一种泵壳喷涂装置制造方法及图纸

本申请涉及一种泵壳喷涂装置，涉及泵壳生产加工技术领域，其包括：工作台；管体，转动连接在工作台上，所述管体的下端为开口设置，所述管体的轴线垂直于工作台的上表面，管体的内壁上设有内螺纹；多根顶杆，设置在管体的上端部，所述顶杆分别沿管体的径向设置，且相对管体的轴心呈圆形阵列，所述顶杆的一端位于管体内，另一端伸出管体外，并能够沿管体的径向滑动；丝杠，螺纹连接在管体内，所述丝杠的上端设置有锥形部，下端由管体的开口端穿出；驱动装置，设在工作台上，用于驱动管体转动；以及喷涂机，设在工作台上，位于管体的一侧。本申请具有节省体力、泵壳表面涂层喷涂均匀的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种泵壳喷涂装置
本申请涉及泵壳生产加工的
，尤其是涉及一种泵壳喷涂装置。
技术介绍
泵是用于输送流体或使流体增压的机械，广泛应用在化工、石油、矿冶、电力等领域中。泵壳是泵体的一个重要部分，泵壳在经过铸造、粗加工以及精加工之后，往往需要在其外表面进行喷涂一层漆料，增强泵壳的防腐防锈能力。多数泵壳的外形为圆柱形、类圆柱形或球形，其外表面为曲面，目前对泵壳进行喷漆时，往往需人工手持喷枪沿泵壳外表面周向进行喷涂，不仅浪费体力，而且由于受到人为因素的影响，沿泵壳周向移动喷涂的过程中，往往会造成泵壳表面涂料分布不均的现象。
技术实现思路
为了节省体力，同时改善泵壳表面涂层的均匀度，本申请提供一种泵壳喷涂装置。本申请提供的一种泵壳喷涂装置采用如下的技术方案：一种泵壳喷涂装置，包括：工作台；管体，转动连接在工作台上，所述管体的下端为开口设置，所述管体的轴线垂直于工作台的上表面，管体的内壁上设有内螺纹；多根顶杆，设置在管体的上端部，所述顶杆分别沿管体的径向设置，且相对管体的轴心呈圆形阵列本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泵壳喷涂装置，其特征在于，包括：/n工作台（1）；/n管体（21），转动连接在工作台（1）上，所述管体（21）的下端为开口设置，所述管体（21）的轴线垂直于工作台（1）的上表面，管体（21）的内壁上设有内螺纹；/n多根顶杆（22），设置在管体（21）的上端部，所述顶杆（22）分别沿管体（21）的径向设置，且相对管体（21）的轴心呈圆形阵列，所述顶杆（22）的一端位于管体（21）内，另一端伸出管体（21）外，并能够沿管体（21）的径向滑动；/n丝杠（23），螺纹连接在管体（21）内，所述丝杠（23）的上端设置有锥形部（24），下端由管体（21）的开口端穿出；/n驱动装置（3），设在工作台...

【技术特征摘要】
1.一种泵壳喷涂装置，其特征在于，包括：
工作台（1）；
管体（21），转动连接在工作台（1）上，所述管体（21）的下端为开口设置，所述管体（21）的轴线垂直于工作台（1）的上表面，管体（21）的内壁上设有内螺纹；
多根顶杆（22），设置在管体（21）的上端部，所述顶杆（22）分别沿管体（21）的径向设置，且相对管体（21）的轴心呈圆形阵列，所述顶杆（22）的一端位于管体（21）内，另一端伸出管体（21）外，并能够沿管体（21）的径向滑动；
丝杠（23），螺纹连接在管体（21）内，所述丝杠（23）的上端设置有锥形部（24），下端由管体（21）的开口端穿出；
驱动装置（3），设在工作台（1）上，用于驱动管体（21）转动；以及
喷涂机（4），设在工作台（1）上，位于管体（21）的一侧。


2.根据权利要求1所述的一种泵壳喷涂装置，其特征在于：所述驱动装置（3）包括
电机（31），设在工作台（1）上；
蜗杆（32），与电机（31）的输出轴相连；以及
蜗轮（33），固定在管体（21）侧壁的下部，与蜗杆（32）啮合，蜗杆（32）驱动蜗轮（33）转动时带动管体（21）转动。


3.根据权利要求1所述的一种泵壳喷涂装置，其特征在于：所述工作台（1）上固定有箱体（11），所述箱体（11）罩设在管体（21）外侧，所述箱体（11）和工作台（1）的上表面之间形成密闭的空间，所述箱体（11）的一侧表面设有箱门（12）；
所述箱体（11）的顶部连通设置有风管（13）。

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【专利技术属性】
技术研发人员：姚茂，
申请(专利权)人：长沙湖航冶金设备有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43