一种管材耐外压检测试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管材耐外压检测试验装置，包括液压站箱体、液压伸缩柱、挤压基座、导向杆、支撑架、待检管材、受压块、压力传感器以及压力显示器，所述液压站箱体的底部设有用于稳定支撑的支撑座，且箱体内设有液压站，同时液压站箱体上固定设有一支撑架，所述支撑架由顶部的支撑梁和两侧固定于液压站箱体上的支撑柱构成，所述支撑梁上设有一压力显示器，该装置整体设计紧凑，并采用由下向上挤压的方式实现管道耐外压的检测，配合顶部的压力传感器可以快速得到管材的耐外压数据，不仅数据更加精确，且测量更加快捷，可以适用于管材抽样检测使用，主要用于检测塑料制成的管体耐外压能力，操作极其简单，经济成本低，适用于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种管材耐外压检测试验装置
本技术涉及一种管体外压检测装置，尤其涉及一种管材耐外压检测试验装置。
技术介绍
传统的管材用的耐外压检测装置，采用挤压装置和液压站分离设计，这样不仅使得整个装置经济成本大大提高，且结构更大，占用空间更大，同时通过液压站上的计算机进行压力统计计算，这样测量的数据虽然更加精确，但是测量操作繁琐，不能快速得到管道的耐外压能力是否合格，检测的数据不能快速显示出来，检测结果出来慢。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种管材耐外压检测试验装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术的目的是通过下述技术方案予以实现：一种管材耐外压检测试验装置，包括液压站箱体、液压伸缩柱、挤压基座、导向杆、支撑架、待检管材、受压块、压力传感器以及压力显示器，所述液压站箱体的底部设有用于稳定支撑的支撑座，且箱体内设有液压站，同时液压站箱体上固定设有一支撑架，所述支撑架由顶部的支撑梁和两侧固定于液压站箱体上的支撑柱构成，所述支撑梁上设有一压力显示器，所述压力显示器与压力传感器电连接，所述压力传感器安装于受压块和支撑梁之间，所述受压块安装于支撑梁底部并实现上下活动，且受压块下方正对设有挤压基座，待检管材位于受压块和挤压基座之间并安放于挤压基座的两放置块之间，两所述放置块左右活动式安装于挤压基座上，所述挤压基座与液压站箱体内置的液压伸缩柱的内柱固定连接。进一步的，所述挤压基座的顶部设有两用于安装放置块的移动槽，放置块通过丝杆贯穿并安装于移动槽内，所述丝杆的内端通过轴承固定，外端沿着移动槽穿出并与转盘固定。进一步的，所述挤压基座的两端设有导向杆，所述导向杆的一端设有固定孔，并通过固定螺栓安装于挤压基座上，另一端设有移动轮，所述移动轮位于支撑柱上设有的导向槽内。进一步的，所述液压站箱体的正面设有一控制器，所述控制器为电机正反转控制器，该控制器对应设有正反转控制按钮，所述控制器与液压站内的用于驱动液压泵的驱动电机电连接，从而控制液压泵正反间接实现液压伸缩柱的升降。与现有技术相比，本技术提供装置的的有益效果是该种管材耐外压检测试验装置，整体设计紧凑，并采用由下向上挤压的方式实现管道耐外压的检测，配合顶部的压力传感器可以快速得到管材的耐外压数据，不仅数据更加精确，且测量更加快捷，可以适用于管材抽样检测使用，主要用于检测塑料制成的管体耐外压能力，操作极其简单，经济成本低，适用于推广。附图说明图1是本技术一种管材耐外压检测试验装置的整体正视结构图；图2是本技术一种管材耐外压检测试验装置的剖视图A-A结构图；图3是本技术一种管材耐外压检测试验装置的局部放大图B结构图；图中：1、液压站箱体，11、支撑座，12、控制器，2、液压伸缩柱，3、挤压基座，31、放置块，32、转盘，33、丝杆，34、轴承，4、导向杆，41、固定螺栓，42、固定孔，43、移动轮，5、支撑架，51、导向槽，6、待检管材，7、受压块，8、压力传感器，9、压力显示器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术公开了一种管材耐外压检测试验装置，包括液压站箱体1、液压伸缩柱2、挤压基座3、导向杆4、支撑架5、待检管材6、受压块7、压力传感器8以及压力显示器9，所述液压站箱体1的底部设有用于稳定支撑的支撑座11，且箱体内设有液压站，同时液压站箱体1上固定设有一支撑架5，所述支撑架5由顶部的支撑梁和两侧固定于液压站箱体1上的支撑柱构成，所述支撑梁上设有一压力显示器9，所述压力显示器9与压力传感器8电连接，所述压力传感器8安装于受压块7和支撑梁之间，所述受压块7安装于支撑梁底部并实现上下活动，且受压块7下方正对设有挤压基座3，待检管材6位于受压块7和挤压基座3之间并安放于挤压基座3的两放置块31之间，两所述放置块31左右活动式安装于挤压基座3上，所述挤压基座3与液压站箱体1内置的液压伸缩柱2的内柱固定连接。为了适应各种外径大小的管材检测，所述挤压基座3的顶部设有两用于安装放置块31的移动槽，放置块31通过丝杆33贯穿并安装于移动槽内，所述丝杆33的内端通过轴承34固定，外端沿着移动槽穿出并与转盘32固定。为了使挤压基座3运动更加稳定，检测数据更加精准，所述挤压基座3的两端设有导向杆4，所述导向杆4的一端设有固定孔42，并通过固定螺栓41安装于挤压基座3上，另一端设有移动轮43，所述移动轮43位于支撑柱上设有的导向槽51内。为了方便操作，所述液压站箱体1的正面设有一控制器12，所述控制器12为电机正反转控制器，该控制器12对应设有正反转控制按钮，所述控制器12与液压站内的用于驱动液压泵的驱动电机电连接，从而控制液压泵正反间接实现液压伸缩柱2的升降。该种管材耐外压检测试验装置，整体设计紧凑，并采用由下向上挤压的方式实现管道耐外压的检测，配合顶部的压力传感器可以快速得到管材的耐外压数据，不仅数据更加精确，且测量更加快捷，可以适用于管材抽样检测使用，主要用于检测塑料制成的管体耐外压能力，操作极其简单，经济成本低，适用于推广。该新型本技术的有益效果是该新型一种管材耐外压检测试验装置，设适用于非常平整的地面或者墙面，通过在瓷砖主体的中心位置设置有同于透气的透气孔，可以起到瓷砖留缝的同样效果，从而可以实现无缝安装，大大提高瓷砖安装的美观性。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管材耐外压检测试验装置，包括液压站箱体（1）、液压伸缩柱（2）、挤压基座（3）、导向杆（4）、支撑架（5）、待检管材（6）、受压块（7）、压力传感器（8）以及压力显示器（9），其特征在于：所述液压站箱体（1）的底部设有用于稳定支撑的支撑座（11），且箱体内设有液压站，同时液压站箱体（1）上固定设有一支撑架（5），所述支撑架（5）由顶部的支撑梁和两侧固定于液压站箱体（1）上的支撑柱构成，所述支撑梁上设有一压力显示器（9），所述压力显示器（9）与压力传感器（8）电连接，所述压力传感器（8）安装于受压块（7）和支撑梁之间，所述受压块（7）安装于支撑梁底部并实现上下活动，且受压块（7）下方正对设有挤压基座（3），待检管材（6）位于受压块（7）和挤压基座（3）之间并安放于挤压基座（3）的两放置块（31）之间，两所述放置块（31）左右活动式安装于挤压基座（3）上，所述挤压基座（3）与液压站箱体（1）内置的液压伸缩柱（2）的内柱固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种管材耐外压检测试验装置，包括液压站箱体（1）、液压伸缩柱（2）、挤压基座（3）、导向杆（4）、支撑架（5）、待检管材（6）、受压块（7）、压力传感器（8）以及压力显示器（9），其特征在于：所述液压站箱体（1）的底部设有用于稳定支撑的支撑座（11），且箱体内设有液压站，同时液压站箱体（1）上固定设有一支撑架（5），所述支撑架（5）由顶部的支撑梁和两侧固定于液压站箱体（1）上的支撑柱构成，所述支撑梁上设有一压力显示器（9），所述压力显示器（9）与压力传感器（8）电连接，所述压力传感器（8）安装于受压块（7）和支撑梁之间，所述受压块（7）安装于支撑梁底部并实现上下活动，且受压块（7）下方正对设有挤压基座（3），待检管材（6）位于受压块（7）和挤压基座（3）之间并安放于挤压基座（3）的两放置块（31）之间，两所述放置块（31）左右活动式安装于挤压基座（3）上，所述挤压基座（3）与液压站箱体（1）内置的液压伸缩柱（2）的内柱固定连接。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：周承加，杜广伟，周承康，姚宪法，
申请(专利权)人：南京法海新型材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32