一种攻丝机的丝锥检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种攻丝机的丝锥检测装置，包括主机，所述主机底部固定设置有支脚，且主机上部前端固定设置有两组第一铰接轴，所述主机通过第一铰接轴铰接有盖体，所述盖体前部固定设置有两组卡扣，且盖体中部固定设置有观察窗，所述观察窗侧边固定设置有若干组灯具，所述主机上部中心处固定设置有检测系统，所述检测系统左侧固定设置有定槽，所述定槽下部固定设置有固定孔，所述固定孔位于主机上表面，所述检测系统右侧固定设置有动槽，所述动槽上部固定设置有转板，所述转板顶部中心处固定设置有把手，且转板下部固定设置有第二铰接轴，所述转板通过第二铰接轴与定板相铰接。该攻丝机的丝锥检测装置操作简单，检测过程中保障操作人的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种攻丝机的丝锥检测装置
本技术涉及内螺纹加工领域，具体为一种攻丝机的丝锥检测装置。
技术介绍
丝锥是一种加工内螺纹的工具，按照形状可以分为螺旋槽丝锥、刃倾角丝锥、直槽丝锥和管用螺纹丝锥等，按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥，按照规格可以分为公制，美制，和英制丝锥等。丝锥是制造业操作者在攻丝时采用的最主流的加工工具。丝锥在使用过程中容易发生故障，可能是由于丝锥品质不好：主要材料，刀具设计，热处理情况，加工精度，涂层质量等等。例如，丝锥截面过渡处尺寸差别太大或没有设计过渡圆角导致应力集中，使用时易在应力集中处发生断裂。柄、刃交界处的截面过渡处离焊口距离太近，导致复杂的焊接应力与截面过渡处的应力集中相叠加，产生较大的应力集中，导致丝锥在使用中断裂。例如，热处理工艺不当。丝锥热处理时，若淬火加热前不经预热、淬火过热或过烧、不及时回火及清洗过早都有可能导致丝锥产生裂纹。因此需要对丝锥的质量进行检测才能投入到实际应用中。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种攻丝机的丝锥检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的由于在加工丝锥过程中一些工艺处理不恰当，导致丝锥的质量不合格的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种攻丝机的丝锥检测装置，包括主机，所述主机底部固定设置有支脚，且主机上部前端固定设置有两组第一铰接轴，所述主机通过第一铰接轴铰接有盖体，所述盖体前部固定设置有两组卡扣，且盖体中部固定设置有观察窗，所述观察窗侧边固定设置有若干组灯具，所述主机上部中心处固定设置有检测系统，所述检测系统左侧固定设置有定槽，所述定槽下部固定设置有固定孔，所述固定孔位于主机上表面，所述检测系统右侧固定设置有动槽，所述动槽上部固定设置有转板，所述转板顶部中心处固定设置有把手，且转板下部固定设置有第二铰接轴，所述转板通过第二铰接轴与定板相铰接，所述定板下部固定设置有固定杆，所述固定杆与固定孔配合连接，所述主机后端上部边缘处固定设置有两组卡槽。优选的，所述固定孔设置有若干组，且固定孔设置为关于主机中轴线对称的两列。优选的，所述灯具不少于两组。优选的，所述定槽和动槽相互靠近的一侧均设置有通孔，且定槽和动槽之间通过通孔固定连接有丝锥。优选的，所述动槽上的通孔一半位于转板上，另一半位于定板上。优选的，所述卡槽和卡扣配合连接。优选的，所述支脚设置有四组，且支脚关于主机的中轴线对称。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在使用本技术时，首先通过拉动把手，通过第一铰接轴打开转板，将丝锥固定在定槽和动槽之间，通过第一铰接轴将盖体覆盖在主机上，卡槽和卡扣配合连接将其固定，防止在检测过程中丝锥断裂导致工作人员受伤，打开检测系统，灯具和观察窗配合使用，可以观察到主机内部丝锥的检测进程，固定孔可以根据实际情况，从而同时进行多组检测。本技术操作简单，在检测丝锥过程中保障操作人员人身安全。附图说明图1为本技术一种攻丝机的丝锥检测装置俯视结构示意图；图2为本技术一种攻丝机的丝锥检测装置主视结构示意图；图3为本技术一种攻丝机的丝锥检测装置动槽细节结构示意图；图中：1、主机；2、第一铰接轴；3、固定孔；4、盖体；5、灯具；6、卡扣；7、观察窗；8、定槽；9、卡槽；10、检测系统；11、丝锥；12、转板；13、把手；14、第二铰接轴；15、定板；16、支脚；17、固定杆；18、动槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种攻丝机的丝锥检测装置，包括主机1，主机1底部焊接固定设置有支脚16，支脚16设置有四组，且支脚16关于主机1的中轴线对称，且主机1上部前端焊接固定设置有两组第一铰接轴2，主机1通过第一铰接轴2铰接有盖体4，盖体4前部焊接固定设置有两组卡扣6，且盖体4中部胶黏固定设置有观察窗7，观察窗7侧边螺钉固定设置有若干组灯具5，灯具5不少于两组，主机1上部中心处螺钉固定设置有检测系统10，检测系统10左侧螺纹固定设置有定槽8，定槽8下部固定设置有固定孔3，固定孔3设置有若干组，且固定孔3设置为关于主机1中轴线对称的两列，固定孔3位于主机1上表面，检测系统10右侧螺纹固定设置有动槽18，定槽8和动槽18相互靠近的一侧均设置有通孔，且定槽8和动槽18之间通过通孔配合连接有丝锥11，动槽18上部焊接固定设置有转板12，转板12顶部中心处焊接固定设置有把手13，且转板12下部焊接固定设置有第二铰接轴14，转板12通过第二铰接轴14与定板15相铰接，动槽18上的通孔一半位于转板12上，另一半位于定板15上，定板15下部一体成型有固定杆17，固定杆17与固定孔3配合连接，主机1后端上部边缘处一体成型有两组卡槽9，卡槽9和卡扣6配合连接。工作原理：在使用该攻丝机的丝锥检测装置，首先通过拉动把手13，通过第一铰接轴2打开转板12，将丝锥11固定在定槽8和动槽18之间，通过第一铰接轴2将盖体4覆盖在主机1上，卡槽9和卡扣6配合连接将其固定，防止在检测过程中丝锥11断裂导致工作人员受伤，打开检测系统10，灯具5和观察窗7配合使用，可以观察到主机1内部丝锥11的检测进程，固定孔3可以根据实际情况，固定多组定槽8和动槽18，从而同时进行多组检测。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种攻丝机的丝锥检测装置，包括主机(1)，其特征在于：所述主机(1)底部固定设置有支脚(16)，且主机(1)上部前端固定设置有两组第一铰接轴(2)，所述主机(1)通过第一铰接轴(2)铰接有盖体(4)，所述盖体(4)前部固定设置有两组卡扣(6)，且盖体(4)中部固定设置有观察窗(7)，所述观察窗(7)侧边固定设置有若干组灯具(5)，所述主机(1)上部中心处固定设置有检测系统(10)，所述检测系统(10)左侧固定设置有定槽(8)，所述定槽(8)下部固定设置有固定孔(3)，所述固定孔(3)位于主机(1)上表面，所述检测系统(10)右侧固定设置有动槽(18)，所述动槽(18)上部固定设置有转板(12)，所述转板(12)顶部中心处固定设置有把手(13)，且转板(12)下部固定设置有第二铰接轴(14)，所述转板(12)通过第二铰接轴(14)与定板(15)相铰接，所述定板(15)下部固定设置有固定杆(17)，所述固定杆(17)与固定孔(3)配合连接，所述主机(1)后端上部边缘处固定设置有两组卡槽(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种攻丝机的丝锥检测装置，包括主机(1)，其特征在于：所述主机(1)底部固定设置有支脚(16)，且主机(1)上部前端固定设置有两组第一铰接轴(2)，所述主机(1)通过第一铰接轴(2)铰接有盖体(4)，所述盖体(4)前部固定设置有两组卡扣(6)，且盖体(4)中部固定设置有观察窗(7)，所述观察窗(7)侧边固定设置有若干组灯具(5)，所述主机(1)上部中心处固定设置有检测系统(10)，所述检测系统(10)左侧固定设置有定槽(8)，所述定槽(8)下部固定设置有固定孔(3)，所述固定孔(3)位于主机(1)上表面，所述检测系统(10)右侧固定设置有动槽(18)，所述动槽(18)上部固定设置有转板(12)，所述转板(12)顶部中心处固定设置有把手(13)，且转板(12)下部固定设置有第二铰接轴(14)，所述转板(12)通过第二铰接轴(14)与定板(15)相铰接，所述定板(15)下部固定设置有固定杆(17)，所述固定杆(17)与固定孔(3)配合连接，所述主机(1)后端上部边缘处固定设置有两组卡槽(9)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：孙海峰，
申请(专利权)人：无锡晟飞机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32