、上挡板（103）、后挡板（104）、下挡板（105）、固定挡板（106）、固定框架（107）、脚垫（108）、把手（109）、电源开关（110）、LED灯源开关（111）、电源器（112）；所述外结构装置（1）的前挡板（101）固定安装在固定框架（107）前面，侧挡板（102）有两块分别固定安装在固定框架（107）两侧，上挡板（103）有两块分别固定安装在固定框架（107）上部左右两侧，后挡板（104）固定安装在固定框架（107）后侧，下挡板（105）固定安装在下挡板（105）底部，固定挡板（106）固定安装在下挡板（105）的中部。


2.根据权利要求1所述的一种全自动颗粒排列冲压装盒机，其特征在于：所述的脚垫（108）有四块分别固定安装在下挡板（105）下表面的四角处，把手（109）有两块分别固定安装在两块侧挡板（102）的中部，电源开关（110）和LED灯源开关（111）分别固定安装在前挡板（101）表面，电源器112固定安装在下挡板105上表面边缘处，电源器（112）的插孔贯穿通过侧挡板（102）。


3.根据权利要求1所述的一种全自动颗粒排列冲压装盒机，夹紧换位装置（2）包括换位电机架（201）、换位电机（202）、换位电机联轴器（203）、主动换位光轴（204）、换位光轴支撑架（205）、主动换位带轮（206）、换位皮带（207）、从动换位光轴（208）、从动换位光轴支架（209）、从动换位带轮（210）、平行带轮（211）、平行皮带（212）、滑轨支撑架（213）、换位滑轨（214）、换位固定板（215）、放置盘（216）、限位块（217）、限位块弹簧（218）、固定推块（219）、限位电机（220）、限位电机架（221）、限位丝杠（222）、限位丝杠螺母（223）、限位丝杠螺母架（224）、限位推杆（225）、限位推块（226）；其特征在于：所述夹紧换位装置（2）的换位电机（202）通过换位电机架（201）固定安装在固定挡板（106）下表面，换位电机联轴器（203）的一端固定安装在换位电机（202）的转动轴上，换位电机联轴器（203）的另一端固定安装在主动换位光轴（204）的一端，主动换位光轴（204）通过两组换位光轴支撑架（205）转动安装在固定挡板（106）的下表面，主动换位带轮（206）固定安装在主动换位光轴（204）的中部，从动换位带轮（210）固定安装在从动换位光轴（208）的中部，从动换位光轴（208）通过所述两组从动换位光轴支架（209）转动安装在固定挡板（106）的上表面，换位皮带（207）两端分别和主动换位带轮（206）、从动换位带轮（210）形成齿轮配合；平行带轮（211）有两个，其中一个平行带轮（211）固定安装在从动换位光轴（208）中部并紧贴于从动换位带轮（210），另一个平行带轮（211）以同样方式安装，平行皮带（212）两端分别与两个平行带轮（211）形成齿轮配合，平行皮带（212）的上中部与换位固定板（215）的下表面形成齿轮配合,换位滑轨（214）有两根分别通过两组滑轨支撑架（213）固定安装在固定挡板（106）上表面，换位固定板（215）的下表面两端分别与两根换位滑轨（214）形成滑动配合，放置盘（216）固定安装在换位固定板（215）的上表面，限位块（217）有两个，每个限位块（217）的小圆柱端贯穿通过放置盘（216）的一端，限位块（217）的小圆柱与放置盘（216）一端的小孔形成滑动配合，固定推块（219）固定安装在两个限位块（217）小圆柱端的端部，固定推块（219）与放置盘（216）上部边缘形成滑动配合，限位电机（220）通过平行带轮（211）固定安装在换位固定板（215）的上表面，限位丝杠（222）通过联轴器固定安装在限位电机（220）的转动轴上，限位丝杠（222）与限位丝杠螺母（223）形成螺纹配合，限位丝杠螺母（223）固定内嵌安装在限位丝杠螺母架（224）的中心孔中，限位推杆（225）有两根，限位推杆（225）的一端固定安装限位丝杠螺母架（224）的侧表面，限位推杆（225）的中间部位贯穿通过放置盘（216）的另一端，限位推杆（225）的中间部位与放置盘（216）另一端的小孔形成滑动配合,限位推块（226）的侧面固定安装在限位推杆（225）的另一端。


4.根据权利要求1所述的一种全自动颗粒排列冲压装盒机，其中冲压装置（3）包括冲压电机架（301）、冲压电机（302）、冲压丝杆（303）、冲压螺母（304）、冲压螺母架（305）、冲压箱外壳（306）、传送电机架（307）、传送电机（308）、传动主动光轴（309）、传动主动齿轮（310）、传送从动齿轮（311）、传动从动光轴（312）、传动光轴支撑架（313）、凸轮（314）、滑轮（315）、滑轮架（316）、冲压推杆（317）、下压块（318）、下压杆固定盘（319）、下压块弹簧杆（320）；其特征在于：所述冲压装置（3）的冲压电机（302）有两个，冲压电机（302）通过冲压电机架（301）固定安装在固定框架（107）上，冲压丝杆（303）固定安装在冲压电机（302）的转动轴上，冲压丝杆（303）与冲压螺母（304）形成螺纹配合，冲压螺母（304）固定安装冲压螺母架（305）的内部，冲压螺母架（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：申超，
申请(专利权)人：申超，
类型：发明
国别省市：江苏;32