一种压边钣金件的加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及钣金件加工领域，具体的说是一种压边钣金件的加工工艺，该工艺中的加工装置包括底板、平台机构、传动机构、转盘、缓冲板、转杆、电机、滑轨、辅助机构、入料机构、撑杆、入料斗和安装块。本发明专利技术当钣金件进入入料斗后，会经过辅助机构的帮助，通过入料斗掉落至转盘顶面上，电机顺时针转动带动转杆顺时针转动，转杆顺时针转动带动转盘顺时针转动，转盘转动带动其上不断掉落的圆饼状钣金件同时转动，呈圆饼状的钣金件就会被滑轨所限位，不断的按照一定的排序依次从转盘上转出，从而得以实现钣金件的自动排列传输，使得便于在使用时实现自动对圆饼状钣金件的安置码放，避免大量人力的浪费，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种压边钣金件的加工工艺
本专利技术涉及钣金件加工领域，具体的说是一种压边钣金件的加工工艺。
技术介绍
钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺，其显著的特征就是同一零件厚度一致。钣金加工包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。零件金属板材加工就叫钣金加工，在对圆饼状等特殊形状的钣金件进行加工时，通常需要专门的加工装置。然而，传统的钣金加工装置在实际使用过程中，钣金加工之前的安置码放过程通常都是由人工完成，从而浪费了大量人力，同时效率也不高，当在对圆饼状的钣金进行加工时，由于钣金件形状的特殊性，加大了人工安置的繁琐程度，进一步降低了效率。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种压边钣金件的加工工艺。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种压边钣金件的加工工艺，包括以下步骤：S1、将钢卷放置在放卷机上进行放卷，使得薄板引出后通过整平机进行整平，之后对薄板通过机械加工方式或激光切割方式分割相应钣金件坯材；之后对钣金件坯材进行表面预处理，清除加工切割后其表面的毛刺及油污杂质；S2、将S1中清洁后的钣金件坯材手动倒入加工装置的入料斗内部，同时将电机接通电源，当钣金件进入入料斗后，电机会顺时针转动带动转杆顺时针转动，转杆转动带动拨块转动，拨块转动带动凸块转动，从而拨块和凸块会不断的对入料斗内的钣金件进行拨动，使得能够避免入料斗内部的钣金件发生堵塞的情况；S2中的加工装置包括底板，所述底板的顶面中部设有平台机构，所述平台机构的的顶部设有传动机构，所述传动机构包括转盘、缓冲板、转杆、电机和滑轨，所述平台机构的顶面中部滑动连接有所述转盘，所述转盘的顶面固定有所述滑轨，所述滑轨位于所述转盘顶面中部的部位呈J字状，所述滑轨背离所述转盘一端相背的侧壁上分别固定有一个所述缓冲板；所述底板的顶面中部设有所述电机，所述电机的顶部转动连接有所述转杆，所述转杆贯通所述平台机构和所述转盘延伸至所述转盘的顶部，且所述转盘的内部固定于所述转杆的侧壁，所述转杆的侧壁上设有辅助机构，所述底板的顶面背离所述平台机构的一侧设有入料机构，所述入料机构包括撑杆和入料斗，所述底板顶面背离所述平台机构的一侧设有所述撑杆，所述撑杆的另一端设有所述入料斗，所述底板顶面上位于所述平台机构背离所述撑杆的一侧设有一个安装块。优选的，为了在使用时方便对所述传动机构进行固定安置，所述平台机构包括支脚和安置台，所述底板的顶面中部固定有四个所述支脚，所述支脚的顶部固定有所述安置台，所述安置台的顶面中部转动连接有所述转盘。优选的，为了在使用时方便对被加工的钣金件进行限位，所述传动机构还包括挡板，所述滑轨背离所述转盘的出口端部固定有一块呈矩形板状的所述挡板。优选的，为了在使用时方便对所述电机进行固定安置，所述传动机构还包括支座，所述底板的顶面中部固定有所述支座，所述支座的顶部安装有所述电机。优选的，为了在使用时方便对加料过程中的钣金件起到缓冲的作用，所述辅助机构包括遮盖，所述转杆的中部侧壁上固定有所述遮盖，所述遮盖的整体呈漏斗状。优选的，为了在使用时方便对所述入料斗内的钣金件起到缓冲的作用，所述辅助机构还包括拨块和凸块，所述转杆的顶端位于所述入料斗内部，且所述转杆的顶端固定有呈球状的所述拨块，所述拨块的侧壁上呈圆周阵列式分别有多个所述凸块。优选的，为了在使用时方便令所述撑杆卡合于所述底板，所述入料机构还包括滑槽和滑块，所述底板的顶部背离所述平台机构的一侧设有一道所述滑槽，所述撑杆底部相背的两边侧壁上分别固定有一个所述滑块，所述撑杆通过所述滑块卡合于所述底板上设有所述滑槽的部位，为了在使用时方便对所述入料斗进行固定安装，所述入料机构还包括固定块，所述撑杆的整体呈L形杆状，且所述撑杆背离所述底板的一端连接有所述固定块，所述固定块的另一端固定有所述入料斗。本专利技术的有益效果是：(1)本专利技术提供了一种压边钣金件的加工工艺，当钣金件进入入料斗后，会经过辅助机构的帮助，通过入料斗掉落至转盘顶面上，与此同时，电机顺时针转动带动转杆顺时针转动，转杆顺时针转动带动转盘顺时针转动，转盘转动带动其上不断掉落的圆饼状钣金件同时转动，随着钣金件不断的在转盘上顺时针转动，呈圆饼状的钣金件就会被滑轨所限位，不断的按照一定的排序依次从转盘上转出，从而得以实现钣金件的自动排列传输，使得便于在使用时实现自动对圆饼状钣金件的安置码放，避免大量人力的浪费，提高了工作效率。(2)本专利技术提供了一种压边钣金件的加工工艺，需要对圆饼状钣金件进行加工时，使用者可手动将需要加工的钣金件倒入入料斗内部，同时将电机接通电源，当钣金件进入入料斗后，电机会顺时针转动带动转杆顺时针转动，转杆转动带动拨块转动，拨块转动带动凸块转动，从而拨块和凸块会不断的对入料斗内的钣金件进行拨动，使得能够避免入料斗内部的钣金件发生堵塞的情况。附图说明图1为本专利技术的工艺流程图；图2为本专利技术中加工装置的整体结构示意图；图3为图2所示的传动机构与辅助机构的连接结构示意图；图4为图2所示的底板与入料机构的连接结构示意图；图5为图2所示的A部放大示意图。图中：1、底板，2、平台机构，21、支脚，22、安置台，3、传动机构，31、转盘，32、挡板，33、缓冲板，34、转杆，35、支座，36、电机，37、滑轨，4、辅助机构，41、遮盖，42、拨块，43、凸块，5、入料机构，51、撑杆，52、滑槽，53、固定块，54、入料斗，55、滑块，6、安装块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5所示，一种压边钣金件的加工工艺，包括以下步骤：S1、将钢卷放置在放卷机上进行放卷，使得薄板引出后通过整平机进行整平，之后对薄板通过机械加工方式或激光切割方式分割相应钣金件坯材；之后对钣金件坯材进行表面预处理，清除加工切割后其表面的毛刺及油污杂质；S2、将S1中清洁后的钣金件坯材手动倒入加工装置的入料斗54内部，同时将电机36接通电源，当钣金件进入入料斗54后，电机36会顺时针转动带动转杆34顺时针转动，转杆34转动带动拨块42转动，拨块42转动带动凸块43转动，从而拨块42和凸块43会不断的对入料斗54内的钣金件进行拨动，使得能够避免入料斗54内部的钣金件发生堵塞的情况；S2中的加工装置包括底板1，所述底板1的顶面中部设有平台机构2，所述平台机构2的的顶部设有传动机构3，所述传动机构3包括转盘31、缓冲板33、转杆34、电机36和滑轨37，所述平台机构2的顶面中部滑动连接有所述转盘31，所述转盘31的顶面固定有所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压边钣金件的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：/nS1、将钢卷放置在放卷机上进行放卷，使得薄板引出后通过整平机进行整平，之后对薄板通过机械加工方式或激光切割方式分割相应钣金件坯材；之后对钣金件坯材进行表面预处理，清除加工切割后其表面的毛刺及油污杂质；/nS2、将S1中清洁后的钣金件坯材手动倒入加工装置的入料斗(54)内部，同时将电机(36)接通电源，当钣金件进入入料斗(54)后，电机(36)会顺时针转动带动转杆(34)顺时针转动，转杆(34)转动带动拨块(42)转动，拨块(42)转动带动凸块(43)转动，从而拨块(42)和凸块(43)会不断的对入料斗(54)内的钣金件进行拨动，使得能够避免入料斗(54)内部的钣金件发生堵塞的情况；/nS2中的加工装置包括底板(1)，所述底板(1)的顶面中部设有平台机构(2)，所述平台机构(2)的的顶部设有传动机构(3)，所述传动机构(3)包括转盘(31)、缓冲板(33)、转杆(34)、电机(36)和滑轨(37)，所述平台机构(2)的顶面中部滑动连接有所述转盘(31)，所述转盘(31)的顶面固定有所述滑轨(37)，所述滑轨(37)位于所述转盘(31)顶面中部的部位呈J字状，所述滑轨(37)背离所述转盘(31)一端相背的侧壁上分别固定有一个所述缓冲板(33)；所述底板(1)的顶面中部设有所述电机(36)，所述电机(36)的顶部转动连接有所述转杆(34)，所述转杆(34)贯通所述平台机构(2)和所述转盘(31)延伸至所述转盘(31)的顶部，且所述转盘(31)的内部固定于所述转杆(34)的侧壁，所述转杆(34)的侧壁上设有辅助机构(4)，所述底板(1)的顶面背离所述平台机构(2)的一侧设有入料机构(5)，所述入料机构(5)包括撑杆(51)和入料斗(54)，所述底板(1)顶面背离所述平台机构(2)的一侧设有所述撑杆(51)，所述撑杆(51)的另一端设有所述入料斗(54)，所述底板(1)顶面上位于所述平台机构(2)背离所述撑杆(51)的一侧设有一个安装块(6)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种压边钣金件的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S1、将钢卷放置在放卷机上进行放卷，使得薄板引出后通过整平机进行整平，之后对薄板通过机械加工方式或激光切割方式分割相应钣金件坯材；之后对钣金件坯材进行表面预处理，清除加工切割后其表面的毛刺及油污杂质；
S2、将S1中清洁后的钣金件坯材手动倒入加工装置的入料斗(54)内部，同时将电机(36)接通电源，当钣金件进入入料斗(54)后，电机(36)会顺时针转动带动转杆(34)顺时针转动，转杆(34)转动带动拨块(42)转动，拨块(42)转动带动凸块(43)转动，从而拨块(42)和凸块(43)会不断的对入料斗(54)内的钣金件进行拨动，使得能够避免入料斗(54)内部的钣金件发生堵塞的情况；
S2中的加工装置包括底板(1)，所述底板(1)的顶面中部设有平台机构(2)，所述平台机构(2)的的顶部设有传动机构(3)，所述传动机构(3)包括转盘(31)、缓冲板(33)、转杆(34)、电机(36)和滑轨(37)，所述平台机构(2)的顶面中部滑动连接有所述转盘(31)，所述转盘(31)的顶面固定有所述滑轨(37)，所述滑轨(37)位于所述转盘(31)顶面中部的部位呈J字状，所述滑轨(37)背离所述转盘(31)一端相背的侧壁上分别固定有一个所述缓冲板(33)；所述底板(1)的顶面中部设有所述电机(36)，所述电机(36)的顶部转动连接有所述转杆(34)，所述转杆(34)贯通所述平台机构(2)和所述转盘(31)延伸至所述转盘(31)的顶部，且所述转盘(31)的内部固定于所述转杆(34)的侧壁，所述转杆(34)的侧壁上设有辅助机构(4)，所述底板(1)的顶面背离所述平台机构(2)的一侧设有入料机构(5)，所述入料机构(5)包括撑杆(51)和入料斗(54)，所述底板(1)顶面背离所述平台机构(2)的一侧设有所述撑杆(51)，所述撑杆(51)的另一端设有所述入料斗(54)，所述底板(1)顶面上位于所述平台机构(2)背离所述撑杆(51)的一侧设有一个安装块(6)。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：付纯，吴国良，左建军，
申请(专利权)人：芜湖新从工业设计有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34