新型煤化工阀防尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了阀门技术领域的新型煤化工阀防尘装置，包括阀杆架，所述阀杆架内腔插接设置阀杆，所述阀杆设置在阀杆架内腔部分的外壁外周环设固定圈一，所述阀杆架内壁设置与固定圈一匹配的固定圈二，且所述固定圈一和固定圈二相对面均设置相匹配的环形空槽，且所述固定圈二上的环形空槽内腔设置滚珠一，所述滚珠一顶部设置在固定圈一上的环形空槽内腔，所述阀杆外周套接设置连接筒，所述连接筒底部设置防尘盖板，所述防尘盖板顶部中央设置通孔，所述通孔底部设置除尘密封槽，所述除尘密封槽内腔底部设置密封层，所述密封层顶部设置除尘层，所述防尘盖板底部边缘设置贴合圈板，该装置实现对阀门杆与阀门架连接空隙处具高效除尘能力。

【技术实现步骤摘要】
新型煤化工阀防尘装置
本技术涉及阀门
，具体为新型煤化工阀防尘装置。
技术介绍
煤化工是以煤为原料，经过化学加工使煤转化为气体、液体、固体燃料及化学品，生产出各种化工产品的工业，煤化工包括传统煤化工和新型煤化工。阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，通常，传统的阀门的阀杆与阀杆架衔接处会出现细小空隙，从而导致阀门的密封效果变差，在环境恶劣的地点工作时，难免会有灰尘、泥沙以及污水等进入到阀门的控制部件中，使得阀门的控制效果变差，影响阀门的密封效果，很容易对阀杆造成磨损而导致阀杆处密封泄漏，从而影响阀门的密封可靠性，因此，新型煤化工阀防尘装置很有实际价值。
技术实现思路
本技术的目的在于提供新型煤化工阀防尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：新型煤化工阀防尘装置，包括阀杆架，所述阀杆架内腔插接设置有阀杆，所述阀杆设置在阀杆架内腔部分的外壁外周环设有固定圈一，所述阀杆架内壁设置有与固定圈一匹配的固定圈二，且所述固定圈一和固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.新型煤化工阀防尘装置，包括阀杆架(1)，其特征在于：所述阀杆架(1)内腔插接设置有阀杆(2)，所述阀杆(2)设置在阀杆架(1)内腔部分的外壁外周环设有固定圈一(3)，所述阀杆架(1)内壁设置有与固定圈一(3)匹配的固定圈二(4)，且所述固定圈一(3)和固定圈二(4)相对面均设置有相匹配的环形空槽，且所述固定圈二(4)上的环形空槽内腔设置有滚珠一(5)，所述滚珠一(5)顶部设置在固定圈一(3)上的环形空槽内腔，所述阀杆(2)外周套接设置有连接筒(7)，所述连接筒(7)底部设置有防尘盖板(6)，所述防尘盖板(6)顶部中央设置有通孔(9)，所述通孔(9)底部设置有除尘密封槽(10)，所述除尘密封...

【技术特征摘要】
1.新型煤化工阀防尘装置，包括阀杆架(1)，其特征在于：所述阀杆架(1)内腔插接设置有阀杆(2)，所述阀杆(2)设置在阀杆架(1)内腔部分的外壁外周环设有固定圈一(3)，所述阀杆架(1)内壁设置有与固定圈一(3)匹配的固定圈二(4)，且所述固定圈一(3)和固定圈二(4)相对面均设置有相匹配的环形空槽，且所述固定圈二(4)上的环形空槽内腔设置有滚珠一(5)，所述滚珠一(5)顶部设置在固定圈一(3)上的环形空槽内腔，所述阀杆(2)外周套接设置有连接筒(7)，所述连接筒(7)底部设置有防尘盖板(6)，所述防尘盖板(6)顶部中央设置有通孔(9)，所述通孔(9)底部设置有除尘密封槽(10)，所述除尘密封槽(10)内腔底部设置有密封层(11)，所述密封层(11)顶部设置有除尘层(12)，所述防尘盖板(6)底部边缘设置有贴合圈板(13)，所述贴合圈板(13)内壁设置有纵向圆槽(14)，所述纵向圆槽(14)内腔设置有纵向密封圈(15)，所述防尘盖板(6)底部设置有隔离除尘圈(16)，所述阀杆架(1)顶部设置有滚珠槽体一(17)，所述滚珠槽体一(17)内腔设置有滚珠二(18)。


2.根据权利要求1所述的新型煤化工阀防尘装置，其特征在于：所述阀杆(2)外周与连接筒(7)对应位...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘绍兵，王芳芹，
申请(专利权)人：刘绍兵，
类型：新型
国别省市：新疆;65