双金属焊接涂塑钢管制造技术

本实用新型专利技术公开了双金属焊接涂塑钢管，包括：钢管主体，所述钢管主体为圆柱形；连接管，所述连接管位于钢管主体的一端，所述连接管用于将两个钢管主体进行固定连接；固定结构，所述固定结构位于钢管主体和连接管的端部，所述固定结构包括第一法兰盘、第二法兰盘和紧固螺栓，所述钢管主体和连接管的端部分别固定套接有第一法兰盘和第二法兰盘。本实用新型专利技术通过在钢管主体和连接管的端部分别套接有第一法兰盘和第二法兰盘，然后在第一法兰盘和第二法兰盘内螺纹安装有紧固螺栓，可对钢管主体和连接管进行固定，而且当水流移动到连接管的位置时，能冲击挡板向内移动，再通过复位弹簧带动挡板进行复位，可缓解水流对连接管的冲击。

【技术实现步骤摘要】
双金属焊接涂塑钢管
本技术涉及钢管设备
，具体为双金属焊接涂塑钢管。
技术介绍
钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。涂塑钢管多用于输水，如果需要将两个涂塑钢管进行固定连接，或者需要改变流通方向时，需要使用连接弯管，但是在长期使用的过程中，水流容易对连接弯管的冲击过大，造成弯管漏水，影响使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供双金属焊接涂塑钢管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：双金属焊接涂塑钢管，包括：钢管主体，所述钢管主体为圆柱形；连接管，所述连接管位于钢管主体的一端，所述连接管用于将两个钢管主体进行固定连接；固定结构，所述固定结构位于钢管主体和连接管的端部，所述固定结构包括第一法兰盘、第二法兰盘和紧固螺栓，所述钢管主体和连接管的端部分别固定套接有第一法兰盘和第二法兰盘，所述第一法兰盘和第二法兰盘之间螺纹安装有紧固螺栓；缓冲结构，所述缓冲结构位于连接管的内部。优选的，所述钢管主体和连接管之间为卡接。优选的，所述缓冲结构包括支撑板、伸缩轴、挡板和复位弹簧，所述连接管的两端分别固定设置有支撑板，所述支撑板靠近钢管主体的一侧固定设置有伸缩轴，所述伸缩轴的另一端固定设置有挡板。优选的，所述挡板的一侧为弧形设置，所述伸缩轴的外周套接有复位弹簧。优选的，所述钢管主体靠近连接管的一端内部转动设置有转轴，且所述转轴的外周固定套接有缓冲板。优选的，所述钢管主体的内部熔接有塑料防腐层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设有连接管，可用于将两个钢管主体进行固定连接，然后在钢管主体的端部和连接管的端部分别固定套接有第一法兰盘和第二法兰盘，还使钢管主体与连接管进行卡接，再通过在第一法兰盘和第二法兰盘内螺纹安装上紧固螺栓，能对钢管主体和连接管进行固定，减少漏水的现象出现；2、本技术同时还在钢管主体的端部内转动设置有转轴，然后在转轴的外周套接有缓冲板，能够在水流通过缓冲板时带动缓冲板转动，降低一部分的冲击力，而且在钢管主体的两端分别固定设置有支撑板，支撑板的一侧固定安装有伸缩轴，伸缩轴的另一端固定设有挡板，还在伸缩轴的外周套接有复位弹簧，水流可以带动挡板向内移动，缓解掉水流对连接管内壁的冲击力，还能通过复位弹簧带动挡板进行复位，方便使用，能够增加连接管的使用寿命。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术局部结构剖视图；图3为本技术中钢管主体剖视图。图中：1-钢管主体；101-塑料防腐层；2-连接管；3-第一法兰盘；4-第二法兰盘；401-紧固螺栓；5-支撑板；6-伸缩轴；7-挡板；8-复位弹簧；9-缓冲板；901-转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：双金属焊接涂塑钢管，包括：钢管主体1，所述钢管主体1为圆柱形；连接管2，所述连接管2位于钢管主体1的一端，所述连接管2用于将两个钢管主体1进行固定连接；固定结构，所述固定结构位于钢管主体1和连接管2的端部，所述固定结构包括第一法兰盘3、第二法兰盘4和紧固螺栓401，所述钢管主体1和连接管2的端部分别固定套接有第一法兰盘3和第二法兰盘4，所述第一法兰盘3和第二法兰盘4之间螺纹安装有紧固螺栓401；缓冲结构，所述缓冲结构位于连接管2的内部。所述钢管主体1和连接管2之间为卡接，能够使钢管主体1和连接管2之间连接的更加紧密，减少漏水的现象出现；所述缓冲结构包括支撑板5、伸缩轴6、挡板7和复位弹簧8，所述连接管2的两端分别固定设置有支撑板5，所述支撑板5靠近钢管主体1的一侧固定设置有伸缩轴6，所述伸缩轴6的另一端固定设置有挡板7，当水流冲击挡板7时，能带动挡板7和伸缩轴6向内缩，从而减少水流对连接管2内壁的冲击；所述挡板7的一侧为弧形设置，所述伸缩轴6的外周套接有复位弹簧8，能够带动挡板7进行复位；所述钢管主体1靠近连接管2的一端内部转动设置有转轴901，且所述转轴901的外周固定套接有缓冲板9，当水流移动到缓冲板9的位置时，能带动缓冲板9进行转动，从而化解掉一部分的冲击力；所述钢管主体1的内部熔接有塑料防腐层101，提高钢管主体1内壁的防腐性。工作原理：该技术通过设有连接管2，可用于将两个钢管主体1进行固定连接，然后在钢管主体1的端部和连接管2的端部分别固定套接有第一法兰盘3和第二法兰盘4，还使钢管主体1与连接管2进行卡接，再通过在第一法兰盘3和第二法兰盘4内螺纹安装上紧固螺栓401，能对钢管主体1和连接管2进行固定，减少漏水的现象出现；同时还在钢管主体1的端部内转动设置有转轴901，然后在转轴901的外周套接有缓冲板9，能够在水流通过缓冲板9时带动缓冲板9转动，降低一部分的冲击力，而且在钢管主体1的两端分别固定设置有支撑板5，支撑板5的一侧固定安装有伸缩轴6，伸缩轴6的另一端固定设有挡板7，还在伸缩轴6的外周套接有复位弹簧8，水流可以带动挡板7向内移动，缓解掉水流对连接管2内壁的冲击力，还能通过复位弹簧8带动挡板7进行复位，方便使用，能够增加连接管2的使用寿命。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.双金属焊接涂塑钢管，其特征在于，包括：/n钢管主体(1)，所述钢管主体(1)为圆柱形；/n连接管(2)，所述连接管(2)位于钢管主体(1)的一端，所述连接管(2)用于将两个钢管主体(1)进行固定连接；/n固定结构，所述固定结构位于钢管主体(1)和连接管(2)的端部，所述固定结构包括第一法兰盘(3)、第二法兰盘(4)和紧固螺栓(401)，所述钢管主体(1)和连接管(2)的端部分别固定套接有第一法兰盘(3)和第二法兰盘(4)，所述第一法兰盘(3)和第二法兰盘(4)之间螺纹安装有紧固螺栓(401)；/n缓冲结构，所述缓冲结构位于连接管(2)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.双金属焊接涂塑钢管，其特征在于，包括：
钢管主体(1)，所述钢管主体(1)为圆柱形；
连接管(2)，所述连接管(2)位于钢管主体(1)的一端，所述连接管(2)用于将两个钢管主体(1)进行固定连接；
固定结构，所述固定结构位于钢管主体(1)和连接管(2)的端部，所述固定结构包括第一法兰盘(3)、第二法兰盘(4)和紧固螺栓(401)，所述钢管主体(1)和连接管(2)的端部分别固定套接有第一法兰盘(3)和第二法兰盘(4)，所述第一法兰盘(3)和第二法兰盘(4)之间螺纹安装有紧固螺栓(401)；
缓冲结构，所述缓冲结构位于连接管(2)的内部。


2.根据权利要求1所述的双金属焊接涂塑钢管，其特征在于：所述钢管主体(1)和连接管(2)之间为卡接。


3.根据权利要求1所述的双金属...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈余，
申请(专利权)人：重庆金若管道制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50