【技术实现步骤摘要】
一种用于高强度铝型材生产的熔炼炉
本技术涉及熔炼炉
,尤其涉及一种用于高强度铝型材生产的熔炼炉。
技术介绍
铝渣熔炼对于铝制品的回收再利用显得尤为重要,铝渣熔炼需要借助特制的熔炼炉来完成,现有的熔炼炉由于设计缺陷,炉体内壁受热不均匀,致使铝渣熔炼效率低下,而且无法有效去除熔炼炉内部的氧气,在熔炼过程中容易造成对高温液态铝的氧化,造成铝液材料的极大浪费;与此同时,现有的铝渣熔炼炉大多设计为密封体结构,无法实时观测熔炼炉内部工作状态,无法及时有效排除熔炼炉内部故障,存在严重的安全隐患。经检索中国专利号为CN201820315987.X公开的一种铝材熔炼炉以及铝材熔炼装置,熔炼炉包括铝材熔炼炉主体、送料机构和加热机构。铝材熔炼炉主体具有熔炼腔。送料机构包括送料导轨、支撑件、送料料斗、推送组件以及驱动件,驱动件驱动连接于支撑件,驱使支撑件在送料导轨上往复运动,送料料斗铰接在支撑件上;但是该装置在熔炼的时候,对于炉内的型材不能很好的混合,并且与熔炼炉的内壁交换接触,因此往往需要设置特制的搅拌装置才能使得内部物料充分混合, ...
【技术保护点】
1.一种用于高强度铝型材生产的熔炼炉,包括内设空腔呈圆柱形结构的隔热桶(1),其特征在于,所述隔热桶(1)的内部设置有耐火砖(18),且耐火砖(18)的圆周内壁固定有呈螺旋状分布的电阻丝(2),所述隔热桶(1)的顶端中部开有圆孔(20),且隔热桶(1)的顶端靠近圆孔(20)的边缘处固定有四列圆锥滚子轴承(4),且四列圆锥滚子轴承(4)的内圈卡接有六棱卡环(6),所述六棱卡环(6)的内部固定有坩埚(3),所述四列圆锥滚子轴承(4)的内圈顶端固定有从动齿轮环(5),且隔热桶(1)的顶端靠近圆周边缘处固定有驱动电机(15),驱动电机(15)的输出轴顶端固定有与从动齿轮环互相啮合的 ...
【技术特征摘要】
1.一种用于高强度铝型材生产的熔炼炉,包括内设空腔呈圆柱形结构的隔热桶(1),其特征在于,所述隔热桶(1)的内部设置有耐火砖(18),且耐火砖(18)的圆周内壁固定有呈螺旋状分布的电阻丝(2),所述隔热桶(1)的顶端中部开有圆孔(20),且隔热桶(1)的顶端靠近圆孔(20)的边缘处固定有四列圆锥滚子轴承(4),且四列圆锥滚子轴承(4)的内圈卡接有六棱卡环(6),所述六棱卡环(6)的内部固定有坩埚(3),所述四列圆锥滚子轴承(4)的内圈顶端固定有从动齿轮环(5),且隔热桶(1)的顶端靠近圆周边缘处固定有驱动电机(15),驱动电机(15)的输出轴顶端固定有与从动齿轮环互相啮合的主动齿轮(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于高强度铝型材生产的熔炼炉,其特征在于,所述坩埚(3)的底部预留有导向块(16),且耐火砖(18)的底部中间预留有与导向块(16)相适配的滑动轴承(17)。
3.根据权利要求1所述的一种用于高强度铝型材生产的熔炼炉,其特征在于,所述耐火砖(18)的圆周内壁固定有呈螺...
【专利技术属性】
技术研发人员:张明海,唐轻舟,
申请(专利权)人:江西省东阳铝业有限公司,
类型:新型
国别省市:江西;36
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