一种农药生产用药液浓度稀释生产加工线制造技术

本发明专利技术公开了一种农药生产用药液浓度稀释生产加工线，包括底座、稀释罐、搅拌机构、进料机构和出料检测机构，所述底座的上方固定安装稀释罐，所述搅拌机构嵌入底座的内部且贯穿安装在稀释罐的底部，所述进料机构固定安装在稀释罐的顶部，所述检测出料机构固定安装在底座的下方和稀释罐的一侧。本发明专利技术通过安装涡轮搅拌装置，解决在大型化的农药稀释进行搅拌；在出料口安装出料电磁阀和检测机构，在检测合格后打开阀门流出农药溶液；通过第二支撑柱和倾斜板的作用使得稀释罐内部的液体充分的流出，减少成本的浪费和减少对下一批产品质量的影响，避免对企业造成损失。

【技术实现步骤摘要】
一种农药生产用药液浓度稀释生产加工线
本专利技术涉及农药生产装置
，具体为一种农药生产用药液浓度稀释生产加工线。
技术介绍
农药广义的定义是指用于预防、消灭或者控制危害农业、林业的病、虫、草和其他有害生物以及有目的地调节、控制、影响植物和有害生物代谢、生长、发育、繁殖过程的化学合成或者来源于生物、其他天然产物及应用生物技术产生的一种物质或者几种物质的混合物及其制剂，狭义上是指在农业生产中，为保障、促进植物和农作物的成长，所施用的杀虫、杀菌、杀灭有害动物(或杂草)的一类药物统称，特指在农业上用于防治病虫以及调节植物生长、除草等药剂，农药大多数是液体或固体，少数是气体，在对液体农药进行生产的时候需要进行稀释，但是现有的农药生产稀释装置存在很多问题或缺陷：现有的专利(公开号:CN209222005u)公开了一种农药稀释搅拌装置，包括底座和箱体，所述底座顶部的两侧均开设有长孔，所述底座内腔的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述底座的内腔通过轴承活动连接有正反螺纹杆，正反螺纹杆的中轴处套设有与第一齿轮相适配的第二齿轮，在实现本方案的过程中发现现有技术中存在如下问题，没有得到良好的解决，1、对搅拌装置的结构进行调节，但通过箱体的左右移动，只适合用于小型的装置，对生产过程中遇到的大规模生产用的装置无法适应，2、在对农药进行稀释后的无法进行稀释度的检测，只能在产品生产后进行检测，在遇到产品不合格的时候，造成一批的产品报废，3、在进行农药稀释后，通过生产线的灌装，封盖，贴标签下来进行打包运输，在稀释罐的残余的量无法在一批产品生产后清理干净，会对下一批生产农药稀释带来杂质，影响产品质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如搅拌方式的适用范围，对产品质量检测未进行检测可能对生产带来质量问题和稀释罐内的农药残留量的问题，而提出的一种农药生产用药液浓度稀释生产加工线。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种农药生产用药液浓度稀释生产加工线，包括底座、稀释罐、搅拌机构、进料机构和出料检测机构，所述底座的上方固定安装稀释罐，所述稀释罐内壁的底端固定安装有倾斜板，所述搅拌机构嵌入底座的内部且贯穿安装在稀释罐的底部，所述底座的底端面固定安装有第一支撑柱和第二支撑柱，所述进料机构固定安装在稀释罐的顶部，所述检测出料机构固定安装在底座的下方和稀释罐的一侧。所述搅拌机构包括搅拌电机箱、搅拌电机、涡轮搅拌外壳、传动轴和涡轮搅拌叶，所述搅拌电机箱贯穿安装底座的底部，所述搅拌电机固定安装在搅拌电机箱的内部，所述稀释罐的内部底端面开设有涡轮搅拌安装槽，所述涡轮搅拌外壳固定安装在涡轮搅拌安装槽的内部，所述传动轴固定连接搅拌电机的输出轴，所述涡轮搅拌叶固定连接在传动轴的外表面。所述进料机构包括支撑架、临时存放罐、涡轮流量计、三通管和进料电磁阀，所述三通管套接进料电磁阀，所述三通管一端固定连接临时存放罐，所述三通管与临时存放罐之间固定安装涡轮流量计，所述临时存放罐和稀释罐之间固定连接有进料管，所述进料管的下方固定安装有支撑架，所述支撑架固定连接在稀释罐的顶端面。所述出料检测机构包括密度显示屏、密度传感器、检测集成盒、出料电磁阀和出料管，所述出料管固定连接在稀释罐的一侧面，所述出料管靠近稀释罐的一端固定安装出料电磁阀，所述出料电磁阀的靠近稀释罐的一端固定安装有检测集成盒，所述检测集成盒的内部固定安装有密度传感器，所述检测集成盒的顶端固定安装有密度显示屏。进一步地，所述第二支撑柱包括连接块、液压推杆、液压机和液压机底座，所述液压机底座的上方固定安装有液压机，所述液压机的输出端固定连接液压推杆，所述液压推杆的顶部固定连接连接块，所述连接块固定连接在第二支撑柱的内壁的顶端面。进一步地，所述第二支撑柱的数量为两个，所述第一支撑柱的数量为两个，两个所述第二支撑柱固定安装在底座的底部同侧，两个所述第一支撑柱固定安装在底座的底部同侧，两个所述第一支撑柱和两个所述第二支撑柱的位置关于底座的中心线对称安装。进一步地，所述稀释罐的一侧面开设有出料口，所述出料口与出料管通过卡套式连接且连接处固定安装有密封垫圈。进一步地，所述稀释罐的顶端面的一侧开设有进料口，所述进料口与进料管通过卡套式连接且连接处固定安装有密封垫圈。进一步地，所述检测集成盒半嵌入出料管且嵌入处固定安装有密封垫圈，所述密度显示屏和密度传感器通过电线连接。进一步地，所述涡轮搅拌安装槽开设在稀释罐的内壁底端面中间部位，所述涡轮搅拌叶的数量为若干个，若干个所述涡轮搅拌叶固定连接在传动轴的外表面。进一步地，所述三通管的三个管道均安装有进料电磁阀，三个所述进料电磁阀的结构相同且安装处均固定安装有密封垫圈。进一步地，所述倾斜板固定安装在稀释罐内壁底部的四周，所述倾斜板与稀释罐之间填充有填充物。进一步地，所述出料电磁阀与所述进料电磁阀的结构相同且安装处安装有密封垫圈。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：(1)本专利技术通过安装一个搅拌机构，通过搅拌电机的带动涡轮搅拌叶的转动，带动农药液体进行搅拌，使用涡轮搅拌不占用稀释罐内部空间，使得搅拌的容量增加，减低成本；(2)本专利技术通过在出料管道处设计一个检测机构，通过在搅拌完成后，通过搅拌前后的水密度的不同，通过密度传感器的作用在密度显示屏显示密度来判断稀释后的产品质量的好坏，以进行下一步的加工生产线的流程；(3)本专利技术通过设置两个第二支撑柱和倾斜板，通过过两者的作用下，在一批农药稀释后，通过第二支撑柱和倾斜板的作用，使得稀释罐内部的农药稀释后溶液充分排出，减少成本的浪费和减少对下一批产品质量的影响，避免对企业造成损失。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术的主视剖视结构示意图；图3为本专利技术的左视结构示意图；图4为本专利技术的俯视结构示意图；图5为本专利技术的第二支撑柱结构示意图；图6为本专利技术的图2中A处的局部放大结构示意图；图7为本专利技术的图1中B处的局部放大结构示意图；图8为本专利技术的涡轮搅拌叶结构示意图。图中各标号所代表的部件列表如下：1-底座；2-稀释罐；3-搅拌电机箱；4-搅拌电机；5-涡轮搅拌外壳；6-传动轴；7-涡轮搅拌叶；8-涡轮搅拌安装槽；9-第一支撑柱；10-第二支撑柱；11-连接块；12-液压推杆；13-液压机；14-液压机底座；15-出料口；16-密度显示屏；17-密度传感器；18-检测集成盒；19-出料电磁阀；20-出料管；21-进料口；22-进料管；23-支撑架；24-临时存放罐；25-涡轮流量计；26-三通管；27-进料电磁阀；28-倾斜板。...

【技术保护点】
1.一种农药生产用药液浓度稀释生产加工线，其特征在于：包括底座(1)、稀释罐(2)、搅拌机构、进料机构和出料检测机构，所述底座(1)的上方固定安装稀释罐(2)，所述稀释罐(2)内壁的底端固定安装有倾斜板(28)，所述搅拌机构嵌入底座(1)的内部且贯穿安装在稀释罐(2)的底部，所述底座(1)的底端面固定安装有第一支撑柱(9)和第二支撑柱(10)，所述进料机构固定安装在稀释罐(2)的顶部，所述检测出料机构固定安装在底座(1)的下方和稀释罐(2)的一侧；/n所述搅拌机构包括搅拌电机箱(3)、搅拌电机(4)、涡轮搅拌外壳(5)、传动轴(6)和涡轮搅拌叶(7)，所述搅拌电机箱(3)贯穿安装底座(1)的底部，所述搅拌电机(4)固定安装在搅拌电机箱(3)的内部，所述稀释罐(2)的内部底端面开设有涡轮搅拌安装槽(8)，所述涡轮搅拌外壳(5)固定安装在涡轮搅拌安装槽(8)的内部，所述传动轴(6)固定连接搅拌电机(4)的输出轴，所述涡轮搅拌叶(7)固定连接在传动轴(6)的外表面；/n所述进料机构包括支撑架(23)、临时存放罐(24)、涡轮流量计(25)、三通管(26)和进料电磁阀(27)，所述三通管(26)套接进料电磁阀(27)，所述三通管(26)一端固定连接临时存放罐(24)，所述三通管(26)与临时存放罐(24)之间固定安装涡轮流量计(25)，所述临时存放罐(24)和稀释罐(2)之间固定连接有进料管(22)，所述进料管(22)的下方固定安装有支撑架(23)，所述支撑架(23)固定连接在稀释罐(2)的顶端面；/n所述出料检测机构包括密度显示屏(16)、密度传感器(17)、检测集成盒(18)、出料电磁阀(19)和出料管(20)，所述出料管(20)固定连接在稀释罐(2)的一侧面，所述出料管(20)靠近稀释罐(2)的一端固定安装出料电磁阀(19)，所述出料电磁阀(19)的靠近稀释罐(2)的一端固定安装有检测集成盒(18)，所述检测集成盒(18)的内部固定安装有密度传感器(17)，所述检测集成盒(18)的顶端固定安装有密度显示屏(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种农药生产用药液浓度稀释生产加工线，其特征在于：包括底座(1)、稀释罐(2)、搅拌机构、进料机构和出料检测机构，所述底座(1)的上方固定安装稀释罐(2)，所述稀释罐(2)内壁的底端固定安装有倾斜板(28)，所述搅拌机构嵌入底座(1)的内部且贯穿安装在稀释罐(2)的底部，所述底座(1)的底端面固定安装有第一支撑柱(9)和第二支撑柱(10)，所述进料机构固定安装在稀释罐(2)的顶部，所述检测出料机构固定安装在底座(1)的下方和稀释罐(2)的一侧；
所述搅拌机构包括搅拌电机箱(3)、搅拌电机(4)、涡轮搅拌外壳(5)、传动轴(6)和涡轮搅拌叶(7)，所述搅拌电机箱(3)贯穿安装底座(1)的底部，所述搅拌电机(4)固定安装在搅拌电机箱(3)的内部，所述稀释罐(2)的内部底端面开设有涡轮搅拌安装槽(8)，所述涡轮搅拌外壳(5)固定安装在涡轮搅拌安装槽(8)的内部，所述传动轴(6)固定连接搅拌电机(4)的输出轴，所述涡轮搅拌叶(7)固定连接在传动轴(6)的外表面；
所述进料机构包括支撑架(23)、临时存放罐(24)、涡轮流量计(25)、三通管(26)和进料电磁阀(27)，所述三通管(26)套接进料电磁阀(27)，所述三通管(26)一端固定连接临时存放罐(24)，所述三通管(26)与临时存放罐(24)之间固定安装涡轮流量计(25)，所述临时存放罐(24)和稀释罐(2)之间固定连接有进料管(22)，所述进料管(22)的下方固定安装有支撑架(23)，所述支撑架(23)固定连接在稀释罐(2)的顶端面；
所述出料检测机构包括密度显示屏(16)、密度传感器(17)、检测集成盒(18)、出料电磁阀(19)和出料管(20)，所述出料管(20)固定连接在稀释罐(2)的一侧面，所述出料管(20)靠近稀释罐(2)的一端固定安装出料电磁阀(19)，所述出料电磁阀(19)的靠近稀释罐(2)的一端固定安装有检测集成盒(18)，所述检测集成盒(18)的内部固定安装有密度传感器(17)，所述检测集成盒(18)的顶端固定安装有密度显示屏(16)。


2.根据权利要求1所述的一种农药生产用药液浓度稀释生产加工线，其特征在于：所述第二支撑柱(10)包括连接块(11)、液压推杆(12)、液压机(13)和液压机底座(14)，所述液压机底座(14)的上方固定安装有液压机(13)，所述液压机(13)的输出端固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛忠来，
申请(专利权)人：马鞍山市新桥工业设计有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34