阀体堵塞制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阀体堵塞，在阀体上开设有阀孔，并通过阀体堵塞、密封圈封堵所述阀孔；所述阀体堵塞在与密封圈相接触的接触圆柱面上设置有环形凹槽，所述密封圈与阀体堵塞的接触部分能卡入到所述环形凹槽内；所述阀体堵塞的接触圆柱面上开设有斜槽。本实用新型专利技术在防止密封圈掉落的前提下，能够方便取出密封圈。

【技术实现步骤摘要】
阀体堵塞
本技术属于液压阀
，主要涉及一种阀体堵塞。
技术介绍
现有阀体一般具有需要封堵的阀孔，阀孔通过阀体堵塞和密封圈进行封堵。但在使用过程中，易出现密封圈掉落的问题。为了解决密封圈掉落的问题，将阀体堵塞在与密封圈相接触的接触圆柱面上设置有环形凹槽，所述密封圈与阀体堵塞的接触部分能卡入到所述环形凹槽内，但此种方式不便于密封圈取出。因此，有必要开发一种新的阀体堵塞。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种阀体堵塞，在防止密封圈掉落的前提下，能方便取出密封圈。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种阀体堵塞，在阀体上开设有阀孔，并通过阀体堵塞、密封圈封堵所述阀孔；所述阀体堵塞在与密封圈相接触的接触圆柱面上设置有环形凹槽，所述密封圈与阀体堵塞的接触部分能卡入到所述环形凹槽内。所述阀体堵塞的接触圆柱面上开设斜槽；通过斜槽放入圆棒或者吹入一定空气即可取出密封圈。进一步，所述阀体堵塞的接触圆柱面上开设两个斜槽，且两个斜槽沿圆周方向对称布置。进一步，所述斜槽为圆弧槽，所述斜槽的轴向长度方向穿过环形凹槽区域，并贯通接触圆柱面。进一步，所述斜槽的轴线与阀体堵塞的轴线的夹角为15°～35°。本技术具有以下优点：在阀体堵塞与密封圈相接触的接触圆柱面上设置环形凹槽，密封圈与阀体堵塞的接触部分能卡入到所述环形凹槽内，故能够有效防止密封圈掉落的问题。在阀体堵塞的接触圆柱面上开设有两处斜槽，通过斜槽放入圆棒或者吹入一定压力空气即可方便取出密封圈。此方案结构简单，加工容易，实施成本低。附图说明图1为本实施例中所述阀体堵塞的结构示意图；图2为本实施例中所述阀体堵塞与阀体相配合的解析图。具体实施方式以下结合附图对具体实施方式进行说明。本实施例中，如图1所示，一种阀体堵塞，在阀体1上开设有阀孔1.1，并通过阀体堵塞2、密封圈3封堵所述阀孔1.1，用于密封油道。所述阀体堵塞2在与密封圈3相接触的接触圆柱面2.3上设置有环形凹槽2.1，所述密封圈3与阀体堵塞2的接触部分能卡入到所述环形凹槽2.1内，能够有效解决密封圈掉落的问题。环形凹槽2.1的宽度与接触圆柱面2.3的宽度有关；比如：接触圆柱面2.3的宽度为2mm，环形凹槽2.1的宽度为0.7mm～0.9mm。环形凹槽2.1深度与密封圈3的大小有关，本实施例中，密封圈3的线径为0.5mm～0.7mm，环形凹槽2.1的深度为0.4mm～0.6mm。如图2所示，本实施例中，阀体堵塞2的接触圆柱面2.3上开设斜槽2.2。作为优选，所述阀体堵塞2的接触圆柱面2.3上开设有两个斜槽2.2，且两个斜槽2.2沿圆周方向对称布置。通过斜槽2.2放入圆棒或者吹入一定压力空气即可方便取出密封圈3。为便于加工，斜槽2.2为圆弧槽。斜槽2.2的轴向长度方向穿过环形凹槽2.1区域，并贯通接触圆柱面2.3。斜槽2.2的径向深度应不小于环形凹槽2.1的深度；斜槽2.2的直径应不小于环形凹槽2.1的深度；斜槽2.2的轴线与阀体堵塞2的轴线的夹角为15°～35°。比如：环形凹槽2.1的深度为0.6mm，斜槽2.2的直径取0.8mm，斜槽2.2的径向深度取0.6mm，斜槽2.2的轴线与阀体堵塞2的轴线的夹角取25°。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀体堵塞，在阀体（1）上开设有阀孔（1.1），并通过阀体堵塞（2）、密封圈（3）封堵所述阀孔（1.1）；所述阀体堵塞（2）在与密封圈（3）相接触的接触圆柱面（2.3）上设置有环形凹槽（2.1），所述密封圈（3） 与阀体堵塞（2）的接触部分能卡入到所述环形凹槽（2.1）内；其特征在于：所述阀体堵塞（2）的接触圆柱面（2.3）上开设有斜槽（2.2）。/n

【技术特征摘要】
1.一种阀体堵塞，在阀体（1）上开设有阀孔（1.1），并通过阀体堵塞（2）、密封圈（3）封堵所述阀孔（1.1）；所述阀体堵塞（2）在与密封圈（3）相接触的接触圆柱面（2.3）上设置有环形凹槽（2.1），所述密封圈（3）与阀体堵塞（2）的接触部分能卡入到所述环形凹槽（2.1）内；其特征在于：所述阀体堵塞（2）的接触圆柱面（2.3）上开设有斜槽（2.2）。


2.根据权利要求1所述的阀体堵塞，其特征在于：所述阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁宏喜，王康，苏亚军，向宏宇，郭海堂，黄昭雪，刘圆圆，
申请(专利权)人：重庆红江机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50