一种软管测试实验设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种软管测试实验设备，包括底座，所述底座上表面对称焊接有支杆，所述支杆顶部固定连接有载板，所述载板上表面安装有液压缸，所述液压缸一端活动连接有顶杆，所述顶杆一端固定连接有顶板，所述顶板下表面安装有拉力表，所述支杆一侧活动连接有压板，所述压板表面插接有螺栓，所述压板下表面中部固定连接有半圆形凸块，本实用新型专利技术结构简单，操作简便，提高了测试的效率，而且提高了观察读数时的安全性，同时便于对软管安装固定。

【技术实现步骤摘要】
一种软管测试实验设备
本技术涉及软管测试
，具体为一种软管测试实验设备。
技术介绍
塑料软管与硅胶软管具有所有已知材料中可变范围最宽的力学性能，这种性能上的多样性为高分子材料在不同领域的应用提供了广泛的选择余地。然而，与其它材料相比，高分子材料结构的多分散性、粘弹行为以及松弛特性，使得高聚物对机械应力的反映性相差较大。实验表明影响高分子材料力学性能测试结果的因素很多，内在因素有：材料本身化学组分，分子量及其分布，结构的规整性，取向及结晶程度，增塑和填充以及内部存在各种缺陷的多少等。外部因素如：测试温度、湿度、外力施加的频率以及试样的形状尺寸和加工质量等。软管的抗拉伸性能为软管的主要的测试指标。但是，现有的软管测试实验设备主要存在以下缺点：1、现有的软管测试实验设备在对软管进行抗拉伸试验时，由于设备的结构比较复杂，操作起来非常的繁琐，影响测试的效率，而且在做抗拉伸试验时，软管在崩断后，通过人工观察读数的方式非常危险。2、现有的软管测试实验设备不方便对软管安装固定。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种软管测试实验设备，以解决上述
技术介绍
中现有的软管测试实验设备在对软管进行抗拉伸试验时，由于设备的结构比较复杂，操作起来非常的繁琐，影响测试的效率，而且在做抗拉伸试验时，软管在崩断后，通过人工观察读数的方式非常危险；现有的软管测试实验设备不方便对软管安装固定的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种软管测试实验设备，包括底座，所述底座上表面对称焊接有支杆，所述支杆顶部固定连接有载板，所述载板上表面安装有液压缸，所述液压缸一端活动连接有顶杆，所述顶杆一端固定连接有顶板，所述顶板下表面安装有拉力表，所述支杆一侧活动连接有压板，所述压板表面插接有螺栓，所述压板下表面中部固定连接有半圆形凸块。优选的，所述支杆设有两组，且所述支杆每组设有两个，所述载板与支杆衔接处焊接有加强筋，通过设置四根支杆分别对称焊接在底座上表面边缘处，可提高液压缸运行时的稳定性，并通过在载板与支杆衔接处设置加强筋，增强支杆的强度和刚性以及抗扭能力，可克服支杆因直径差别带来的应力不均所造成的制品歪扭变形，以增加结合面的强度。优选的，所述拉力表底部安装有挂钩，便于悬挂带测试的软管。优选的，所述螺栓一侧设有限位块，所述压板下方焊接有导向杆，所述导向杆贯穿压板，且导向杆一端与限位块焊接相连，通过限位块对压板起到限位的作用，防止其脱离导向杆。优选的，所述螺栓下方开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺栓转动连接，螺纹孔设置在底座上表面，与螺旋相对应，通过旋转螺栓便于压板对软管进行固定。优选的，所述压板一侧安装有旋转摄像头，通过旋转摄像头外接控制装置，调整摄像头的角度对准拉力表上的表盘，通过旋转摄像头将拍摄的影像传输到显示装置上，提高观察读数时的安全性。本技术提供了一种软管测试实验设备，具备以下有益效果：（1）本技术通过将固定后的软管中段部位悬挂在拉力表底部的挂钩处，通过液压缸外接液压泵，在油压的作用下，从而驱动顶杆从液压缸内部顶出，将顶板抬高，进而使拉力表向上运动，可对软管进行拉力测试，测试的读数在拉力表的表盘上显示，结构简单，操作简便，提高了测试的效率，同时通过旋转摄像头外接控制装置，调整摄像头的角度对准拉力表上的表盘，通过旋转摄像头将拍摄的影像传输到显示装置上，提高观察读数时的安全性。（2）本技术通过截取一段软管，通过人工放置在底座的上表面，使软管的两端位于压板的正下方，通过螺栓穿过压板，同时使螺栓一端与相对应的螺纹孔转动连接，并通过导向杆贯穿压板，对压板向下运动起到导向的作用，通过螺栓旋转带动压板向下移动，从而使压板压紧软管的端头处，并通过半圆形凸块与软管端头处相贴合，可增大软管与压板之间的摩擦力，防止软管从压板下方松脱，结构简单，便于对软管安装固定。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的压板侧面结构示意图；图3为本技术的底座俯视结构示意图；图4为本技术的螺纹孔结构示意图。图中：1、底座；2、支杆；201、载板；202、加强筋；3、液压缸；301、顶杆；302、顶板；303、拉力表；304、挂钩；4、压板；401、限位块；402、导向杆；403、螺栓；404、半圆形凸块；405、螺纹孔；5、旋转摄像头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种软管测试实验设备，包括底座1，所述底座1上表面对称焊接有支杆2，所述支杆2顶部固定连接有载板201，所述载板201上表面安装有液压缸3，所述液压缸3一端活动连接有顶杆301，所述顶杆301一端固定连接有顶板302，所述顶板302下表面安装有拉力表303，所述支杆2一侧活动连接有压板4，所述压板4表面插接有螺栓403，所述压板4下表面中部固定连接有半圆形凸块404。通过截取一段软管，通过人工放置在底座1的上表面，使软管的两端位于压板4的正下方，通过螺栓403穿过压板4，同时使螺栓403一端与相对应的螺纹孔405转动连接，并通过导向杆402贯穿压板4，对压板4向下运动起到导向的作用，通过螺栓403旋转带动压板4向下移动，从而使压板4压紧软管的端头处，并通过半圆形凸块404与软管端头处相贴合，可增大软管与压板4之间的摩擦力，防止软管从压板4下方松脱，结构简单，便于对软管安装固定，通过将软管的中段悬挂在拉力表303底部的挂钩304处，通过液压缸3外接液压泵，在油压的作用下，从而驱动顶杆301从液压缸3内部顶出，将顶板302抬高，进而使拉力表303向上运动，可对软管进行拉力测试，测试的读数在拉力表303的表盘上显示，结构简单，操作简便，提高了测试的效率。所述支杆2设有两组，且所述支杆2每组设有两个，所述载板201与支杆2衔接处焊接有加强筋202，通过设置四根支杆2分别对称焊接在底座1上表面边缘处，可提高液压缸3运行时的稳定性，并通过在载板201与支杆2衔接处设置加强筋202，增强支杆2的强度和刚性以及抗扭能力，可克服支杆2因直径差别带来的应力不均所造成的制品歪扭变形，以增加结合面的强度。所述拉力表303底部安装有挂钩304，便于悬挂带测试的软管。所述螺栓403一侧设有限位块401，所述压板4下方焊接有导向杆402，所述导向杆402贯穿压板4，且导向杆402一端与限位块401焊接相连，通过限位块401对压板4起到限位的作用，防止其脱离导向杆402。所述螺栓403下方开设有螺纹孔405，且螺纹孔405与螺栓403转动连接。所述压板4一侧安装有旋转摄像头5，通过旋转摄像头5外接控制装置，调整摄像头的角度对准拉力表303上的表盘，通过旋转摄像头5将拍摄的影像传输到显示装置上，提高观察读数时的安全性。需要说明的是，一种软管测试实验设备，在工作时，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种软管测试实验设备，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上表面对称焊接有支杆（2），所述支杆（2）顶部固定连接有载板（201），所述载板（201）上表面安装有液压缸（3），所述液压缸（3）一端活动连接有顶杆（301），所述顶杆（301）一端固定连接有顶板（302），所述顶板（302）下表面安装有拉力表（303），所述支杆（2）一侧活动连接有压板（4），所述压板（4）表面插接有螺栓（403），所述压板（4）下表面中部固定连接有半圆形凸块（404）。/n

【技术特征摘要】
1.一种软管测试实验设备，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上表面对称焊接有支杆（2），所述支杆（2）顶部固定连接有载板（201），所述载板（201）上表面安装有液压缸（3），所述液压缸（3）一端活动连接有顶杆（301），所述顶杆（301）一端固定连接有顶板（302），所述顶板（302）下表面安装有拉力表（303），所述支杆（2）一侧活动连接有压板（4），所述压板（4）表面插接有螺栓（403），所述压板（4）下表面中部固定连接有半圆形凸块（404）。


2.根据权利要求1所述的一种软管测试实验设备，其特征在于：所述支杆（2）设有两组，且所述支杆（2）每组设有两个，所述载板（201）与支杆（2）衔接处焊接有加强筋（202）。
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【专利技术属性】
技术研发人员：葛林飞，
申请(专利权)人：南通市集业包装有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32