一种化妆品乳化反应装置制造方法及图纸

技术编号:26187571 阅读:29 留言:0更新日期:2020-11-04 04:13
本实用新型专利技术公开了一种化妆品乳化反应装置,包括固定基板,所述固定基板顶部两侧均固定连接有限位竖板,所述限位竖板顶部固定连接有固定方块,所述固定方块一侧固定连接有梯形块,所述限位竖板一侧设有活动反应组件,所述活动反应组件包括反应仓、活动板和U形杆,所述固定基板顶部远离限位竖板一侧开设有限位槽。本实用新型专利技术的有益效果是:避免了乳化反应之后移动搅拌杆时搅拌杆上粘附的乳化液滴落在乳化装置上难以清理而带来极大不便,减少了乳化液粘附在反应仓内壁上造成的浪费,提高了乳化反应的利用率,同时避免搅拌的过程造成反应仓的移动,使得乳化反应的过程更加稳定,便于乳化反应之后对乳化液的快速收集。

【技术实现步骤摘要】
一种化妆品乳化反应装置
本技术涉及一种乳化反应装置,具体为一种化妆品乳化反应装置,属于化妆品生产

技术介绍
乳化装置是利用乳化剂使不相容的油、水两相乳化形成相对稳定的乳状液的过程。形成乳状液所用的乳化剂绝大多数是表面活性剂,由亲水基和疏水基两个部分构成,能在油/水界面形成薄膜从而降低其表面张力。但是,目前的乳化装置大多数通过在乳化桶内进行搅拌,通过升降搅拌杆来搅拌混合,但是在乳化过后移动搅拌杆过程中,搅拌杆上粘附的乳化液常常滴落在乳化装置上,难以清理,给人的使用带来不便,而且造成一定的成本浪费。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种化妆品乳化反应装置,避免了乳化反应之后移动搅拌杆时搅拌杆上粘附的乳化液滴落在乳化装置上难以清理而带来极大不便,减少了乳化液粘附在反应仓内壁上造成的浪费,提高了乳化反应的利用率,同时避免搅拌的过程造成反应仓的移动,使得乳化反应的过程更加稳定,便于乳化反应之后对乳化液的快速收集。本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种化妆品乳化反应装置,包括固定基板,所述固定基板顶部两侧均固定连接有限位竖板,所述限位竖板顶部固定连接有固定方块,所述固定方块一侧固定连接有梯形块,所述限位竖板一侧设有活动反应组件;所述活动反应组件包括反应仓、活动板和U形杆,所述固定基板顶部远离限位竖板一侧开设有限位槽,所述活动板位于限位槽内部,所述反应仓底部设有第一搅拌杆,所述第一搅拌杆两侧均固定连接有连接杆,所述连接杆远离第一搅拌杆一侧固定连接有第二搅拌杆,所述U形杆位于固定基板顶部远离限位竖板一侧,所述U形杆与固定基板固定连接,所述活动板远离U形杆一侧两端均固定连接有第一活动杆,所述限位竖板靠近反应仓一侧开设有第一滑动槽,所述第一滑动槽内侧设有螺旋杆,所述螺旋杆底部设有第一齿轮,所述螺旋杆与第一齿轮固定连接,所述螺旋杆与第一活动杆螺纹连接,所述第一齿轮外侧设有传动带,所述第一齿轮与传动带啮合连接,所述传动带中间设有第二齿轮,所述第二齿轮与传动带啮合连接,所述螺旋杆顶部设有轴承,所述轴承与限位竖杆固定连接,所述U形杆两端均开设有第二滑动槽,所述活动板靠近U形杆一侧固定连接有第二活动杆。优选的,所述活动板顶部固定连接有固定套,所述反应仓位于活动板顶部,所述固定套与反应仓底部活动套接,所述梯形块底部固定连接有限位套,所述限位套与反应仓顶部活动套接。优选的,所述梯形块内部固定连接有第一驱动件,所述第一驱动件输出轴与第一搅拌杆顶部固定连接。优选的,两个所述第一活动杆之间设有第二驱动件,所述第二驱动件输出端与第二齿轮固定连接,所述第二驱动件与限位竖板固定连接。优选的,所述第一活动杆远离活动板一端与第一滑动槽滑动连接,所述第二滑动槽与第二活动杆滑动连接。优选的,所述固定套一侧固定连接有出料管道,所述出料管道贯穿固定套与反应仓相连通,所述出料管道顶部固定连接有控制阀。优选的,所述出料管道底部设有收集桶,所述固定基板顶部靠近活动板一侧固定连接有凹型块,所述凹型块与出料管道相匹配,所述固定基板顶部一侧固定连接有控制面板。本技术的有益效果是:该化妆品乳化反应装置通过设置活动反应组件来对化妆品进行乳化反应,首先将原料直接加入反应仓中,然后打开第二驱动件,带动第二齿轮和传动带旋转,传动带带动第一齿轮和螺旋杆旋转,螺旋杆带动第二活动杆和活动板发生移动,活动板带动反应仓顶部运动至限位套内,接着打开第一驱动件,输出端旋转带动第一搅拌杆和第二搅拌杆旋转,对反应仓内的化妆品进行乳化反应,本技术结构简单合理,避免了乳化反应之后移动搅拌杆时搅拌杆上粘附的乳化液滴落在乳化装置上难以清理而带来极大的不便,减少了乳化液粘附在反应仓内壁上造成的浪费,提高了乳化反应的利用率;该化妆品乳化反应装置通过设置固定套和限位套,在进行乳化反应时,固定套和限位套提供了一定的防护,避免搅拌的过程造成反应仓的移动,使得乳化反应的过程更加稳定,在乳化反应之后打开控制阀,乳化液通过出料管道流入收集桶中进行收集,使得乳化反应之后的收集更加简单快捷。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为图1所示的工作示意图;图3为图1所示的正面剖视图;图4为图1所示活动反应组件的结构示意图。图中:1、固定基板,2、限位竖板,3、固定方块,4、梯形块,5、反应仓,6、活动板,7、第一活动杆,8、螺旋杆,9、第一齿轮,10、传动带,11、第二齿轮,12、U形杆,13、第二活动杆,14、第一搅拌杆,15、第二搅拌杆,16、固定套,17、限位套,18、出料管道,19、控制阀,20、收集桶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示,一种化妆品乳化反应装置,包括固定基板1,固定基板1顶部两侧均固定连接有限位竖板2,限位竖板2顶部固定连接有固定方块3,固定方块3一侧固定连接有梯形块4。作为本技术的一种技术优化方案,限位竖板2一侧设有活动反应组件,活动反应组件包括反应仓5、活动板6和U形杆12,固定基板1顶部远离限位竖板2一侧开设有限位槽,活动板6位于限位槽内部,活动板6顶部固定连接有固定套16,反应仓5位于活动板6顶部,固定套16与反应仓5底部活动套接,反应仓5底部设有第一搅拌杆14,第一搅拌杆14两侧均固定连接有连接杆,连接杆远离第一搅拌杆14一侧固定连接有第二搅拌杆15,第一搅拌杆14和第二搅拌杆15均设置为圆柱状,第二搅拌杆15与反应仓5内壁相接触,避免有过多残余的乳化液粘附在第一搅拌杆14、第二搅拌杆15和反应仓5内壁上,梯形块4内部固定连接有第一驱动件,第一驱动件输出轴与第一搅拌杆14顶部固定连接,梯形块4底部固定连接有限位套17,限位套17与反应仓5顶部活动套接,在进行乳化反应时,限位套17与反应仓5顶部相套接,避免搅拌时,乳化液溅出来造成浪费。作为本技术的一种技术优化方案,U形杆12位于固定基板1顶部远离限位竖板2一侧,U形杆12与固定基板1固定连接,活动板6远离U形杆12一侧两端均固定连接有第一活动杆7,两个第一活动杆7之间设有第二驱动件,限位竖板2靠近反应仓5一侧开设有第一滑动槽,第一活动杆7远离活动板6一端与第一滑动槽滑动连接,第一滑动槽内侧设有螺旋杆8,螺旋杆8底部设有第一齿轮9,螺旋杆8与第一齿轮9固定连接,螺旋杆8与第一活动杆7螺纹连接,第一齿轮9外侧设有传动带10,第一齿轮9与传动带10啮合连接,传动带10中间设有第二齿轮11,第二齿轮11与传动带10啮合连接,螺旋杆8顶部设有轴承,轴承与限位竖杆固定连接,第二驱动件输出端与第二齿轮11固定连接,第二驱动件与限位竖板2固定连接,U形杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化妆品乳化反应装置,包括固定基板(1),其特征在于:所述固定基板(1)顶部两侧均固定连接有限位竖板(2),所述限位竖板(2)顶部固定连接有固定方块(3),所述固定方块(3)一侧固定连接有梯形块(4),所述限位竖板(2)一侧设有活动反应组件;/n所述活动反应组件包括反应仓(5)、活动板(6)和U形杆(12),所述固定基板(1)顶部远离限位竖板(2)一侧开设有限位槽,所述活动板(6)位于限位槽内部,所述反应仓(5)底部设有第一搅拌杆(14),所述第一搅拌杆(14)两侧均固定连接有连接杆,所述连接杆远离第一搅拌杆(14)一侧固定连接有第二搅拌杆(15),所述U形杆(12)位于固定基板(1)顶部远离限位竖板(2)一侧,所述U形杆(12)与固定基板(1)固定连接,所述活动板(6)远离U形杆(12)一侧两端均固定连接有第一活动杆(7),所述限位竖板(2)靠近反应仓(5)一侧开设有第一滑动槽,所述第一滑动槽内侧设有螺旋杆(8),所述螺旋杆(8)底部设有第一齿轮(9),所述螺旋杆(8)与第一齿轮(9)固定连接,所述螺旋杆(8)与第一活动杆(7)螺纹连接,所述第一齿轮(9)外侧设有传动带(10),所述第一齿轮(9)与传动带(10)啮合连接,所述传动带(10)中间设有第二齿轮(11),所述第二齿轮(11)与传动带(10)啮合连接,所述螺旋杆(8)顶部设有轴承,所述轴承与限位竖杆固定连接,所述U形杆(12)两端均开设有第二滑动槽,所述活动板(6)靠近U形杆(12)一侧固定连接有第二活动杆(13)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种化妆品乳化反应装置,包括固定基板(1),其特征在于:所述固定基板(1)顶部两侧均固定连接有限位竖板(2),所述限位竖板(2)顶部固定连接有固定方块(3),所述固定方块(3)一侧固定连接有梯形块(4),所述限位竖板(2)一侧设有活动反应组件;
所述活动反应组件包括反应仓(5)、活动板(6)和U形杆(12),所述固定基板(1)顶部远离限位竖板(2)一侧开设有限位槽,所述活动板(6)位于限位槽内部,所述反应仓(5)底部设有第一搅拌杆(14),所述第一搅拌杆(14)两侧均固定连接有连接杆,所述连接杆远离第一搅拌杆(14)一侧固定连接有第二搅拌杆(15),所述U形杆(12)位于固定基板(1)顶部远离限位竖板(2)一侧,所述U形杆(12)与固定基板(1)固定连接,所述活动板(6)远离U形杆(12)一侧两端均固定连接有第一活动杆(7),所述限位竖板(2)靠近反应仓(5)一侧开设有第一滑动槽,所述第一滑动槽内侧设有螺旋杆(8),所述螺旋杆(8)底部设有第一齿轮(9),所述螺旋杆(8)与第一齿轮(9)固定连接,所述螺旋杆(8)与第一活动杆(7)螺纹连接,所述第一齿轮(9)外侧设有传动带(10),所述第一齿轮(9)与传动带(10)啮合连接,所述传动带(10)中间设有第二齿轮(11),所述第二齿轮(11)与传动带(10)啮合连接,所述螺旋杆(8)顶部设有轴承,所述轴承与限位竖杆固定连接,所述U形杆(12)两端均开设有第二滑动槽,所述活动板(6)靠近U形杆(12)一侧固定连接有第二活动杆(13)。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:庄儒孝徐光东
申请(专利权)人:广州黛莱美化妆品有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1