一种混凝土管外压荷载试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土管外压荷载试验装置，包括调节电机、涡轮丝杆升降机、主支撑架、上基座、伸缩液压缸、压块、底座、混凝土管、防护框以及液压站，所述底座上固定设有一主支撑架，所述主支撑架上设有可上下移动的上基座，所述上基座的底部固定设有一伸缩液压缸，所述伸缩液压缸的内伸缩杆与压块固定，所述压块的底面内嵌多个压力传感器，且压块的下方底座上对应设有用于放置混凝土管的两个放置块，该种混凝土管外压荷载试验装置，通过在实验装置内加装了可以收集混凝土碎块和粉末的防护框，可以有效避免由于外压在成混凝土块飞溅，造成意外人员伤害，同时便于对碎块进行收集，避免散落，不易清理。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土管外压荷载试验装置
本技术涉及压力负荷试验装置，尤其涉及一种混凝土管外压荷载试验装置。
技术介绍
混凝土管：英文名concretepipe。是批用混凝土或钢筋混凝土制作的管子，用于输送水、油、气等流体。可分为素混凝土管、普通钢筋混凝土管、自应力钢筋混凝土管和预应力混凝土管四种。现有的混凝土管在进行外压负荷载检测时，往往需要检测到混凝土的最大负荷载，这样很会将混凝土管压碎，在压碎时，会造成混凝土块飞溅，存在一定的安全隐患，且飞溅的混凝土块不易收集，造成环境污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混凝土管外压荷载试验装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术的目的是通过下述技术方案予以实现：一种混凝土管外压荷载试验装置，包括调节电机、涡轮丝杆升降机、主支撑架、上基座、伸缩液压缸、压块、底座、混凝土管、防护框以及液压站，所述底座上固定设有一主支撑架，所述主支撑架上设有可上下移动的上基座，所述上基座的底部固定设有一伸缩液压缸，所述伸缩液压缸的内伸缩杆与压块固定，所述压块的底面内嵌多个压力传感器，且压块的下方底座上对应设有用于放置混凝土管的两个放置块，所述混凝土管放置于放置块之间，并由防护框防护包围，所述防护框由插有防护插板的U型防护框构成，所述底座上设有用于安装U型防护框的T型槽，所述U型防护框的两侧底部对应安装于T型槽内并对应设有便于移动的移动轮，同时U型防护框的背面设有设有一便于抽插的拉手。进一步的，所述上基座的两侧套于主支撑架的支撑柱上，并通过定位销固定于插于对应的定位孔上使上基座固定于主支撑架的不同高度位置。进一步的，所述压力传感器的数量为三个，分别分布于压块底面的左中右，各所述压力传感器通过数据采集器分别于液压站上的计算机电连接，所述液压站通过液压管道分别与伸缩液压缸连通。进一步的，所述主支撑架的顶部固定设有一涡轮丝杆升降机，所述涡轮丝杆升降机的丝杆穿过主支撑架3的顶梁与上基座的顶部固定，且涡轮丝杆升降机的输入轴与调节电机主轴连接。进一步的，所述U型防护框的开口处两侧设有用于插入防护插板的插槽。与现有技术相比，本技术提供装置的有益效果是该种混凝土管外压荷载试验装置，通过在实验装置内加装了可以收集混凝土碎块和粉末的防护框，可以有效避免由于外压在成混凝土块飞溅，造成意外人员伤害，同时便于对碎块进行收集，避免散落，不易清理。附图说明图1是本技术一种混凝土管外压荷载试验装置的整体结构图；图2是本技术一种混凝土管外压荷载试验装置的防护框结构图；图3是本技术一种混凝土管外压荷载试验装置的局部放大图A；图中：1、调节电机，2、涡轮丝杆升降机，3、主支撑架，31、定位孔，32、定位销，4、上基座，5、伸缩液压缸，6、压块，61、压力传感器，7、底座，71、放置块，72、T型槽，8、混凝土管，9、防护框，91、U型防护框，92、拉手，93、防护插板，94、插槽，95、移动轮，10、液压站。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术公开了一种混凝土管外压荷载试验装置，包括调节电机1、涡轮丝杆升降机2、主支撑架3、上基座4、伸缩液压缸5、压块6、底座7、混凝土管8、防护框9以及液压站10，所述底座7上固定设有一主支撑架3，所述主支撑架3上设有可上下移动的上基座4，所述上基座4的底部固定设有一伸缩液压缸5，所述伸缩液压缸5的内伸缩杆与压块6固定，所述压块6的底面内嵌多个压力传感器61，且压块6的下方底座7上对应设有用于放置混凝土管8的两个放置块71，所述混凝土管8放置于放置块71之间，并由防护框9防护包围，所述防护框9由插有防护插板93的U型防护框91构成，所述底座7上设有用于安装U型防护框91的T型槽72，所述U型防护框91的两侧底部对应安装于T型槽72内并对应设有便于移动的移动轮95，同时U型防护框91的背面设有设有一便于抽插的拉手92。其中，所述上基座4的两侧套于主支撑架3的支撑柱上，并通过定位销32固定于插于对应的定位孔31上使上基座4固定于主支撑架3的不同高度位置。所述压力传感器61的数量为三个，分别分布于压块6底面的左中右，通过三个不同位置的压力传感器61进行同步检测，可以使检测数据更加准确，避免由于混凝土管表面坑洼造成数据不准确，各所述压力传感器61通过数据采集器分别于液压站10上的计算机电连接，所述液压站10通过液压管道分别与伸缩液压缸5连通。所述U型防护框91的开口处两侧设有用于插入防护插板93的插槽94。所述主支撑架3的顶部固定设有一涡轮丝杆升降机2，所述涡轮丝杆升降机2的丝杆穿过主支撑架3的顶梁与上基座4的顶部固定，且涡轮丝杆升降机2的输入轴与调节电机1主轴连接。该种混凝土管外压荷载试验装置，通过在实验装置内加装了可以收集混凝土碎块和粉末的防护框，可以有效避免由于外压在成混凝土块飞溅，造成意外人员伤害，同时便于对碎块进行收集，避免散落，不易清理。该新型本技术的有益效果是该新型一种混凝土管外压荷载试验装置，设适用于非常平整的地面或者墙面，通过在瓷砖主体的中心位置设置有同于透气的透气孔，可以起到瓷砖留缝的同样效果，从而可以实现无缝安装，大大提高瓷砖安装的美观性。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土管外压荷载试验装置，包括调节电机（1）、涡轮丝杆升降机（2）、主支撑架（3）、上基座（4）、伸缩液压缸（5）、压块（6）、底座（7）、混凝土管（8）、防护框（9）以及液压站（10），其特征在于：所述底座（7）上固定设有一主支撑架（3），所述主支撑架（3）上设有可上下移动的上基座（4），所述上基座（4）的底部固定设有一伸缩液压缸（5），所述伸缩液压缸（5）的内伸缩杆与压块（6）固定，所述压块（6）的底面内嵌多个压力传感器（61），且压块（6）的下方底座（7）上对应设有用于放置混凝土管（8）的两个放置块（71），所述混凝土管（8）放置于放置块（71）之间，并由防护框（9）防护包围，所述防护框（9）由插有防护插板（93）的U型防护框（91）构成，所述底座（7）上设有用于安装U型防护框（91）的T型槽（72），所述U型防护框（91）的两侧底部对应安装于T型槽（72）内并对应设有便于移动的移动轮（95），同时U型防护框（91）的背面设有设有一便于抽插的拉手（92）。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土管外压荷载试验装置，包括调节电机（1）、涡轮丝杆升降机（2）、主支撑架（3）、上基座（4）、伸缩液压缸（5）、压块（6）、底座（7）、混凝土管（8）、防护框（9）以及液压站（10），其特征在于：所述底座（7）上固定设有一主支撑架（3），所述主支撑架（3）上设有可上下移动的上基座（4），所述上基座（4）的底部固定设有一伸缩液压缸（5），所述伸缩液压缸（5）的内伸缩杆与压块（6）固定，所述压块（6）的底面内嵌多个压力传感器（61），且压块（6）的下方底座（7）上对应设有用于放置混凝土管（8）的两个放置块（71），所述混凝土管（8）放置于放置块（71）之间，并由防护框（9）防护包围，所述防护框（9）由插有防护插板（93）的U型防护框（91）构成，所述底座（7）上设有用于安装U型防护框（91）的T型槽（72），所述U型防护框（91）的两侧底部对应安装于T型槽（72）内并对应设有便于移动的移动轮（95），同时U型防护框（91）的背面设有设有一便于抽插的拉手（92）。


2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：周承加，杜广伟，周承康，姚宪法，
申请(专利权)人：南京法海新型材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32