本发明专利技术公开了一种大蒜油微胶囊制备工艺，包括以下步骤：玉米醇溶蛋白溶液的配制、海藻酸钠溶液的配制、壁材的制备、乳化液的的制备、大蒜油微胶囊的形成。本发明专利技术通过对玉米醇溶蛋白于海藻酸钠进行特殊处理，不仅制备出了包埋效果优异的大蒜油胶囊，大大提高了大蒜油微胶囊的产率，同时制备出的大蒜油微胶囊能够对大蒜油进行良好的保留,有效减少了大蒜油损耗，同时本发明专利技术制备出的大蒜油微胶囊具有良好的抗氧化性能，能够大大延长大蒜油的存储时间。
【技术实现步骤摘要】
一种大蒜油微胶囊制备工艺
本专利技术属于大蒜油加工领域，尤其涉及一种大蒜油微胶囊制备工艺。
技术介绍
大蒜油具有抗菌杀菌、提高免疫和预防心脑血管疾病等优点，不仅可以作为一种调味品还可以作为保健品；但由于大蒜油为油状，成分复杂，挥发性强，不溶于水，可溶于有机溶剂，对光、空气及温度较敏感，易于分解，因此难以储存。微胶囊技术是微量物质包裹在聚合物薄膜中的技术，是一种储存固体、液体、气体的微型包装技术。将大蒜油制备成大蒜油微胶囊能够改善大蒜油的储存性能，但目前大蒜油微胶囊技术尚不成熟，大蒜油微胶囊的产率和储存时间得不到提高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种大蒜油微胶囊制备工艺，能够制备出产量高且抗氧化性能优异的大蒜油微胶囊。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本专利技术通过以下技术方案实现：一种大蒜油微胶囊制备工艺，包括以下步骤：S1,玉米醇溶蛋白溶液的配制：将玉米醇溶蛋白溶于70%-90%的乙醇溶液中，配制成质量浓度为5%玉米醇溶蛋白溶液；S2,海藻酸钠溶液的配制：将海藻酸钠粉末加入去离子水中，配制成质量浓度为1%的海藻酸钠溶液；S3,壁材的制备：在20-30℃温度下，将步骤S1中的玉米醇溶蛋白溶液缓缓加入到步骤S2中的海藻酸钠溶液中，边加边搅拌混合，混合结束后进行超声处理6-8min，得到稳定的混合分散液，将混合分散液进行旋转蒸发处理，去除混合分散液中的乙醇，再向混合分散液加入去离子水，继续超声处理1-3min，得到均匀的混合溶液为壁材，混合分散液中海藻酸钠与玉米醇溶蛋白的质量比为1：1-1：3，超声的频率为20-25KHZ,功率为300-500W；S4,乳化液的的制备：大蒜油为芯材，将大蒜油加入到步骤S3中的壁材中，再加入乳化剂，在25-35℃的温度下，以8000r/min的转速均质3-5min，得到乳化液，芯材与壁材质量比为1：2-1：3，乳化剂为芯材与壁材总质量的0.4%-0.6%；S5,大蒜油微胶囊的形成：通过喷雾干燥机对步骤S4中的乳化液进行喷雾干燥，制得大蒜油微胶囊。进一步地，所述步骤S3中搅拌速度为40-50r/min。进一步地，所述步骤S3中旋转蒸发的温度为45-50℃，转速为30-50rpm。进一步地，所述步骤S4中的乳化剂为蔗糖脂肪酸酯和维生素E混合物，蔗糖脂肪酸酯与维生素E混合物的质量比为5：1。进一步地，所述步骤S5中喷雾干燥的进风温度为150-170℃，出风温度为60-80℃。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过对玉米醇溶蛋白于海藻酸钠进行特殊处理，不仅制备出了包埋效果优异的大蒜油胶囊，大大提高了大蒜油微胶囊的产率，同时制备出的大蒜油微胶囊能够对大蒜油进行良好的保留,有效减少了大蒜油损耗，同时本专利技术制备出的大蒜油微胶囊具有良好的抗氧化性能，能够大大延长大蒜油的存储时间。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1是本专利技术的工艺流程图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1如图1所示的一种大蒜油微胶囊制备工艺，包括以下步骤：S1,玉米醇溶蛋白溶液的配制：将玉米醇溶蛋白溶于80%的乙醇溶液中，配制成质量浓度为5%玉米醇溶蛋白溶液；S2,海藻酸钠溶液的配制：将海藻酸钠粉末加入去离子水中，配制成质量浓度为1%的海藻酸钠溶液；S3,壁材的制备：在25℃温度下，将步骤S1中的玉米醇溶蛋白溶液缓缓加入到步骤S2中的海藻酸钠溶液中，边加边搅拌混合，搅拌速度为45r/min，混合结束后进行超声处理7min，得到稳定的混合分散液，将混合分散液进行旋转蒸发处理，旋转蒸发的温度为48℃，转速为40rpm，去除混合分散液中的乙醇，再向混合分散液加入去离子水，继续超声处理2min，得到均匀的混合溶液为壁材，混合分散液中海藻酸钠与玉米醇溶蛋白的质量比为1：2，超声的频率为23KHZ,功率为400W；S4,乳化液的的制备：大蒜油为芯材，将大蒜油加入到步骤S3中的壁材中，再加入乳化剂，乳化剂为蔗糖脂肪酸酯和维生素E混合物，蔗糖脂肪酸酯与维生素E混合物的质量比为5：1，在30℃的温度下，以8000r/min的转速均质4min，得到乳化液，芯材与壁材质量比为1：2.5，乳化剂为芯材与壁材总质量的0.5%；S5,大蒜油微胶囊的形成：通过喷雾干燥机对步骤S4中的乳化液进行喷雾干燥，制得大蒜油微胶囊，喷雾干燥的进风温度为160℃，出风温度为70℃。实施例2如图1所示的一种大蒜油微胶囊制备工艺，包括以下步骤：S1,玉米醇溶蛋白溶液的配制：将玉米醇溶蛋白溶于70%的乙醇溶液中，配制成质量浓度为5%玉米醇溶蛋白溶液；S2,海藻酸钠溶液的配制：将海藻酸钠粉末加入去离子水中，配制成质量浓度为1%的海藻酸钠溶液；S3,壁材的制备：在20℃温度下，将步骤S1中的玉米醇溶蛋白溶液缓缓加入到步骤S2中的海藻酸钠溶液中，边加边搅拌混合，搅拌速度为40r/min，混合结束后进行超声处理6min，得到稳定的混合分散液，将混合分散液进行旋转蒸发处理，旋转蒸发的温度为45℃，转速为30rpm，去除混合分散液中的乙醇，再向混合分散液加入去离子水，继续超声处理1min，得到均匀的混合溶液为壁材，混合分散液中海藻酸钠与玉米醇溶蛋白的质量比为1：1，超声的频率为20KHZ,功率为300W；S4,乳化液的的制备：大蒜油为芯材，将大蒜油加入到步骤S3中的壁材中，再加入乳化剂，乳化剂为蔗糖脂肪酸酯和维生素E混合物，蔗糖脂肪酸酯与维生素E混合物的质量比为5：1，在25℃的温度下，以8000r/min的转速均质3min，得到乳化液，芯材与壁材质量比为1：2，乳化剂为芯材与壁材总质量的0.4%；S5,大蒜油微胶囊的形成：通过喷雾干燥机对步骤S4中的乳化液进行喷雾干燥，制得大蒜油微胶囊，喷雾干燥的进风温度为150℃，出风温度为60℃。实施例3如图1所示的一种大蒜油微胶囊制备工艺，包括以下步骤：S1,玉米醇溶蛋白溶液的配制：将玉米醇溶蛋白溶于90%的乙醇溶液中，配制成质量浓度为5%玉米醇溶蛋白溶液；S2,海藻酸钠溶液的配制：将海藻酸钠粉末加入去离子水中，配制成质量浓度为1%的海藻酸钠溶液；S3,壁材的制备：在30℃温度下，将步骤S1中的玉米醇溶蛋白溶液缓缓加入到步骤S2中的海藻酸钠溶液中，边加边搅拌混合，搅拌速度为50r/min，混合结束后进行超声处理8min，得到稳定的混合分散液本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种大蒜油微胶囊制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：/nS1,玉米醇溶蛋白溶液的配制：将玉米醇溶蛋白溶于70%-90%的乙醇溶液中，配制成质量浓度为5%玉米醇溶蛋白溶液；/nS2,海藻酸钠溶液的配制：将海藻酸钠粉末加入去离子水中，配制成质量浓度为1%的海藻酸钠溶液；/nS3,壁材的制备：在20-30℃温度下，将步骤S1中的玉米醇溶蛋白溶液缓缓加入到步骤S2中的海藻酸钠溶液中，边加边搅拌混合，混合结束后进行超声处理6-8min，得到稳定的混合分散液，将混合分散液进行旋转蒸发处理，去除混合分散液中的乙醇，再向混合分散液加入去离子水，继续超声处理1-3min，得到均匀的混合溶液为壁材，混合分散液中海藻酸钠与玉米醇溶蛋白的质量比为1：1-1：3，超声的频率为20-25KHZ,功率为300-500W；/nS4,乳化液的的制备：大蒜油为芯材，将大蒜油加入到步骤S3中的壁材中，再加入乳化剂，在25-35℃的温度下，以8000r/min的转速均质3-5min，得到乳化液，芯材与壁材质量比为1：2-1：3，乳化剂为芯材与壁材总质量的0.4%-0.6%；/nS5,大蒜油微胶囊的形成：通过喷雾干燥机对步骤S4中的乳化液进行喷雾干燥，制得大蒜油微胶囊。/n...
【技术特征摘要】
1.一种大蒜油微胶囊制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1,玉米醇溶蛋白溶液的配制：将玉米醇溶蛋白溶于70%-90%的乙醇溶液中，配制成质量浓度为5%玉米醇溶蛋白溶液；
S2,海藻酸钠溶液的配制：将海藻酸钠粉末加入去离子水中，配制成质量浓度为1%的海藻酸钠溶液；
S3,壁材的制备：在20-30℃温度下，将步骤S1中的玉米醇溶蛋白溶液缓缓加入到步骤S2中的海藻酸钠溶液中，边加边搅拌混合，混合结束后进行超声处理6-8min，得到稳定的混合分散液，将混合分散液进行旋转蒸发处理，去除混合分散液中的乙醇，再向混合分散液加入去离子水，继续超声处理1-3min，得到均匀的混合溶液为壁材，混合分散液中海藻酸钠与玉米醇溶蛋白的质量比为1：1-1：3，超声的频率为20-25KHZ,功率为300-500W；
S4,乳化液的的制备：大蒜油为芯材，将大蒜油加入到步骤S3中的壁材中，再加入乳化剂，在25-35℃的温度下，以8000r/mi...
【专利技术属性】
技术研发人员：张士伟，王益友，王晖，
申请(专利权)人：安徽凯博生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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