一种罐身封口检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种罐身封口检测设备，其结构包括运输机、检测装置、挡板，运输机设于工作台上，检测装置嵌设于运输机上方，挡板通过焊接连接于运输机两侧，运输机内部设有传送腔，传送腔设有支撑柱、定位栓、转轴、转齿、传送带，检测装置设有检测腔、检测头，检测腔设于检测装置内部，检测腔设有支撑板、固定块、夹板，检测头设有气压腔、推板、检测板，支撑板内部设有转杆，转杆包括螺纹、卡板，固定块内部安装有伸缩杆，伸缩杆末端弹簧焊接安装有推块，当罐头推送至检测装置处时，转杆转动使得螺纹带动卡板前进，使得夹板将封口后的罐身夹住，避免检测速度跟不上罐头运行速度发生检测偏移，提高检测的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种罐身封口检测设备
本技术涉及检测领域，尤其是涉及到一种罐身封口检测设备。
技术介绍
为了让食品能够更长时间的保持质量，会在包装罐内冲入氮气，将氧气排出，然后将包装罐密封，避免氧气和微生物会进入到包装罐内使食物变质。但是现有的封口检测设备，在检测罐身封口过程中因传送带运行速度较快，使得检测速度跟不上罐头运行速度，容易发生检测偏移，导致影响检测封口的准确性及容易损坏罐头。
技术实现思路
针对现有的封口检测设备，在检测罐身封口过程中因传送带运行速度较快，使得检测速度跟不上罐头运行速度，容易发生检测偏移，导致影响检测封口的准确性及容易损坏罐头的不足，本技术提供一种罐身封口检测设备来解决上述技术问题。本技术是通过如下的技术方案来实现：一种罐身封口检测设备，其结构包括运输机、检测装置、挡板，所述运输机设于工作台上，所述检测装置嵌设于运输机上方，所述挡板通过焊接连接于运输机两侧，所述运输机内部设有传送腔，所述传送腔设有支撑柱、定位栓、转轴、转齿、传送带，所述支撑柱通过焊接连接于传送腔底部，所述定位栓通过螺栓连接于支撑柱外侧，所述转轴通过间隙连接于支撑柱内侧，所述转齿嵌固于转轴四周，所述传送带配合安装于转齿四周。更进一步的说，所述检测装置嵌设于传送带两侧，所述检测装置设有检测腔、检测头，所述检测腔设于检测装置内部，所述检测腔设有支撑板、固定块、夹板，所述支撑板嵌固于检测腔底部，所述固定块通过焊接连接于检测腔前部，所述夹板通过间隙安装在支撑板上方。更进一步的说，所述检测头通过焊接连接于检测装置上内壁，所述检测头设有气压腔、推板、检测板，所述气压腔嵌设于检测头内部，所述推板配合安装于气压腔内壁，所述检测板通过焊接连接于推板底部。更进一步的说，所述支撑板内部设有转杆，所述转杆包括螺纹、卡板，所述螺纹嵌固于转杆四周，所述卡板配合安装于螺纹的间隙中且通过焊接连接于夹板底部。更进一步的说，所述固定块内部安装有伸缩杆，所述伸缩杆末端弹簧焊接安装有推块，所述推块嵌固于夹板外侧。有益效果本技术一种罐身封口检测设备与现有技术相比具有以下优点：1.本技术通过运输机内传送腔上的转轴转动，使得转齿带动传送带运行，将罐头推送至检测装置处进行检测；2.本技术当罐头推送至检测装置处时，转杆转动使得螺纹带动卡板前进，使得夹板将封口后的罐身夹住，避免检测速度跟不上罐头运行速度发生检测偏移，提高检测的准确性；3.本技术夹紧后的罐头暂时停留在检测装置下方，此时增大气压腔内的气压，推动推板使得检测板下降至罐头封口处，对罐身封口进行检测。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种罐身封口检测设备的结构示意图。图2为本技术检测设备的侧视内部结构示意图。图3为本技术检测装置的内部放大结构示意图。图4为本技术检测装置的俯视剖面放大结构示意图。图5为本技术检测装置的正视剖视放大结构示意图。图中：运输机1、检测装置2、挡板3、传送腔a、支撑柱a1、定位栓a2、转轴a3、转齿a4、传送带a5、检测腔b、检测头c、支撑板b1、固定块b2、夹板b3、气压腔c1、推板c2、检测板c3、转杆d、螺纹d1、卡板d2、伸缩杆m、推块n。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本技术的优选实施方案。实施例请参阅图1-图5，本技术提供一种罐身封口检测设备，其结构包括运输机1、检测装置2、挡板3，所述运输机1设于工作台上，所述检测装置2嵌设于运输机1上方，所述挡板3通过焊接连接于运输机1两侧，所述运输机1内部设有传送腔a，所述传送腔a设有支撑柱a1、定位栓a2、转轴a3、转齿a4、传送带a5，所述支撑柱a1通过焊接连接于传送腔a底部，所述定位栓a2通过螺栓连接于支撑柱a1外侧，所述转轴a3通过间隙连接于支撑柱a1内侧，所述转齿a4嵌固于转轴a3四周，所述传送带a5配合安装于转齿a4四周。所述检测装置2嵌设于传送带a5两侧，所述检测装置2设有检测腔b、检测头c，所述检测腔b设于检测装置2内部，所述检测腔b设有支撑板b1、固定块b2、夹板b3，所述支撑板b1嵌固于检测腔b底部，所述固定块b2通过焊接连接于检测腔b前部，所述夹板b3通过间隙安装在支撑板b1上方。所述检测头c通过焊接连接于检测装置2上内壁，所述检测头c设有气压腔c1、推板c2、检测板c3，所述气压腔c1嵌设于检测头c内部，所述推板c2配合安装于气压腔c1内壁，所述检测板c3通过焊接连接于推板c2底部。所述支撑板b1内部设有转杆d，所述转杆d包括螺纹d1、卡板d2，所述螺纹d1嵌固于转杆d四周，所述卡板d2配合安装于螺纹d1的间隙中且通过焊接连接于夹板b3底部。所述固定块b2内部安装有伸缩杆m，所述伸缩杆m末端弹簧焊接安装有推块n，所述推块n嵌固于夹板b3外侧。本技术的原理：通过运输机1内传送腔a上的转轴a3转动，使得转齿a4带动传送带a5运行，将罐头推送至检测装置2处进行检测，当罐头推送至检测装置2处时，转杆d转动使得螺纹d1带动卡板d2前进，使得夹板b3将封口后的罐身夹住，避免检测速度跟不上罐头运行速度发生检测偏移，提高检测的准确性，夹紧后的罐头暂时停留在检测装置2下方，此时增大气压腔c1内的气压，推动推板c2使得检测板c3下降至罐头封口处，对罐身封口进行检测。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种罐身封口检测设备，其结构包括运输机(1)、检测装置(2)、挡板(3)，其特征在于：/n所述运输机(1)设于工作台上，所述检测装置(2)嵌设于运输机(1)上方，所述挡板(3)通过焊接连接于运输机(1)两侧，所述运输机(1)内部设有传送腔(a)，所述传送腔(a)设有支撑柱(a1)、定位栓(a2)、转轴(a3)、转齿(a4)、传送带(a5)，所述支撑柱(a1)通过焊接连接于传送腔(a)底部，所述定位栓(a2)通过螺栓连接于支撑柱(a1)外侧，所述转轴(a3)通过间隙连接于支撑柱(a1)内侧，所述转齿(a4)嵌固于转轴(a3)四周，所述传送带(a5)配合安装于转齿(a4)四周。/n

【技术特征摘要】
1.一种罐身封口检测设备，其结构包括运输机(1)、检测装置(2)、挡板(3)，其特征在于：
所述运输机(1)设于工作台上，所述检测装置(2)嵌设于运输机(1)上方，所述挡板(3)通过焊接连接于运输机(1)两侧，所述运输机(1)内部设有传送腔(a)，所述传送腔(a)设有支撑柱(a1)、定位栓(a2)、转轴(a3)、转齿(a4)、传送带(a5)，所述支撑柱(a1)通过焊接连接于传送腔(a)底部，所述定位栓(a2)通过螺栓连接于支撑柱(a1)外侧，所述转轴(a3)通过间隙连接于支撑柱(a1)内侧，所述转齿(a4)嵌固于转轴(a3)四周，所述传送带(a5)配合安装于转齿(a4)四周。


2.根据权利要求1所述的一种罐身封口检测设备，其特征在于：所述检测装置(2)嵌设于传送带(a5)两侧，所述检测装置(2)设有检测腔(b)、检测头(c)，所述检测腔(b)设于检测装置(2)内部，所述检测腔(b)设有支撑板(b1)、固定块(b2)、夹板(b3)，所述支撑板(b1)嵌固于检测腔(b)底部，所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄喜，
申请(专利权)人：南安市商宏机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35