一种攻丝机的丝锥检测装置制造方法及图纸

技术编号:26206513 阅读:36 留言:0更新日期:2020-11-04 04:58
本实用新型专利技术公开了一种攻丝机的丝锥检测装置,包括主机,所述主机底部固定设置有支脚,且主机上部前端固定设置有两组第一铰接轴,所述主机通过第一铰接轴铰接有盖体,所述盖体前部固定设置有两组卡扣,且盖体中部固定设置有观察窗,所述观察窗侧边固定设置有若干组灯具,所述主机上部中心处固定设置有检测系统,所述检测系统左侧固定设置有定槽,所述定槽下部固定设置有固定孔,所述固定孔位于主机上表面,所述检测系统右侧固定设置有动槽,所述动槽上部固定设置有转板,所述转板顶部中心处固定设置有把手,且转板下部固定设置有第二铰接轴,所述转板通过第二铰接轴与定板相铰接。该攻丝机的丝锥检测装置操作简单,检测过程中保障操作人的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种攻丝机的丝锥检测装置
本技术涉及内螺纹加工领域,具体为一种攻丝机的丝锥检测装置。
技术介绍
丝锥是一种加工内螺纹的工具,按照形状可以分为螺旋槽丝锥、刃倾角丝锥、直槽丝锥和管用螺纹丝锥等,按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥,按照规格可以分为公制,美制,和英制丝锥等。丝锥是制造业操作者在攻丝时采用的最主流的加工工具。丝锥在使用过程中容易发生故障,可能是由于丝锥品质不好:主要材料,刀具设计,热处理情况,加工精度,涂层质量等等。例如,丝锥截面过渡处尺寸差别太大或没有设计过渡圆角导致应力集中,使用时易在应力集中处发生断裂。柄、刃交界处的截面过渡处离焊口距离太近,导致复杂的焊接应力与截面过渡处的应力集中相叠加,产生较大的应力集中,导致丝锥在使用中断裂。例如,热处理工艺不当。丝锥热处理时,若淬火加热前不经预热、淬火过热或过烧、不及时回火及清洗过早都有可能导致丝锥产生裂纹。因此需要对丝锥的质量进行检测才能投入到实际应用中。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种攻丝机的丝锥检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的由于在加工丝锥过程中一些工艺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种攻丝机的丝锥检测装置,包括主机(1),其特征在于:所述主机(1)底部固定设置有支脚(16),且主机(1)上部前端固定设置有两组第一铰接轴(2),所述主机(1)通过第一铰接轴(2)铰接有盖体(4),所述盖体(4)前部固定设置有两组卡扣(6),且盖体(4)中部固定设置有观察窗(7),所述观察窗(7)侧边固定设置有若干组灯具(5),所述主机(1)上部中心处固定设置有检测系统(10),所述检测系统(10)左侧固定设置有定槽(8),所述定槽(8)下部固定设置有固定孔(3),所述固定孔(3)位于主机(1)上表面,所述检测系统(10)右侧固定设置有动槽(18),所述动槽(18)上部固定设置有转板(1...

【技术特征摘要】
1.一种攻丝机的丝锥检测装置,包括主机(1),其特征在于:所述主机(1)底部固定设置有支脚(16),且主机(1)上部前端固定设置有两组第一铰接轴(2),所述主机(1)通过第一铰接轴(2)铰接有盖体(4),所述盖体(4)前部固定设置有两组卡扣(6),且盖体(4)中部固定设置有观察窗(7),所述观察窗(7)侧边固定设置有若干组灯具(5),所述主机(1)上部中心处固定设置有检测系统(10),所述检测系统(10)左侧固定设置有定槽(8),所述定槽(8)下部固定设置有固定孔(3),所述固定孔(3)位于主机(1)上表面,所述检测系统(10)右侧固定设置有动槽(18),所述动槽(18)上部固定设置有转板(12),所述转板(12)顶部中心处固定设置有把手(13),且转板(12)下部固定设置有第二铰接轴(14),所述转板(12)通过第二铰接轴(14)与定板(15)相铰接,所述定板(15)下部固定设置有固定杆(17),所述固定杆(17)与固定孔(3)配合连接,所述主机(1)后端上部边缘处固定设置有两组卡槽(9)。
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【专利技术属性】
技术研发人员:孙海峰
申请(专利权)人:无锡晟飞机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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