本实用新型专利技术公开了一种灭火器密封性旋转检漏装置，包括有水箱和夹具，灭火器瓶与夹具连接固定，夹具通过传动机构连接有电机，通过电机驱动夹具旋转使灭火器瓶进行翻转。电机安装在升降架上，在升降架的底面安装有若干个夹具，每一夹具固定有一灭火器瓶，电机通过传动机构连接每一夹具，通过升降架下降使灭火器瓶浸入水中。本实用新型专利技术通过将每一夹具分别与电机连接，通过电机可将夹具旋转180度，以便将灭火器瓶翻个身观察原来被遮挡的位置是否存在泄漏状况，这样即能够非常方便地确定具体的泄漏位置并进行标记，方便后续补焊人员进行焊接操作，提供工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种灭火器密封性旋转检漏装置
本技术涉及灭火器生产
，尤其涉及一种用于检测灭火器密封性的检漏装置。
技术介绍
灭火器在焊接完成后，按照国家规定需要对瓶体焊缝进行密封性检测，在检测过程中如果发现灭火器存在焊接不合格的瓶体，需要通过人工将次品灭火器取出，并对存在焊接不合格的位置进行返修，确保灭火器的密封性完好。现有一种常用的检漏设备一般是将灭火器瓶固定在夹具上，给灭火器瓶加压到检测压力值，再将夹具连同灭火器瓶一起浸入水中并保持一段时间，观察是否存在漏气现象。然而，这种设备在人工操作时只能确定瓶体是否焊接合格，不便于确定不合格的焊缝位置，导致后续需要先确定具体的不合格焊缝位置后才能给补焊人员进行焊接操作，造成工作效率低下。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单、可以方便人工操作时发现不及格焊接位置并进行标记，以方便后续补焊人员的焊接操作，进而提高工作效率的灭火器密封性旋转检漏装置。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种灭火器密封性旋转检漏装置，包括有用于检漏的水箱和用于固定灭火器瓶的夹具，灭火器瓶与夹具连接固定，其特征在于：夹具通过传动机构连接有电机，通过电机驱动夹具旋转使灭火器瓶进行瓶体的翻转。进一步地，所述电机安装在支承机构上，所述支承机构为升降架，升降架安装在升降驱动机构上，升降驱动机构安装在水箱中；在升降架的底面安装有若干个夹具，每一夹具固定有一灭火器瓶，电机通过传动机构连接每一夹具，通过升降驱动机构驱动升降架下降使灭火器瓶浸入水中。进一步地，在升降架的底面设置有若干朝下伸出的固定板，对应每一固定板均安装有一防水的从动链轮，每一从动链轮连接一夹具，各从动链轮分别与一传动链轮形成动力连接，传动链轮连接电机。电机驱动传动链轮，传动链轮(通过链条等)带动从动链轮，从而控制夹具旋转，实现灭火器翻转。进一步地，每一夹具均连接有气压管，通过气压管连接加压装置。进一步地，灭火器瓶从夹具的前端与夹具结合固定，气压管从夹具的尾端与夹具连接形成充气通道，固定板上设有一固定孔，气压管穿过该固定孔并由螺母固定在固定板上；在升降架的底面还对应每一固定板安装有一密封固定座，密封固定座的前后两面各有一嵌槽，两嵌槽之间由一带通孔的隔板隔开，夹具通过一防水轴承安装在密封固定座的前面，轴承则嵌入在密封固定座前面的嵌槽中；夹具的尾部从隔板上的通孔穿过与从动链轮连接固定，从动链轮嵌入一部分于密封固定座后面的嵌槽中实现装配固定。传动链轮带动从动链轮旋转，从动链轮即带动夹具旋转。优选地，所述夹具与水平面形成10-20度的夹角，如15度，以使灭火器瓶尾部朝翘起，能够更方便地观察瓶体底部是否存在泄漏。进一步地，升降架连接有升降气缸，通过升降气缸控制升降架进行升降。进一步地，所述升降气缸安装在支撑架上，支撑架的两侧立架上设置有滑轨，升降架的两端通过滑块架设在滑轨上形成升降导向结构；支撑架上设置有两导柱，两导柱分别通过导套设置在升降气缸的两侧，升降架与两导柱连接。进一步地，在支撑架的左右两各设有一照明灯，照明灯采用白炽灯作为光源，以利于观察具体的泄漏位置。优选地，该检漏装置的控制系统采用PLC作为控制机构，并且还包括有电子压力表，电子压力表连接到控制系统，当然采用PLC控制和设置电子压力表均为现有技术。采用可编程控制器PLC对工作过程中的压力和保压时间进行闭环控制，通过高精度压力变送器时实传送工作过程中的压力值，并经PLC控制后输出到数显式电子压力表显示工作压力。试测保压时间由PLC内部设定，操作人员无法进行修改。设备工作时，先加压到设定的检测压力值，再由升降气缸驱动升降架，带着装夹好待检灭火器瓶的专用夹具，下行至水中。先保压15S，然后待检灭火器瓶在电机驱动下随夹具旋转180度，这样原来浸在水中看不到的焊缝位旋转至朝上后再进行保压15S，如此就可以解决浸在水中有一半焊缝看不到漏气的状况，发现漏气及时做好标记即可。本技术通过将每一夹具分别与电机连接，通过电机可将夹具旋转180度(或其它角度)，以便将灭火器瓶翻个身观察原来被遮挡的位置是否存在泄漏状况，这样即能够非常方便地确定具体的泄漏位置并进行标记，方便后续补焊人员进行焊接操作，提供工作效率。附图说明图1为本技术立体结构图；图2为夹具的装配结构图。图中，1为水箱，2为支撑架，21为滑轨，3为升降气缸，4为升降架，41为密封固定座，42为嵌槽，43为隔板，44为轴承，5为夹具，6为固定板，61为固定孔，7为电机，71为传动链轮，72为从动链轮，8为气压管，81为螺母，9为导柱，10为灭火器瓶。具体实施方式下面结合附图通过具体实施例对本技术做进一步说明：本实施例中，参照图1和图2，所述灭火器密封性旋转检漏装置，包括有用于检漏的水箱1和用于固定灭火器瓶10的夹具5，灭火器瓶10与夹具5连接固定；夹具5通过传动机构连接有电机7，通过电机7驱动夹具5旋转使灭火器瓶10进行瓶体的翻转。所述电机7安装在支承机构上，所述支承机构为升降架4，升降架4安装在升降驱动机构上，升降驱动机构安装在水箱1中；在升降架4的底面安装有若干个夹具5，每一夹具5固定有一灭火器瓶10，电机7通过传动机构连接每一夹具5，通过升降驱动机构驱动升降架4下降使灭火器瓶10浸入水中。在升降架4的底面设置有若干朝下伸出的固定板6，对应每一固定板6均安装有一防水的从动链轮72，每一从动链轮72连接一夹具5，各从动链轮72分别与一传动链轮71形成动力连接，传动链轮71连接电机7。电机7驱动传动链轮71，传动链轮71(通过防水链条等)带动从动链轮72，从而控制夹具5旋转，实现灭火器翻转。每一夹具5均连接有气压管8，通过气压管8连接加压装置。灭火器瓶10从夹具5的前端与夹具5结合固定，气压管8从夹具5的尾端与夹具5连接形成充气通道，固定板6上设有一固定孔61，气压管8穿过该固定孔61并由螺母81固定在固定板6上；在升降架4的底面还对应每一固定板6安装有一密封固定座41(与固定板间隔一段距离)，密封固定座41的前后两面各有一嵌槽42，两嵌槽42之间由一带通孔的隔板43隔开，夹具5通过一防水轴承44安装在密封固定座41的前面，轴承44则嵌入在密封固定座41前面的嵌槽42中；夹具5的尾部从隔板43上的通孔穿过与从动链轮72连接固定，从动链轮72嵌入一部分于密封固定座41后面的嵌槽42中实现装配固定。传动链轮71带动从动链轮72旋转，从动链轮72即带动夹具5旋转。所述夹具5与水平面形成10-20度的夹角，如15度，以使灭火器瓶10尾部朝翘起，能够更方便地观察瓶体底部是否存在泄漏。升降架4连接有升降气缸3，通过升降气缸3控制升降架4进行升降。所述升降气缸3安装在支撑架2上，支撑架2的两侧立架上设置有滑轨21，升降架4的两端通过滑块架设在滑轨21上形成升降导向结构；支撑架2上设置有两导柱9，两本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种灭火器密封性旋转检漏装置，包括有用于检漏的水箱和用于固定灭火器瓶的夹具，灭火器瓶与夹具连接固定，其特征在于：夹具通过传动机构连接有电机，通过电机驱动夹具旋转使灭火器瓶进行瓶体的翻转。/n
【技术特征摘要】
1.一种灭火器密封性旋转检漏装置，包括有用于检漏的水箱和用于固定灭火器瓶的夹具，灭火器瓶与夹具连接固定，其特征在于：夹具通过传动机构连接有电机，通过电机驱动夹具旋转使灭火器瓶进行瓶体的翻转。
2.根据权利要求1所述的灭火器密封性旋转检漏装置，其特征在于：所述电机安装在支承机构上，所述支承机构为升降架，升降架安装在升降驱动机构上，升降驱动机构安装在水箱中；在升降架的底面安装有若干个夹具，每一夹具固定有一灭火器瓶，电机通过传动机构连接每一夹具，通过升降驱动机构驱动升降架下降使灭火器瓶浸入水中。
3.根据权利要求2所述的灭火器密封性旋转检漏装置，其特征在于：在升降架的底面设置有若干朝下伸出的固定板，对应每一固定板均安装有一防水的从动链轮，每一从动链轮连接一夹具，各从动链轮分别与一传动链轮形成动力连接，传动链轮连接电机。
4.根据权利要求3所述的灭火器密封性旋转检漏装置，其特征在于：每一夹具均连接有气压管，通过气压管连接加压装置。
5.根据权利要求4所述的灭火器密封性旋转检漏装置，其特征在于：灭火器瓶从夹具的前端与夹具结合固定，气压管从夹具的尾端与夹具连接形成充气通道，固定板上设有一固定孔，气压管穿过该固定孔并由螺母固定在固定板上；在升降架的底面还对应每一固定板安...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱文兵，
申请(专利权)人：广东济安消防科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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