一种药物安放支架制造技术

技术编号:26208831 阅读:23 留言:0更新日期:2020-11-04 05:04
为了解决现有自动售药机内药仓架结构复杂的问题,本实用新型专利技术提供一种药物安放支架,包括机架,机架上倾斜设置有两层或两层以上的料板单元;每个料板单元包括第一横板和第二横板,还包括两个或两个以上间隔设置的竖板,竖板的两端分别与第一横板和第二横板固定连接,每个竖板上均设置有隔板,相邻两个隔板与竖板、第一横板和第二横板构成药仓,药仓前端设置有限位部和缺口。本申请省掉了单独设置的档板,仅仅在药仓前设置限位部,整体结构简单,并且通过设置缺口,方便从单个药仓口取药;整体结构简单、安装方便解决了现有自动售药机内药仓架结构复杂的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种药物安放支架
本技术涉及盒装药品摆放
,特别是一种药物安放支架。
技术介绍
药品的包装形式各样,有盒装、袋装、瓶装等,即便是盒装,也呈现包装尺寸繁多,业内也难以进行统一;现有常见的药品识别是依靠药房医师进行人工摆放到货架上,但对于设置在医院或药店或街头的适合于盒装药品的自动售药机,常用的货架因为占地面积太大而不能应用。现有技术中提供了多种应用于自动售药机上的药品药物安放支架,例如中国专利文献CN2549544Y所公开的盒装药品自动售药机,提供了一种药仓架,药仓架呈阵列式窗口排布,横向与纵向布置有多个补药口;同样的,中国专利文献CN204957530U也公开了一种快速盒装药品发药机,这两种技术所公开的药仓架结构类似,都是采用货架上焊接多个倾斜的隔板,其采用在药仓架前方设置档板控制药仓架内药品的移动,这种结构不仅复杂,并且成本高,并且取药的时候极不方便,很难针对单个药仓进行取药。
技术实现思路
为了解决现有自动售药机内药仓架结构复杂的问题,本技术提供一种药物安放支架,其目的在于简化现有药品仓结构,并且便于操作者可以从单个药仓进行取药。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种药物安放支架,包括机架,机架上倾斜设置有两层或两层以上的料板单元;每个料板单元包括第一横板和第二横板,还包括两个或两个以上间隔设置的竖板,竖板的两端分别与第一横板和第二横板固定连接,每个竖板上均设置有隔板,相邻两个隔板与竖板、第一横板和第二横板构成药仓,药仓前端设置有限位部和缺口。本申请结构中的机架可选择多个型钢焊接而成,例如通过方钢焊接成钢结构组件,也可以通过螺栓组合而成,形成常用的料架结构;在料架上自下而上倾斜设置有两层或两层以上的料板单元,多个料板单元重叠设置,并且料板单元与料板单元之间形成能够容纳药品的空间;料板单元包括第一横板和第二横板,以及两个或两个以上间隔设置的竖板,其中竖板的两端分别与第一横板和第二横板通过螺钉或焊接的方式固定连接,每个竖板上均设置有隔板,隔板、竖板、横板均为板状结构,相邻两个隔板与竖板、第一横板和第二横板构成药仓,药仓用于容纳药品,通过调整两个隔板之间的间隔距离,以及两层料板单元之间的间隔距离形成不同大小的药仓,具体应用中药仓的大小可与药品包装盒相对应,用于容纳相应的药品,在药仓的前端设置有限位部,防止药品从药仓内滑落,同时药仓前端还设置有缺口,便于从药仓上取下药品。本申请在具体应用时,药品通过药仓尾部放入药仓内,由于料板单元倾斜设置,即第二横板高于第一横板,故药品由于自身重力滑行到最前端,并依靠限位部限制药品继续移动,让药品停留在药仓内;当取下药品时,仅需要从缺口处提升药品,让其离药仓的距离高于限位部,即可以将药品取出;相对现有技术而言,本申请省掉了单独设置的档板,仅仅在药仓前设置限位部,整体结构简单,并且通过设置缺口,方便从单个药仓口取药;通过两个间隔的竖板作为支撑药品的底板,减小了药品在药仓内滑动的摩擦力;整体结构简单、安装方便解决了现有自动售药机内药仓架结构复杂的问题。附图说明图1是本技术一种药物安放支架第一视角示意图;图2是本技术一种药物安放支架料板单元第一视角示意图;图3是本技术一种药物安放支架料板单元第二视角示意图;图中:400机架、410药仓、411第一横板、412第二横板、413竖板、414隔板、421限位部、422缺口、430连接调节结构、440导向部。具体实施方式为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。由图1-3可知,本技术所涉及的一种药物安放支架,包括机架400,机架400上倾斜设置有两层或两层以上的料板单元;每个料板单元包括第一横板411和第二横板412,还包括两个或两个以上间隔设置的竖板413,竖板413的两端分别与第一横板411和第二横板412固定连接,每个竖板413上均设置有隔板414,相邻两个隔板414与竖板413、第一横板411和第二横板412构成药仓410,药仓410前端设置有限位部421和缺口422。由图2、图3可知,本申请中机架400可选择刚结构组件,通过型钢焊接或组装而成;在本实施例中药品通过药仓410尾部放入药仓410内,由于料板单元倾斜设置,即第二横板412高于第一横板411,故药品由于自身重力滑行到最前端,并依靠限位部421限制药品继续移动,让药品停留在药仓410内;当取下药品时,仅需要从缺口422处提升药品,让其离药仓410的距离高于限位部421,即可以将药品取出;相对现有技术而言,本申请省掉了单独设置的档板,仅仅在药仓410前设置限位部421,整体结构简单,并且通过设置缺口422,方便从单个药仓410口取药;通过两个间隔的竖板413作为支撑药品的底板,减小了药品在药仓410内滑动的摩擦力;整体结构简单、安装方便解决了现有自动售药机内药仓410架结构复杂的问题。进一步地,如图2、图3所示,为了便于从药品从药仓410中取出,本申请中限位部421高度小于缺口422宽度,在本实施例中限位部421采用从第一横板411上一体形成的凸起结构,若限位部421高度过高,则需要提高两层料板单元之间的距离,减少了单位体积内药品的存放数量,并且药品取出时药品的移动范围扩大,不利于药品的取出;若限位部421高度过低,则难以进行限位;另,通过本申请结构从药仓410取药时,即利用拨叉或手指从缺口422处抬高药品,让其末端高于限位部421即可进行取药,若缺口422宽度过窄,一般拨叉难以伸进去,对取药有影响,若缺口422过大,则停留在药仓410前端的药品因受力面积小,其药品包装盒容易被后续的药品挤压至变形;因此,本申请结构中限位部421高度和缺口422宽度根据药仓410的横截面进行设定,但通过多次的取药试验,限位部421高度小于缺口422宽度时药品取出的整个过程顺利,其中限位部421高度为缺口422宽度的1/7至1/2时效果更好,为其1/5时效果最佳。进一步地,如图2、图3所示,本申请中药仓410两侧隔板414高度低于相邻两层料板单元的距离,在
技术介绍
文献中,隔板414的高度与相邻料板单元的距离等齐,形成了两个完全间隔的药仓410,这种方式虽然彻底隔绝了相邻药仓410内药品混合,但安装极为不便,安装过程中经常出现相邻料板单元出现干涉现象,并且一旦某个料板单元没有安装合适,会影响其它料板单元的安装,提高了安装调试的成本,在本申请中,通过降低了隔板414的高度,解决了相邻料板单元高度的配合问题,并且也能达到防止相邻药仓410内药品出现混淆的现象,经测试,其中隔板414高度为相邻两层料板单元距离的1/3至4/5时效果最好,为其3/5时效果最佳。进一步地,如图2、图3所示,为了便于料板单元与机架400的连接,在本申请中第一横板411和\或第二横板412两侧设置有连接调节结构430,在本实施例中,第一横板411和第二横板412两侧均一体生成有连接调节结构430,连接本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种药物安放支架,其特征在于,包括机架(400),机架(400)上倾斜设置有两层或两层以上的料板单元;每个料板单元包括第一横板(411)和第二横板(412),还包括两个或两个以上间隔设置的竖板(413),竖板(413)的两端分别与第一横板(411)和第二横板(412)固定连接,每个竖板(413)上均设置有隔板(414),相邻两个隔板(414)与竖板(413)、第一横板(411)和第二横板(412)构成药仓(410),药仓(410)前端设置有限位部(421)和缺口(422)。/n

【技术特征摘要】
1.一种药物安放支架,其特征在于,包括机架(400),机架(400)上倾斜设置有两层或两层以上的料板单元;每个料板单元包括第一横板(411)和第二横板(412),还包括两个或两个以上间隔设置的竖板(413),竖板(413)的两端分别与第一横板(411)和第二横板(412)固定连接,每个竖板(413)上均设置有隔板(414),相邻两个隔板(414)与竖板(413)、第一横板(411)和第二横板(412)构成药仓(410),药仓(410)前端设置有限位部(421)和缺口(422)。


2.根据权利要求1所述的药物安放支架,其特征在于,所述限位部(421)高度小于缺口(422)宽度。


3.根据权利要求1或2所述的药物安放支架,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张皓南彭航
申请(专利权)人:重庆万而亿科技有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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