本实用新型专利技术公开了一种二氯乙酰氯输送管线用快装接头,包括接头管体、第一管套、第二管套和螺杆;接头管体的中部设有环状凸起,环状凸起与接头管体的接触面的两侧对称设有环形插槽,环形插槽与接入管道的壁厚过盈配合;第一管套和第二管套的内径均与接入管道的外径适配,第一管套、第二管套以及接头管体环状凸起处的外壁上分别设有第一凸台、第二凸台和第三凸台,三个凸台上分别设有位于同一轴线上的第一通孔、第二通孔和螺纹孔;螺杆的一端设有手柄,螺杆的另一端依次穿过第一通孔和第二通孔后与螺纹孔连接。本实用新型专利技术既能够快速将二氯乙酰氯输送管网中的各个管道接口快速连接,又能够保证对各管道连接的密封性,从而避免泄露,避免安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
一种二氯乙酰氯输送管线用快装接头
本技术涉及管道接头
,具体涉及一种二氯乙酰氯输送管线用快装接头。
技术介绍
二氯乙酰氯,为无色有刺激性液体,主要用于有机合成及农药、医药中间体,由于二氯乙酰氯遇明火、高热、氧化剂可燃,还有受热或遇水、酸分解有毒氯化物气体的特性,对生产车间或灌装车间的输送管网密封性要求格外高,输送管网一般选用塑料管,如PP管(聚丙烯),管道与管道间通过塑料焊接密封,在长期使用中连接处容易发生跑、冒泄露的问题,经重新焊接修复的泄露接口存在耐用性低、返修率高的问题,另外在一些狭窄的空间内检修时,插入焊条的焊枪由于整体体积较长难以进入作业空间或进入作业空间后操作不便,这直接影响检修的进度。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的缺陷,提供一种二氯乙酰氯输送管线用快装接头,其结构合理,既能够快速将二氯乙酰氯输送管网中的各个管道接口快速连接,又能够保证对各管道连接的密封性,从而避免泄露,避免安全隐患。本技术的技术方案是:一种二氯乙酰氯输送管线用快装接头,包括接头管体、第一管套、第二管套和螺杆;所述接头管体、第一管套和第二管套位于同一轴线上,所述接头管体的中部设有环状凸起,所述环状凸起与接头管体的接触面的两侧对称设有环形插槽,所述环形插槽与接入管道的壁厚过盈配合;所述第一管套和第二管套的内径均与接入管道的外径适配,所述第一管套、第二管套和接头管体的外壁上分别设有第一凸台、第二凸台和第三凸台,并且第一凸台和第二凸台和第三凸台上分别设有位于同一轴线上的第一通孔、第二通孔和螺纹孔;所述螺杆的一端设有手柄,所述螺杆的另一端依次穿过第一通孔和第二通孔后与螺纹孔连接。优选的,所述接头管体上由管口处到与之相邻的环形插槽之间的外周呈由粗到细平滑过渡的变径面。优选的,所述环形插槽的开口处宽度大于接入管道的壁厚,所述环形插槽的内底面宽度小于接入管道的壁厚。优选的,所述第一凸台、第二凸台和第三凸台均为四组,并且通过四根螺杆分别将其沿轴向连。优选的,所述环形插槽的内底面处设有环形胶圈。优选的,所述螺杆端部的手柄呈蝶形。本技术与现有技术相比较,具有以下优点:本技术通过拧紧螺杆使第一管套和第二管套向中间靠拢,并将两侧需要连接的管道的端部推入环形插槽内形成密封效果,同时在螺杆拧紧的过程接头管体的两个端部分别插入第一管套和第二管套中,并与第一管套和第二管套配合对连接管道形成夹紧固定的效果,从而进一步提高密封性。另外,通过将凸台和螺杆设为四组,使拧紧螺杆后的第一管套和第二管套之间受力均匀,从而提高连接的稳定性;通过将接头管体上由管口处到与之相邻的环形插槽之间的外周设计为由粗到细平滑过渡的变径面,便于接头管体与管道的插接。附图说明图1为本技术的主视结构示意图;图2为接头管体的主视结构示意图;图3为接头管体的左视结构示意图;图4为第一管套的左视结构示意图;图5为本技术与管道连接的使用状态图;图中:1、第一管套,2、第二管套,3、接头管体,4、手柄,5、螺杆,6、第一凸台,7、第三凸台,8、第二凸台,9、螺纹孔,10、第一通孔,11、第二通孔,12、环形胶圈,13、环状凸起,14、环形插槽,15、变径面,16、管道a,17、管道b。具体实施方式下面是结合附图和实施例对本技术进一步说明。参照图1至图4所示,一种二氯乙酰氯输送管线用快装接头,包括接头管体3、第一管套1、第二管套2和螺杆5。接头管体3、第一管套1和第二管套2位于同一轴线上,接头管体3的中部设有环状凸起13,环状凸起13与接头管体3的接触面的两侧对称设有环形插槽14,环形插槽14与接入管道的壁厚过盈配合。第一管套1和第二管套2的内径均与接入管道的外径适配,第一管套1、第二管套2和接头管体3的外壁上分别设有第一凸台6、第二凸台8和第三凸台7,并且第一凸台6和第二凸台8和第三凸台7上分别设有位于同一轴线上的第一通孔10、第二通孔11和螺纹孔9,其中第一通孔10和第二通孔11的内径大于螺杆5的外径,螺纹孔9与螺杆5的外螺纹适配。螺杆5的一端设有手柄4,螺杆5的另一端依次穿过第一通孔10和第二通孔11后与螺纹孔9连接。工作原理:参见图1和图5所示,将需要连接的管道a16和管道b17分别穿过第一管套1和第二管套2后插接在接头管体3两侧,并且管道a16和管道b17的端部分别插入与之相邻的环形插槽14内,然后拧紧螺杆5,在螺杆5拧紧的过程中管道a16和管道b17随第一管套1和第二管套2向中间靠拢,并且使管道a16和管道b17的端部彻底进入环形插槽14内,通过管道与环形插槽14的过盈配合形成密封效果,另外在螺杆5拧紧后,接头管体3的两个端部分别插入第一管套1和第二管套2中,并与第一管套1和第二管套2配合对管道a16和管道b17形成夹紧固定的效果,从而进一步提高连接的牢固性和密封性。实施例2本实施例是在实施例1的基础上进行优化,具体是:接头管体3上由管口处到与之相邻的环形插槽14之间的外周呈由粗到细平滑过渡的变径面15,上述设计更加便于接头管体3与管道的插接,还可以设计为环形插槽14的开口处宽度大于接入管道的壁厚,环形插槽14的内底面宽度小于接入管道的壁厚,从而更加便于管道插入环形插槽14内。第一凸台6、第二凸台8和第三凸台7均设计为四组,并且通过四根螺杆5分别将其沿轴向连,通过将各个凸台和螺杆5设为四组,使螺杆5拧紧后,第一管套1和第二管套2之间受力均匀,从而提高连接的稳定性。另外,在环形插槽14的内底面处设有12,进一步提高连接后的密封性;将螺杆5端部的手柄4设计为蝶形,蝶形结构具有体积小和便于旋转的优点;本技术中接头管体3、第一管套1和第二管套2根据工况的需要可选用不锈钢或耐腐塑料制成,还可以在本技术连接后在其外周使用四氟带和铝胶带进行包裹防护。本技术并不限于上述的实施方式,在本领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化,变化后的内容仍属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种二氯乙酰氯输送管线用快装接头,其特征在于:包括接头管体、第一管套、第二管套和螺杆;/n所述接头管体、第一管套和第二管套位于同一轴线上,所述接头管体的中部设有环状凸起,所述环状凸起与接头管体的接触面的两侧对称设有环形插槽,所述环形插槽与接入管道的壁厚过盈配合;/n所述第一管套和第二管套的内径均与接入管道的外径适配,所述第一管套、第二管套以及接头管体环状凸起处的外壁上分别设有第一凸台、第二凸台和第三凸台,并且第一凸台和第二凸台和第三凸台上分别设有位于同一轴线上的第一通孔、螺纹孔和第二通孔;/n所述螺杆的一端设有手柄,所述螺杆的另一端依次穿过第一通孔和第二通孔后与螺纹孔连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种二氯乙酰氯输送管线用快装接头,其特征在于:包括接头管体、第一管套、第二管套和螺杆;
所述接头管体、第一管套和第二管套位于同一轴线上,所述接头管体的中部设有环状凸起,所述环状凸起与接头管体的接触面的两侧对称设有环形插槽,所述环形插槽与接入管道的壁厚过盈配合;
所述第一管套和第二管套的内径均与接入管道的外径适配,所述第一管套、第二管套以及接头管体环状凸起处的外壁上分别设有第一凸台、第二凸台和第三凸台,并且第一凸台和第二凸台和第三凸台上分别设有位于同一轴线上的第一通孔、螺纹孔和第二通孔;
所述螺杆的一端设有手柄,所述螺杆的另一端依次穿过第一通孔和第二通孔后与螺纹孔连接。
2.根据权利要求1所述的一种二氯乙酰氯输送管线用快装接头,其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员:李广义,牟志良,张清德,张连海,王红叶,张延芹,李建林,陈鑫成,
申请(专利权)人:东营银桥化工有限责任公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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