一种用于高强度铝型材生产的熔炼炉制造技术

技术编号:26205955 阅读:42 留言:0更新日期:2020-11-04 04:57
本实用新型专利技术公开了一种用于高强度铝型材生产的熔炼炉,包括内设空腔呈圆柱形结构的隔热桶,所述隔热桶的内部设置有耐火砖,且耐火砖的圆周内壁固定有呈螺旋状分布的电阻丝,所述隔热桶的顶端中部开有圆孔,且隔热桶的顶端靠近圆孔的边缘处固定有四列圆锥滚子轴承,且四列圆锥滚子轴承的内圈卡接有六棱卡环,所述六棱卡环的内部固定有坩埚,所述四列圆锥滚子轴承的内圈顶端固定有从动齿轮环,且隔热桶的顶端靠近圆周边缘处固定有驱动电机。本实用新型专利技术可以在使用时通过控制驱动电机的启停来带动卡接在圆锥滚子轴承内圈内部的坩埚进行转动,进而可以加速内部待熔炼的铝型材的翻滚运动,变换与坩埚内壁的接触位置,加速融化提高融化效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高强度铝型材生产的熔炼炉
本技术涉及熔炼炉
,尤其涉及一种用于高强度铝型材生产的熔炼炉。
技术介绍
铝渣熔炼对于铝制品的回收再利用显得尤为重要,铝渣熔炼需要借助特制的熔炼炉来完成,现有的熔炼炉由于设计缺陷,炉体内壁受热不均匀,致使铝渣熔炼效率低下,而且无法有效去除熔炼炉内部的氧气,在熔炼过程中容易造成对高温液态铝的氧化,造成铝液材料的极大浪费;与此同时,现有的铝渣熔炼炉大多设计为密封体结构,无法实时观测熔炼炉内部工作状态,无法及时有效排除熔炼炉内部故障,存在严重的安全隐患。经检索中国专利号为CN201820315987.X公开的一种铝材熔炼炉以及铝材熔炼装置,熔炼炉包括铝材熔炼炉主体、送料机构和加热机构。铝材熔炼炉主体具有熔炼腔。送料机构包括送料导轨、支撑件、送料料斗、推送组件以及驱动件,驱动件驱动连接于支撑件,驱使支撑件在送料导轨上往复运动,送料料斗铰接在支撑件上;但是该装置在熔炼的时候,对于炉内的型材不能很好的混合,并且与熔炼炉的内壁交换接触,因此往往需要设置特制的搅拌装置才能使得内部物料充分混合,这样设置费事费力而且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于高强度铝型材生产的熔炼炉,包括内设空腔呈圆柱形结构的隔热桶(1),其特征在于,所述隔热桶(1)的内部设置有耐火砖(18),且耐火砖(18)的圆周内壁固定有呈螺旋状分布的电阻丝(2),所述隔热桶(1)的顶端中部开有圆孔(20),且隔热桶(1)的顶端靠近圆孔(20)的边缘处固定有四列圆锥滚子轴承(4),且四列圆锥滚子轴承(4)的内圈卡接有六棱卡环(6),所述六棱卡环(6)的内部固定有坩埚(3),所述四列圆锥滚子轴承(4)的内圈顶端固定有从动齿轮环(5),且隔热桶(1)的顶端靠近圆周边缘处固定有驱动电机(15),驱动电机(15)的输出轴顶端固定有与从动齿轮环互相啮合的主动齿轮(14)。/...

【技术特征摘要】
1.一种用于高强度铝型材生产的熔炼炉,包括内设空腔呈圆柱形结构的隔热桶(1),其特征在于,所述隔热桶(1)的内部设置有耐火砖(18),且耐火砖(18)的圆周内壁固定有呈螺旋状分布的电阻丝(2),所述隔热桶(1)的顶端中部开有圆孔(20),且隔热桶(1)的顶端靠近圆孔(20)的边缘处固定有四列圆锥滚子轴承(4),且四列圆锥滚子轴承(4)的内圈卡接有六棱卡环(6),所述六棱卡环(6)的内部固定有坩埚(3),所述四列圆锥滚子轴承(4)的内圈顶端固定有从动齿轮环(5),且隔热桶(1)的顶端靠近圆周边缘处固定有驱动电机(15),驱动电机(15)的输出轴顶端固定有与从动齿轮环互相啮合的主动齿轮(14)。


2.根据权利要求1所述的一种用于高强度铝型材生产的熔炼炉,其特征在于,所述坩埚(3)的底部预留有导向块(16),且耐火砖(18)的底部中间预留有与导向块(16)相适配的滑动轴承(17)。


3.根据权利要求1所述的一种用于高强度铝型材生产的熔炼炉,其特征在于,所述耐火砖(18)的圆周内壁固定有呈螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:张明海唐轻舟
申请(专利权)人:江西省东阳铝业有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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