注脂阀堵漏器和注脂阀制造技术

本公开是关于一种注脂阀堵漏器和注脂阀，属于机械领域。注脂阀堵漏器包括止抵柱和卡套。卡套具有螺纹通孔以及与螺纹通孔连通的注脂接头安装槽，螺纹通孔和注脂接头安装槽沿止抵柱的长度方向布置，止抵柱的外壁上设置有与螺纹通孔配合的外螺纹，止抵柱设置在螺纹通孔内，止抵柱的长度大于螺纹通孔的长度，当注脂接头安装在注脂接头安装槽内时，注脂接头的通孔在第一平面内的正投影位于止抵柱的第一端面上，第一平面为止抵柱的第一端面所在平面，第一端面为止抵柱朝向注脂接头安装槽的一端的端面。将注脂阀堵漏器安装在注脂接头上时，止抵柱将注脂通孔堵住，机械设备内的液体或者气体不会泄露，不需停机更换或维修注脂阀，避免造成经济损失。

【技术实现步骤摘要】
注脂阀堵漏器和注脂阀
本公开涉及机械领域，特别涉及一种注脂阀堵漏器和注脂阀。
技术介绍
注脂阀是一种单向阀，用于向机械设备加注润滑油脂。注脂阀包括注脂接头、弹簧、阀球和盖帽，注脂接头具有注脂通孔，弹簧和阀球均位于注脂通孔内。注脂接头的顶端和底端均具有外螺纹，注脂接头底端的外螺纹与机械设备连接，注脂接头顶端的外螺纹与盖帽连接。机械设备具有与注脂通孔连通的注脂通道。加注润滑油脂时，将盖帽去除，向注脂通孔内注入润滑油脂，润滑油脂推动阀球向注脂接头的底端移动，使弹簧压缩，润滑油脂穿过注脂通孔进入注脂通道内，对机械设备进行润滑。当注脂完成后，弹簧推动阀球向注脂接头的顶端移动，使阀球堵住注脂通孔，避免机械设备内的液体或者气体通过注脂通孔泄漏。但是在使用过程中，阀球上容易粘黏杂物，使阀球无法完全将注脂通孔堵住，并且注脂阀的盖帽只是起到防尘等保护注脂接头结构的作用，无法阻止机械设备内的液体或者气体通过注脂阀泄漏，此时需对机械设备进行停机，更换或者维修注脂阀，造成经济损失。
技术实现思路
本公开实施例提供了一种注脂阀堵漏器和注脂阀，避免机械设备内的液体或者气体泄漏，所述技术方案如下：一方面，本公开提供了一种注脂阀堵漏器，所述注脂阀堵漏器包括止抵柱和卡套；所述卡套具有螺纹通孔以及与所述螺纹通孔连通的注脂接头安装槽所述螺纹通孔和所述注脂接头安装槽沿所述止抵柱的长度方向布置，所述止抵柱的外壁上设置有与所述螺纹通孔配合的外螺纹，所述止抵柱设置在所述螺纹通孔内，所述止抵柱的长度大于所述螺纹通孔的长度；当注脂接头安装在所述注脂接头安装槽内时，所述注脂接头的注脂通孔在第一平面内的正投影位于所述止抵柱的第一端面上，所述第一平面为所述止抵柱的第一端面所在平面，所述第一端面为所述止抵柱朝向所述注脂接头安装槽的一端的端面在本公开实施例的一种实现方式中，所述注脂接头安装槽具有一台阶结构，所述台阶结构的台阶面与所述长度方向垂直，所述卡套一端的侧面设置有与所述注脂接头安装槽连通的缺口。在本公开实施例的一种实现方式中，所述台阶结构为U形台阶，所述U形台阶的U形开口与所述缺口连通。在本公开实施例的一种实现方式中，所述注脂阀堵漏器还包括可拆卸地设置在所述卡套的侧壁上的限位件，所述限位件正对所述缺口设置；沿所述长度方向，所述限位件的底面所在的平面位于所述台阶结构和所述止抵柱的第一端面之间。在本公开实施例的一种实现方式中，所述限位件包括限位块和螺栓，所述卡套的外壁上具有限位凹槽，所述限位凹槽与所述缺口连通，所述限位块的一端位于所述限位凹槽内；所述限位块内具有螺栓通孔，所述卡套具有与所述螺栓通孔对应的螺纹孔，所述螺栓穿过所述螺栓通孔与所述螺纹孔连接。在本公开实施例的一种实现方式中，所述注脂阀堵漏器还包括设置在所述止抵柱和所述注脂接头之间的密封垫。在本公开实施例的一种实现方式中，所述密封垫为聚四氟密封垫。在本公开实施例的一种实现方式中，所述止抵柱为螺栓。在本公开实施例的一种实现方式中，所述注脂阀堵漏器为金属质的注脂阀堵漏器。另一方面，本公开提供了一种注脂阀，所述注脂阀包括注脂接头和上述任一项所述的注脂阀堵漏器。本公开实施例提供的技术方案带来的有益效果是：螺纹通孔和注脂接头安装槽沿止抵柱的长度方向布置，将注脂接头安装在注脂接头安装槽内时，可以旋拧止抵柱，使止抵柱朝向注脂接头移动，由于注脂接头的注脂通孔在第一平面内的正投影位于止抵柱的第一端面上，所以抵柱能够将注脂通孔完全堵住，即使阀球无法将完全将注脂通孔堵住，机械设备内的液体或者气体也无法通过注脂阀泄露，不需将机械设备进行停机，维修或者更换注脂阀，避免造成经济损失。附图说明为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本公开实施例提供的一种注脂阀堵漏器的主视图；图2是本公开实施例提供的一种注脂阀堵漏器的截面示意图；图3是本公开实施例提供的一种注脂阀堵漏器的仰视图；图4是本公开实施例提供的一种注脂阀堵漏器的侧视图；图5是本公开实施例提供的一种注脂阀堵漏器的俯视图。具体实施方式为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本公开实施方式作进一步地详细描述。图1是本公开实施例提供的一种注脂阀堵漏器的主视图。参见图1，注脂阀堵漏器包括止抵柱10和卡套20。卡套20具有螺纹通孔201以及与螺纹通孔201连通的注脂接头安装槽202，螺纹通孔201和注脂接头安装槽202沿止抵柱10的长度方向a布置，止抵柱10的外壁上设置有与螺纹通孔201配合的外螺纹，止抵柱10设置在螺纹通孔201内，止抵柱10的长度大于螺纹通孔201的长度。当注脂接头安装在注脂接头安装槽202内时，注脂接头的通孔在第一平面内的正投影位于止抵柱10的第一端面上，第一平面为止抵柱10的第一端面所在平面，第一端面为止抵柱10朝向注脂接头安装槽202的一端的端面。在该实现方式中，螺纹通孔201和注脂接头安装槽202沿止抵柱10的长度方向a布置，将注脂接头安装在注脂接头安装槽202内时，可以旋拧止抵柱10，使止抵柱10朝向注脂接头移动，由于注脂接头的注脂通孔在第一平面内的正投影位于止抵柱10的第一端面上，所以止抵柱10能够将注脂通孔完全堵住，即使阀球无法将完全将注脂通孔堵住，机械设备内的液体或者气体也无法通过注脂阀泄露，不需将机械设备进行停机，维修或者更换注脂阀，避免造成经济损失。在本公开实施例中，止抵柱10的长度大于螺纹通孔201的长度，即止抵柱10的一端在螺纹通孔201外，方便旋拧止抵柱10，同时保证止抵柱10能够将注脂通孔堵住。在本公开实施例的一种实现方式中，止抵柱10可以为螺栓，螺栓容易获得，无需另外设计。止抵柱10与卡套20螺纹连接，方便操作。在本公开实施例的一种实现中，将注脂接头安装在注脂接头安装槽202内时，止抵柱10可以与注脂通孔同轴设置，保证止抵柱10的密封效果。本公开提供的注脂阀堵漏器还可以对注脂接头起到保护作用，避免注脂接头被损坏，同时可以防尘，避免杂物进入注脂通孔内，进而进入机械设备内，影响机械设备的工作。图2是本公开实施例提供的一种注脂阀堵漏器的截面示意图。参见图1和图2，注脂接头安装槽202具有一台阶结构221，台阶结构221的台阶面与长度方向a垂直，卡套20一端的侧面设置有与注脂接头安装槽202连通的缺口203。在该实现方式中，设置台阶结构221方便安装注脂接头，注脂接头上具有与台阶结构221匹配的凸台。在安装注脂接头时，将注脂接头的凹槽从缺口203处进入注脂接头安装槽202内，并卡设在台阶结构221上，限制注脂接头在长度方向a上的移动，保证注脂接头的稳定性，同时方便本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注脂阀堵漏器，其特征在于，所述注脂阀堵漏器包括止抵柱(10)和卡套(20)；/n所述卡套(20)具有螺纹通孔(201)以及与所述螺纹通孔(201)连通的注脂接头安装槽(202)，所述螺纹通孔(201)和所述注脂接头安装槽(202)沿所述止抵柱(10)的长度方向(a)布置，所述止抵柱(10)的外壁上设置有与所述螺纹通孔(201)配合的外螺纹，所述止抵柱(10)设置在所述螺纹通孔(201)内，所述止抵柱(10)的长度大于所述螺纹通孔(201)的长度；/n当注脂接头安装在所述注脂接头安装槽(202)内时，所述注脂接头的注脂通孔在第一平面内的正投影位于所述止抵柱(10)的第一端面上，所述第一平面为所述止抵柱(10)的第一端面所在平面，所述第一端面为所述止抵柱(10)朝向所述注脂接头安装槽(202)的一端的端面。/n

【技术特征摘要】
1.一种注脂阀堵漏器，其特征在于，所述注脂阀堵漏器包括止抵柱(10)和卡套(20)；
所述卡套(20)具有螺纹通孔(201)以及与所述螺纹通孔(201)连通的注脂接头安装槽(202)，所述螺纹通孔(201)和所述注脂接头安装槽(202)沿所述止抵柱(10)的长度方向(a)布置，所述止抵柱(10)的外壁上设置有与所述螺纹通孔(201)配合的外螺纹，所述止抵柱(10)设置在所述螺纹通孔(201)内，所述止抵柱(10)的长度大于所述螺纹通孔(201)的长度；
当注脂接头安装在所述注脂接头安装槽(202)内时，所述注脂接头的注脂通孔在第一平面内的正投影位于所述止抵柱(10)的第一端面上，所述第一平面为所述止抵柱(10)的第一端面所在平面，所述第一端面为所述止抵柱(10)朝向所述注脂接头安装槽(202)的一端的端面。


2.根据权利要求1所述的注脂阀堵漏器，其特征在于，所述注脂接头安装槽(202)具有一台阶结构(221)，所述台阶结构(221)的台阶面与所述长度方向(a)垂直，所述卡套(20)一端的侧面设置有与所述注脂接头安装槽(202)连通的缺口(203)。


3.根据权利要求2所述的注脂阀堵漏器，其特征在于，所述台阶结构(221)为U形台阶，所述U形台阶的U形开口与所述缺口(203)连通。


4.根据权利要求2所述的注脂阀堵漏器，其特征在于，所述注脂阀堵漏器还包括可拆卸地设置在所述卡套(20)的侧壁上的限...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勋，晏贤臣，郭建伟，孙华锋，李根，赖治屹，赵学清，侯梦龙，徐刚，罗先明，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11