一种用于管道的粘滞阻尼器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于管道的粘滞阻尼器，包括，底座，其包括下连接板以及与下连接板一体成型的带开口的缸体，缸体中盛放有阻尼剂；内滑套，其设置在缸体的底面上，内滑套中盛放有阻尼剂，内滑套与缸体可相对滑动；活塞，其包括活塞杆和上连接板，活塞杆的下端部嵌入内滑套中，活塞杆的上端与上连接板固定连接；柔性盖体，其位于缸体与活塞之间以密封缸体，所述柔性盖体用于密封缸体的开口；密封套，其套设在缸体的外表面与上连接板之间；其中，当管道发生竖直方向的振动时，活塞沿着竖直方向挤压内滑套中的阻尼剂；当管道发生水平方向的振动时，活塞带动内滑套在缸体中滑动，内滑套水平挤压缸体中的阻尼剂。

【技术实现步骤摘要】
一种用于管道的粘滞阻尼器
本技术涉及粘滞阻尼器
，具体涉及一种用于管道的粘滞阻尼器。
技术介绍
管道运输系统中，由于生产调节，使得管道内的阀门以及水泵突然启闭，导致管道内的液体速度发生突然的变化，管道内的压强迅速上升和下降，从而导致管道振动，严重时会导致管道损坏。一般通过安装阻尼器来控制管道振动。广泛应用的阻尼器一般只能单方向隔振，但管道的振动通常是多方向的。授权公告号为CN205606073U的中国技术专利《一种控制管道振动和晃动的粘滞阻尼器》，其公开了一种控制管道振动和晃动的粘滞阻尼器，包括底座以及与底座为一体的缸体，在缸体内盛放有阻尼剂，在缸体的阻尼剂内设置有与顶盖固定连接的活塞，所述的活塞的直径为缸体内径的2/3至4/5，顶盖下端与缸体直接安装有弹性连接的密封套。该阻尼器结构简单可靠，使用寿命长且能够有效控制管道振动和晃动。申请人通过研究发现，其存在如下弊端：仅通过密封套密封，当密封套损坏或者存在空隙时，外界的杂质容易进入阻尼器，并污染阻尼剂从而影响阻尼器的隔振效果。阻尼器的活塞浸在阻尼剂中，使用时难以使活塞保持竖直，倾斜的活塞可能会触碰到缸体内壁从而影响阻尼器的使用效果。
技术实现思路
为了克服上述阻尼器密封不可靠，且活塞容易倾斜的技术缺陷，本技术提供一种用于管道的粘滞阻尼器，其整体密封可靠，阻尼剂不容易被污染，且其内部结构能使活塞保持竖直状态。为了解决上述问题，本技术按以下技术方案予以实现的：本技术所述一种用于管道的粘滞阻尼器，包括：<br>底座，其包括下连接板以及与下连接板一体成型的带开口的缸体，缸体中盛放有阻尼剂；内滑套，其设置在缸体的底面上，内滑套中盛放有阻尼剂，内滑套与缸体可相对滑动；活塞，其包括活塞杆和上连接板，活塞杆的下端部嵌入内滑套中，活塞杆的上端与上连接板固定连接；柔性盖体，其位于缸体与活塞之间以密封缸体，所述柔性盖体用于密封缸体的开口；密封套，其套设在缸体的外表面与上连接板之间；其中，当管道发生竖直方向的振动时，活塞沿着竖直方向挤压内滑套中的阻尼剂；当管道发生水平方向的振动时，活塞带动内滑套在缸体中滑动，内滑套水平挤压缸体中的阻尼剂。优选地，所述内滑套还包括耐磨垫片，所述耐磨垫片位于内滑套的下表面与缸体的底面之间。进一步地，所述内滑套还包括密封盖，所述密封盖覆盖内滑套的上端开口。优选地，所述上连接板和下连接板均设置有安装通孔。具体地，所述上连接板的下表面与活塞杆的上端部焊接。优选地，所述上连接板的下表面设置有向下延伸的连接部，所述密封套的上端套设在连接部上。优选地，所述密封套为橡胶或者硅胶中的一种制成。优选地，所述柔性盖体由海绵制成。优选地，所述阻尼剂为聚异丁烯粘性阻尼剂。优选地，所述阻尼剂为甲基硅油粘性阻尼剂。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术所述的用于管道的粘滞阻尼器，其增设了内滑套，使得活塞杆的下端部可嵌入到内滑套中,从而使活塞沿着内滑套的方向竖直移动，活塞保持竖直能防止活塞与油腔内壁接触，活塞与油腔内壁接触会影响阻尼器的隔振效果，甚至使阻尼器损坏。另一方面，在油腔的上端部开口处增设了柔性盖体，柔性盖体能在不影响活塞杆水平方向位移的情况下，配合密封套进一步地密封油腔，从而使油腔的密封性更为可靠。柔性盖体的设置，使得阻尼剂不易受到污染，从而有效地延长阻尼器的使用寿命。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：图1是本技术的用于管道的粘滞阻尼器的结构示意图；图2是本技术的用于管道的粘滞阻尼器的主视示意图；图3是本技术的用于管道的粘滞阻尼器的剖面结构示意图；图中：10-底座、11-缸体、12-下连接板、13-阻尼剂；20-内滑套、21-耐磨垫片、22-密封盖；30-活塞、31-活塞杆、32-上连接板；40-柔性盖体；50-密封套。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1～图3所示，本技术所述的用于管道的粘滞阻尼器的优选结构。实施例1如图1～图3所示，为本技术所述的用于管道的粘滞阻尼器，其包括底座10、内滑套20、活塞30、柔性盖体40以及密封套50。其中，底座10中盛放有阻尼剂13，内滑套20设置在底座10的阻尼剂13中，活塞30的下端嵌入内滑套20中，内滑套20中具有阻尼剂13，柔性盖体40用于覆盖缸体11开口与活塞杆31之间的空隙，密封套50套设在活塞30与底座10之间。当管道发生竖直方向振动时，活塞30随之振动，使活塞30沿着竖直方向挤压内滑套20中的阻尼剂13，以实现竖直方向的隔振；当管道发生水平方向的振动时，活塞30随之振动，活塞30带动内滑套20沿着水平方向在缸体11中滑动，内滑套20水平挤压缸体11中的阻尼剂13，以实现水平方向的隔振。如图3所示，所述底座10包括缸体11和下连接板12，缸体11与下连接板12一体成型设置，下连接板12位于缸体11的下方。缸体11具有向上的开口，缸体11中盛放有阻尼剂13。本实施例中，下连接板12为矩形板体，而缸体11为圆柱体，下连接板12的四个边角突出，下连接板12的四个边角位置分别开设有四个均匀分布的安装通孔，底座10通过安装通孔安装固定。所述活塞30包括活塞杆31以及上连接板32，活塞杆31的上端部与上连接板32的下表面固定连接。本实施例优选地，活塞杆31的上端部与上连接板32的下表面通过焊接固定连接，上连接板32与缸体11上端在安装时预留活塞30运动的空间，部分活塞杆31的杆体位于上连接板32和缸体11之间。上连接板32为矩形板体，上连接板32的边角开设有与下连接板12相对应的安装通孔，上连接板32通过安装通孔与管道连接。在实际安装时，可根据具体的使用情况，使活塞30的轴心与底座10的轴心安装的初始位置相对偏移安装。作为另一种实施方式，活塞杆31与上连接板32通过螺栓连接。所述上连接板32的下表面具有向下延伸的连接部，连接部为圆柱状凸起结构，连接部的宽度与缸体11的宽度适配。所述柔性盖体40设置为与缸体11的开口相适配，柔性盖体40的中心具有与活塞杆31相适配的通孔，柔性盖体40环绕活塞杆31中部的外表面设置，柔性盖体40位于缸体11开口于活塞杆31之间，柔性盖体40用于密封缸体11的开口。优选地，柔性盖体40为海绵制成的，具有弹性的柔性盖体40，当活塞杆31沿水平方向移动时柔性盖体40的通孔可随之形变，使得柔性盖体40在密封缸体11开口的同时不阻碍活塞杆31的运动，从而不影响阻尼器在水平方向的隔振能力。所述密封套50为环形套体，环形的密封套50的上端部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于管道的粘滞阻尼器，其特征在于，包括：/n底座(10)，其包括下连接板(12)以及与下连接板(12)一体成型的带开口的缸体(11)，缸体(11)中盛放有阻尼剂(13)；/n内滑套(20)，其设置在缸体(11)的底面上，内滑套(20)中盛放有阻尼剂(13)，内滑套(20)与缸体(11)可相对滑动；/n活塞(30)，其包括活塞杆(31)和上连接板(32)，活塞杆(31)的下端部嵌入内滑套(20)中，活塞杆(31)的上端与上连接板(32)固定连接；/n柔性盖体(40)，其位于缸体(11)与活塞(30)之间以密封缸体(11)，所述柔性盖体(40)用于密封缸体(11)的开口；/n密封套(50)，其套设在缸体(11)的外表面与上连接板(32)之间；/n其中，当管道发生竖直方向的振动时，活塞(30)沿着竖直方向挤压内滑套(20)中的阻尼剂(13)；当管道发生水平方向的振动时，活塞(30)带动内滑套(20)在缸体(11)中滑动，内滑套(20)水平挤压缸体(11)中的阻尼剂(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于管道的粘滞阻尼器，其特征在于，包括：
底座(10)，其包括下连接板(12)以及与下连接板(12)一体成型的带开口的缸体(11)，缸体(11)中盛放有阻尼剂(13)；
内滑套(20)，其设置在缸体(11)的底面上，内滑套(20)中盛放有阻尼剂(13)，内滑套(20)与缸体(11)可相对滑动；
活塞(30)，其包括活塞杆(31)和上连接板(32)，活塞杆(31)的下端部嵌入内滑套(20)中，活塞杆(31)的上端与上连接板(32)固定连接；
柔性盖体(40)，其位于缸体(11)与活塞(30)之间以密封缸体(11)，所述柔性盖体(40)用于密封缸体(11)的开口；
密封套(50)，其套设在缸体(11)的外表面与上连接板(32)之间；
其中，当管道发生竖直方向的振动时，活塞(30)沿着竖直方向挤压内滑套(20)中的阻尼剂(13)；当管道发生水平方向的振动时，活塞(30)带动内滑套(20)在缸体(11)中滑动，内滑套(20)水平挤压缸体(11)中的阻尼剂(13)。


2.根据权利要求1所述的用于管道的粘滞阻尼器，其特征在于：
所述内滑套(20)还包括耐磨垫片(21)，所述耐磨垫片(21)位于内滑套(20)的下表面与缸体(11)的底面之间。


3.根据权利要求2所述的用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜华，龚文俊，
申请(专利权)人：南京瑞航智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32