一种超高温气体的冷却器制造技术

技术编号:26206085 阅读:71 留言:0更新日期:2020-11-04 04:57
本申请涉及一种超高温气体的冷却器,包括左端进气室、冷却器本体、右端排气室,所述左端进气室与冷却器本体左边焊接,右端排气室与冷却器本体右边焊接连接,其特征是:所述左端进气室的内筒体与外筒体之间构成水冷夹套,水冷夹套进水口与冷却水供水设备连接,冷却水通过水冷夹套进水口进入水冷夹套冷却内筒体后从水冷夹套出水口排出,左端管板上设置有左端管板热防护构件。本申请与现有技术相比具有以下优点:设备结构简单、设备使用寿命长、投资少、运行安全可靠、维护方便。

【技术实现步骤摘要】
一种超高温气体的冷却器
本申请涉及一种超高温气体的冷却器,主要用于航空航天、石油化工、冶金等领域的超高温工艺气体的冷却。
技术介绍
在航天、航天的试验装置的试验过程中和石油化工、冶金的工业生产中,常常会产生大量的超高温气体,航空航天的试验装置在试验过程中从试验舱产生的气体温度可达到2000℃以上,该气体必须被冷却才不会对后面设备造成烧蚀损坏;在石油化工和冶金工业生产中也会产生的大于600℃的高温气体,必须进行冷却并回收其中的余热;由于被冷却的气体温度过高,目前常用的冷却器已无法满足要求,主要弊端体现在以下几个方面:(1)由于进气温度过高,进气室没有采用水冷保护,进气室会被高温气体烧蚀损坏,设备无法长时间运行。(2)由于进气端管板没有采用特殊的热防护,管板和换热管会被高温气体烧蚀损坏,管板与换热管的焊缝也会被烧蚀损坏,造成泄漏,设备无法长时间运行。
技术实现思路
本申请所要解决的技术问题是,改变现有冷却器的技术缺陷,为航天航空、石油化工、冶金行业提供一种设备结构简单、使用寿命长、投资少、运行安全可靠、维护方便的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超高温气体的冷却器,包括左端进气室、冷却器本体、右端排气室,所述左端进气室与冷却器本体左边焊接,右端排气室与冷却器本体右边焊接连接,其特征是:所述左端进气室的内筒体与外筒体之间构成水冷夹套,水冷夹套进水口与冷却水供水设备连接,冷却水通过水冷夹套进水口进入水冷夹套,从水冷夹套出水口排出,左端管板上设置有左端管板热防护构件。/n

【技术特征摘要】
1.一种超高温气体的冷却器,包括左端进气室、冷却器本体、右端排气室,所述左端进气室与冷却器本体左边焊接,右端排气室与冷却器本体右边焊接连接,其特征是:所述左端进气室的内筒体与外筒体之间构成水冷夹套,水冷夹套进水口与冷却水供水设备连接,冷却水通过水冷夹套进水口进入水冷夹套,从水冷夹套出水口排出,左端管板上设置有左端管板热防护构件。


2.根据权利要求1所述超高温气体的冷却器,其特征是:所述左端进气室由内筒体、外筒体、水冷夹套进水法兰、水冷夹套进水管、水冷夹套出水法兰、水冷夹套出水管组成,所述内筒体与左端管板焊接,所述外筒体一端与冷却器左壳体焊接,外筒体另一端与内筒体焊接,水冷夹套通过水冷夹套进水管、水冷夹套进水法兰连接冷却水供水设备,水冷夹套通过水冷夹套出水管连接水冷夹套出水法兰,水冷夹套进水法兰位于左端进气室右侧下部,水冷夹套出水法兰位于左端进气室左侧上部。


3.根据权利要求2所述超高温气体的冷却器,其特征是:所述冷却器本体由壳层进水法兰、壳层进水管、右端管板、换热管、冷却器右壳体、折流板一、折流板二、折流板三、膨胀节、壳层出水法兰、壳层出水管、冷却器左壳体、左端管板组成,冷却器左壳体左侧与左端管板右侧、...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕培先侯嘉明俞昊朱梦玉于民凤曾琴琴
申请(专利权)人:浙江杭真能源科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1