本发明专利技术公开了一种压花PE复合水性胶水覆膜装置，包括箱体、PE膜，所述箱体的内侧壁上转动连接有转动辊，所述PE膜与转动辊相配合，所述转动辊的下侧设置有载物盒，所述载物盒通过支撑杆固定连接在箱体的底部，所述转动辊的下表面位于载物盒内，且转动辊的一侧设置与转动辊相平行的限位杆，所述限位杆卡接在箱体的内侧壁上，且限位杆上卷绕有基材；本发明专利技术不仅能够使得胶水较为均匀的粘附在PE膜的表面，而且能够使得PE膜上多余的胶水回流至载物盒内，避免了资源的浪费，同时能够自行将基材挤压贴合早PE膜上，节省了人力与时间。
【技术实现步骤摘要】
一种压花PE复合水性胶水覆膜装置
本专利技术涉及一种覆膜装置，具体是一种压花PE复合水性胶水覆膜装置。
技术介绍
水性胶黏剂是以天然高分子或合成高分子为黏料，以水为溶剂或分散剂，取代对环境有污染的有毒有机溶剂，而制备成的一种环境友好型胶黏剂。现有水基胶粘剂并非100%无溶剂的，可能含有有限的挥发性有机化合物作为其水性介质的助剂，以便控制粘度或流动性；然而现有的压花PE复合水性胶水覆膜一般是是通过人工手动将胶水涂抹在PE膜的表面，而认为难以控制胶水的涂抹量，从而致使PE膜表面所粘附的胶水较为部均匀，且在PE膜表面过多的胶水难以进行回收，一定程度上也造成了资源的浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种压花PE复合水性胶水覆膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种压花PE复合水性胶水覆膜装置，包括箱体、PE膜，所述箱体的内侧壁上转动连接有转动辊，所述PE膜与转动辊相配合，所述转动辊的下侧设置有载物盒，所述载物盒通过支撑杆固定连接在箱体的底部，所述转动辊的下表面位于载物盒内，且转动辊的一侧设置与转动辊相平行的限位杆，所述限位杆卡接在箱体的内侧壁上，且限位杆上卷绕有基材。优选的，所述箱体的顶部呈开口状，且箱体的顶部盖合有盖板，所述箱体上开设有条形通孔，所述PE膜的一端贯穿条形通孔并绕设在转动辊上。优选的，所述转动辊上固定连接有转动轴，所述转动轴的端部转动连接在箱体的内侧壁上，且转动轴的端部贯穿箱体的侧壁并延伸至箱体的外侧，且转动轴的位于载物盒的上侧。优选的，所述转动辊与限位杆之间水平设置有导向辊，所述导向辊位于转动辊的上侧并转动连接在箱体的内侧壁上，且导向辊的上侧设置有与导向辊相平行的压辊，所述压辊转动连接在箱体的内侧壁上。优选的，所述PE膜的一端绕过转动辊并延伸至压辊与导向辊之间，且基材的一端延伸至导向辊上并与PE膜相贴合。优选的，所述箱体的侧壁上开设有矩形通孔，所述矩形通孔的宽度值与箱体的宽度值相一致，且箱体相对的内侧壁上均开设有倾斜设置的凹槽，所述限位杆的端部插设在凹槽内并位于凹槽的底部。优选的，所述箱体的内侧壁上固定连接有容纳箱，所述容纳箱的底部连通有出料管道，所述出料管道的下端延伸至载物盒内，所述容纳箱的侧壁上固定连进料管道，所述进料管道的一端贯穿箱体的侧壁并延伸至箱体的外侧。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过在箱体内设置转动辊，便于PE膜的输送，通过在转动辊的下侧设置载物盒，便于胶水的装载，从而便于PE膜在经过转动辊的下部时，载物盒内的胶水粘附在PE膜上，通过在转动辊的一侧设置导向辊与压辊，不仅便于将PE膜上箱体的上部输送，便于PE膜上过多的胶水回流至载物盒内，而且能够便于通过压辊的挤压使得基材贴合在PE膜上，通过在载物盒的上侧设置容纳箱，便于胶水的储存；这种压花PE复合水性胶水覆膜装置不仅能够使得胶水较为均匀的粘附在PE膜的表面，而且能够使得PE膜上多余的胶水回流至载物盒内，避免了资源的浪费，同时能够自行将基材挤压贴合早PE膜上，节省了人力与时间。附图说明图1为本专利技术立体图；图2为本专利技术正面内部结构示意图；图3为本专利技术箱体的剖视图；图4为本专利技术中载物盒的剖视图；图中：1箱体、2PE膜、3转动辊、4载物盒、5限位杆、6基材、7盖板、8条形通孔、9转动轴、10导向辊、11压辊、12矩形通孔、13凹槽、14容纳箱、15出料管道、16进料管道、17支撑杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术实施例中，一种压花PE复合水性胶水覆膜装置，包括箱体1、PE膜2，箱体1的内侧壁上转动连接有转动辊3，PE膜与转动辊3相配合，转动辊3的下侧设置有载物盒4，载物盒4通过支撑杆17固定连接在箱体1的底部，转动辊3的下表面位于载物盒4内，且转动辊3的一侧设置与转动辊3相平行的限位杆5，限位杆5卡接在箱体1的内侧壁上，且限位杆5上卷绕有基材6。箱体1的顶部呈开口状，且箱体1的顶部盖合有盖板7，箱体1上开设有条形通孔8，PE膜2的一端贯穿条形通孔8并绕设在转动辊3上，便于将PE膜胶水涂抹在PE膜2上。转动辊3上固定连接有转动轴9，转动轴9的端部转动连接在箱体1的内侧壁上，且转动轴9的端部贯穿箱体1的侧壁并延伸至箱体1的外侧，且转动轴9的位于载物盒4的上侧，便于转动辊3转动连接在箱体1上。转动辊3与限位杆5之间水平设置有导向辊10，导向辊10位于转动辊3的上侧并转动连接在箱体1的内侧壁上，且导向辊10的上侧设置有与导向辊10相平行的压辊11，压辊11转动连接在箱体1的内侧壁上，便于将涂抹有胶水的PE膜导出。PE膜2的一端绕过转动辊3并延伸至压辊11与导向辊10之间，且基材6的一端延伸至导向辊10上并与PE膜相贴合，便于将基材贴合在涂抹有胶水的PE膜2上。箱体1的侧壁上开设有矩形通孔12，矩形通孔12的宽度值与箱体1的宽度值相一致，且箱体1相对的内侧壁上均开设有倾斜设置的凹槽13，限位杆5的端部插设在凹槽13内并位于凹槽13的底部，便于限位杆5的拆卸与安装，从而便于对基材6的更换。箱体1的内侧壁上固定连接有容纳箱14，容纳箱14的底部连通有出料管道15，出料管道15的下端延伸至载物盒4内，容纳箱14的侧壁上固定连进料管道16，进料管道16的一端贯穿箱体1的侧壁并延伸至箱体1的外侧，便于胶水的储存，从而便于胶水经出料管道15低落至载物盒4内，从而避免人工手动将胶水注入载物盒4内。本专利技术在使用时，将转动轴9的端部以及导向辊10的端部通过现有技术手段与驱动设备相连接，如通过皮带与皮带轮的配合与现有技术中的电机相连接，再将胶水经进料管道16注入容纳箱14内，使得容纳箱14内的胶水经出料管道15滴淌至载物盒4内；启动驱动设备，从而带动转动辊3、导向辊10的转动，从而将箱体1上侧的PE膜2向箱体1内部输送，并经过载物盒4，使得载物盒4内的胶水粘附在PE膜2的表面，而在PE膜2经转动辊3向导向辊10一侧移动时，PE膜2上过多的胶水会向转动辊3的一侧流淌并回流至载物盒4内，从而避免资源的浪费，而在PE膜2经过导向辊10时，由于压辊11的挤压，使得基材与PE膜2粘附有胶水的一面相贴合，从而避免人工手动将基材贴附在PE膜2上，节省了人力与时间。在本专利技术中所描述的“固定连接”表示相互连接的两部件之间是固定在一起，一般是通过焊接、螺钉或胶粘等方式固定在一起；“转动连接”是指两部件连接在一起并能相对运动。虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种压花PE复合水性胶水覆膜装置，包括箱体(1)、PE膜(2)，其特征在于：所述箱体(1)的内侧壁上转动连接有转动辊(3)，所述PE膜与转动辊(3)相配合，所述转动辊(3)的下侧设置有载物盒(4)，所述载物盒(4)通过支撑杆(17)固定连接在箱体(1)的底部，所述转动辊(3)的下表面位于载物盒(4)内，且转动辊(3)的一侧设置与转动辊(3)相平行的限位杆(5)，所述限位杆(5)卡接在箱体(1)的内侧壁上，且限位杆(5)上卷绕有基材(6)。/n
【技术特征摘要】
1.一种压花PE复合水性胶水覆膜装置，包括箱体(1)、PE膜(2)，其特征在于：所述箱体(1)的内侧壁上转动连接有转动辊(3)，所述PE膜与转动辊(3)相配合，所述转动辊(3)的下侧设置有载物盒(4)，所述载物盒(4)通过支撑杆(17)固定连接在箱体(1)的底部，所述转动辊(3)的下表面位于载物盒(4)内，且转动辊(3)的一侧设置与转动辊(3)相平行的限位杆(5)，所述限位杆(5)卡接在箱体(1)的内侧壁上，且限位杆(5)上卷绕有基材(6)。
2.根据权利要求1所述的一种压花PE复合水性胶水覆膜装置，其特征在于，所述箱体(1)的顶部呈开口状，且箱体(1)的顶部盖合有盖板(7)，所述箱体(1)上开设有条形通孔(8)，所述PE膜(2)的一端贯穿条形通孔(8)并绕设在转动辊(3)上。
3.根据权利要求1所述的一种压花PE复合水性胶水覆膜装置，其特征在于，所述转动辊(3)上固定连接有转动轴(9)，所述转动轴(9)的端部转动连接在箱体(1)的内侧壁上，且转动轴(9)的端部贯穿箱体(1)的侧壁并延伸至箱体(1)的外侧，且转动轴(9)的位于载物盒(4)的上侧。
4.根据权利要求1所述的一种压花PE复合水性胶水覆膜装置，其特征在于，所述转动辊(3)与限位杆(5)之...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑孝群，何金平，
申请(专利权)人：安徽友发包装科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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