一种外PE内环氧树脂复合钢管制造技术

本技术涉及复合钢管技术领域，公开了一种外PE内环氧树脂复合钢管，包括外PE内环氧树脂复合钢管本体，所述外PE内环氧树脂复合钢管本体上安装有连接机构；所述连接机构主要是由连接端座、法兰盘和防松组件组成的，所述外PE内环氧树脂复合钢管本体右端外侧螺纹连接有所述连接端座，本技术通过设置的连接机构，方便对连接端座进行加固，避免连接端座长时间使用导致的松动，提高法兰盘连接的稳定性，方便外PE内环氧树脂复合钢管本体之间连接，提高两个外PE内环氧树脂复合钢管本体之间连接的稳定性，且卡球的球状设置，使得卡球可以从卡槽中滑出，方便连接端座与外PE内环氧树脂复合钢管本体的螺纹连接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及外pe内环氧树脂复合钢管，具体为一种外pe内环氧树脂复合钢管。

技术介绍

1、外pe内环氧复合钢管，顾名思义，是一种由内部环氧涂层和外部pe涂层复合而成的管道材料，它具有耐腐蚀、耐磨损、耐高温等优异的性能，在石油、化工、天然气等领域得到了广泛应用。

2、根据中国专利公开号为cn213929764u所公开的一种外聚乙烯内环氧树脂涂层复合钢管，涉及钢管
，具体一种外聚乙烯内环氧树脂涂层复合钢管，包括复合钢管，所述复合钢管的内表面喷涂有聚乙烯涂层，所述复合钢管的外表面喷涂有环氧树脂涂层，所述复合钢管的一端固定连接有外固定卡套，且外固定卡套的内部与复合钢管的内部相互连通。该外聚乙烯内环氧树脂涂层复合钢管，通过在复合钢管的内外表面分别设置聚乙烯涂层和环氧树脂涂层，能够对复合钢管的内外圈进行有效的防护，内圈采用环氧树脂涂层，其内表面光滑不易脱层，并且防腐效果好，外圈采用聚乙烯涂层，在复合钢管受到磕碰时，一碰一个印不会整体损坏，延长了其使用寿命，提高了复合钢管的使用效果。

3、但是上述技术方案存在如下问题，上述技术方案中，可以将连接板与环形套板理解为法兰之间的连接，且目前钢管之间的连接多是通过法兰进行连接装配，但是将法兰通过螺纹装配在钢管上并不稳定，时间久了容易随意转动导致松动，通过总成的方式装配法兰成本较高，且适应性较差，不方便装配，操作麻烦，且在使用时，外pe内环氧树脂复合钢管本身的散热效果较差，不方便进行散热作业，容易使得外pe内环氧树脂复合钢管使用寿命快速降低。

4、为解决上述问题，本申请中提出一种外pe内环氧树脂复合钢管。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种外pe内环氧树脂复合钢管，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中不方便装配连接头且连接头容易松动和不方便散热的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种外pe内环氧树脂复合钢管，包括外pe内环氧树脂复合钢管本体，所述外pe内环氧树脂复合钢管本体上安装有连接机构；

3、所述连接机构主要是由连接端座、法兰盘和防松组件组成的，所述外pe内环氧树脂复合钢管本体右端外侧螺纹连接有所述连接端座，所述连接端座右端固定连接有所述法兰盘，所述连接端座左端固定连接有所述防松组件，所述防松组件套设在所述外pe内环氧树脂复合钢管本体的外侧。

4、进一步的，所述防松组件主要是由连接套、两个螺纹杆、两个楔形块、两个卡球、两组挡块和两个限位杆组成的，所述连接端座左端固定连接有所述连接套，所述连接套左端内侧螺纹连接有所述螺纹杆，所述连接端座内侧呈上下对称开设有两个滑槽，所述螺纹杆右端通过转轴转动连接有所述楔形块，所述连接套内侧呈上下对称开设有两个通过槽，该通过槽内侧壁滑动连接有所述卡球，所述连接套呈上下对称设有两个限位槽，所述卡球外侧安装有所述挡块，所述挡块内侧安装有所述限位杆，所述限位杆一端与该限位槽固定连接，所述外pe内环氧树脂复合钢管本体外侧呈上下对称开设有两个卡槽，所述卡球外侧与该卡槽滑动连接。

5、进一步的，所述楔形块底端面呈倾斜状设置，所述楔形块的运动轨迹为直线状，所述卡球设置在所述楔形块的运动轨迹上，所述卡球的运动轨迹为直线状，所述外pe内环氧树脂复合钢管本体的卡槽设置在所述卡球的运动轨迹上。

6、进一步的，每组所述挡块的数量为两个，两个所述挡块呈左右对称设置在所述卡球的外侧，位于右端的所述挡块内侧与所述限位杆滑动连接，所述限位杆贯穿位于右端的所述挡块的表面。

7、进一步的，所述外pe内环氧树脂复合钢管本体上还设有用于辅助散热的散热机构，所述散热机构包括散热蛋、散热导片、散热台和换热组件，所述外pe内环氧树脂复合钢管本体上开设有连接孔，该连接孔贯穿所述外pe内环氧树脂复合钢管本体的表面，该连接孔内侧焊接有所述散热蛋，所述散热蛋顶端固定连接有所述散热台，所述散热台底端固定连接有四个所述散热导片，所述散热导片贯穿所述散热蛋的表面，所述散热导片远离所述散热蛋的一侧安装有所述换热组件。

8、进一步的，所述换热组件主要是由螺栓、转架、铜管和散热翅片组成的，所述散热蛋顶端内侧开设有螺纹孔，所述散热台内侧开设有装配孔，该装配孔内侧壁与该螺纹孔相互连通，该螺纹孔内侧螺纹连接有所述螺栓，所述螺栓顶端固定连接有所述转架，所述转架底端内侧固定连接有所述铜管，所述铜管外侧安装有所述散热翅片。

9、进一步的，所述转架内侧开设有安装孔，所述铜管与该安装孔固定连接，所述铜管呈“u”字形设置，所述铜管底端呈平面设置。

10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

11、1、本技术通过设置的连接机构，方便对连接端座进行加固，避免连接端座长时间使用导致的松动，提高法兰盘连接的稳定性，方便外pe内环氧树脂复合钢管本体之间连接，提高两个外pe内环氧树脂复合钢管本体之间连接的稳定性，且卡球的球状设置，使得卡球可以从卡槽中滑出，方便连接端座与外pe内环氧树脂复合钢管本体的螺纹连接。

12、2、本技术通过设置的散热机构，散热蛋可以直接进行热传导的散热，铜管将散热台上的热传导在散热翅片上通过散热翅片进行拓展散热，提高装置的散热效率，可以根据情况进行装配添加，拓展装置的使用范围，方便装配作业，操作简单，方便根据需要进行调整。

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【技术保护点】

1.一种外PE内环氧树脂复合钢管，其特征在于：包括外PE内环氧树脂复合钢管本体(1)，所述外PE内环氧树脂复合钢管本体(1)上安装有连接机构(2)；

2.根据权利要求1所述的一种外PE内环氧树脂复合钢管，其特征在于：所述防松组件(23)主要是由连接套(231)、两个螺纹杆(232)、两个楔形块(233)、两个卡球(234)、两组挡块(235)和两个限位杆(236)组成的，所述连接端座(21)左端固定连接有所述连接套(231)，所述连接套(231)左端内侧螺纹连接有所述螺纹杆(232)，所述连接端座(21)内侧呈上下对称开设有两个滑槽，所述螺纹杆(232)右端通过转轴转动连接有所述楔形块(233)，所述连接套(231)内侧呈上下对称开设有两个通过槽，该通过槽内侧壁滑动连接有所述卡球(234)，所述连接套(231)呈上下对称设有两个限位槽，所述卡球(234)外侧安装有所述挡块(235)，所述挡块(235)内侧安装有所述限位杆(236)，所述限位杆(236)一端与该限位槽固定连接，所述外PE内环氧树脂复合钢管本体(1)外侧呈上下对称开设有两个卡槽，所述卡球(234)外侧与该卡槽滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种外PE内环氧树脂复合钢管，其特征在于：所述楔形块(233)底端面呈倾斜状设置，所述楔形块(233)的运动轨迹为直线状，所述卡球(234)设置在所述楔形块(233)的运动轨迹上，所述卡球(234)的运动轨迹为直线状，所述外PE内环氧树脂复合钢管本体(1)的卡槽设置在所述卡球(234)的运动轨迹上。

4.根据权利要求2所述的一种外PE内环氧树脂复合钢管，其特征在于：每组所述挡块(235)的数量为两个，两个所述挡块(235)呈左右对称设置在所述卡球(234)的外侧，位于右端的所述挡块(235)内侧与所述限位杆(236)滑动连接，所述限位杆(236)贯穿位于右端的所述挡块(235)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种外PE内环氧树脂复合钢管，其特征在于：所述外PE内环氧树脂复合钢管本体(1)上还设有用于辅助散热的散热机构(3)，所述散热机构(3)包括散热蛋(31)、散热导片(32)、散热台(33)和换热组件(34)，所述外PE内环氧树脂复合钢管本体(1)上开设有连接孔，该连接孔贯穿所述外PE内环氧树脂复合钢管本体(1)的表面，该连接孔内侧焊接有所述散热蛋(31)，所述散热蛋(31)顶端固定连接有所述散热台(33)，所述散热台(33)底端固定连接有四个所述散热导片(32)，所述散热导片(32)贯穿所述散热蛋(31)的表面，所述散热导片(32)远离所述散热蛋(31)的一侧安装有所述换热组件(34)。

6.根据权利要求5所述的一种外PE内环氧树脂复合钢管，其特征在于：所述换热组件(34)主要是由螺栓(341)、转架(342)、铜管(343)和散热翅片(344)组成的，所述散热蛋(31)顶端内侧开设有螺纹孔，所述散热台(33)内侧开设有装配孔，该装配孔内侧壁与该螺纹孔相互连通，该螺纹孔内侧螺纹连接有所述螺栓(341)，所述螺栓(341)顶端固定连接有所述转架(342)，所述转架(342)底端内侧固定连接有所述铜管(343)，所述铜管(343)外侧安装有所述散热翅片(344)。

7.根据权利要求6所述的一种外PE内环氧树脂复合钢管，其特征在于：所述转架(342)内侧开设有安装孔，所述铜管(343)与该安装孔固定连接，所述铜管(343)呈“U”字形设置，所述铜管(343)底端呈平面设置。

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【技术特征摘要】

1.一种外pe内环氧树脂复合钢管，其特征在于：包括外pe内环氧树脂复合钢管本体(1)，所述外pe内环氧树脂复合钢管本体(1)上安装有连接机构(2)；

2.根据权利要求1所述的一种外pe内环氧树脂复合钢管，其特征在于：所述防松组件(23)主要是由连接套(231)、两个螺纹杆(232)、两个楔形块(233)、两个卡球(234)、两组挡块(235)和两个限位杆(236)组成的，所述连接端座(21)左端固定连接有所述连接套(231)，所述连接套(231)左端内侧螺纹连接有所述螺纹杆(232)，所述连接端座(21)内侧呈上下对称开设有两个滑槽，所述螺纹杆(232)右端通过转轴转动连接有所述楔形块(233)，所述连接套(231)内侧呈上下对称开设有两个通过槽，该通过槽内侧壁滑动连接有所述卡球(234)，所述连接套(231)呈上下对称设有两个限位槽，所述卡球(234)外侧安装有所述挡块(235)，所述挡块(235)内侧安装有所述限位杆(236)，所述限位杆(236)一端与该限位槽固定连接，所述外pe内环氧树脂复合钢管本体(1)外侧呈上下对称开设有两个卡槽，所述卡球(234)外侧与该卡槽滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种外pe内环氧树脂复合钢管，其特征在于：所述楔形块(233)底端面呈倾斜状设置，所述楔形块(233)的运动轨迹为直线状，所述卡球(234)设置在所述楔形块(233)的运动轨迹上，所述卡球(234)的运动轨迹为直线状，所述外pe内环氧树脂复合钢管本体(1)的卡槽设置在所述卡球(234)的运动轨迹上。

4.根据权利要求2所述的一种外pe内环氧树脂复合钢管，其特征在于：每组所述挡块(235)的数量为两个，两个所述挡块(235)呈左右对称设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇，陈余，苏真，韩紫娟，
申请(专利权)人：重庆金若管道制造有限公司，
类型：新型
国别省市：