动臂限位模块制造技术

本实用新型专利技术涉及公共设施旋转器械辅助装置的技术领域，特别是涉及一种动臂限位模块，包括限位支撑板、限位轴套、转轴、三组限位轴、左滚珠轴承、右滚珠轴承和锁紧螺栓，限位支撑板的前端设置有“U”型板，“U”型板的左侧板和右侧板上分别设置有左通孔和右通孔，限位轴套包括外管体和内管体，内管体位于外管体的内部，外管体和内管体之间设置有环形通孔，环形通孔内等角度均匀设置有三组隔板，三组隔板将环形通孔隔成三组扇形结构的限位通孔，限位通孔内设置有限位缓冲垫，三组限位轴的左端和右端均设置有弹性挡圈，延长缓冲橡胶件的使用寿命，缓冲橡胶件失效后方便进行更换，保证重复使用过程中可以对动臂起到预先设计的限位角度，提高安全性。

【技术实现步骤摘要】
动臂限位模块
本技术涉及公共设施旋转器械辅助装置的
，特别是涉及一种动臂限位模块。
技术介绍
动臂限位模块采用整体焊装、组装、动臂旋转角度大小可根据实际情况调整限位轴实现，灵活多用、不受空间的限制，主要有限位轴、旋转轴与支撑板、动臂连接限位套刚性可靠连接，固定的支撑板与动臂轴通过中轴连接相对旋转运动，目前同行业室外器材的动臂限位模块，一般采用铸铁统一件，限位块内的缓冲橡胶件容易失效，且不方便对失效的缓冲橡胶件进行更换，在重复使用过程中动臂角度起不到预先设计的角度，存在一定的安全隐患。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供一种延长缓冲橡胶件的使用寿命，且在缓冲橡胶件失效后方便进行更换，保证重复使用过程中可以对动臂起到预先设计的限位角度，提高安全性的动臂限位模块。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：动臂限位模块，包括限位支撑板、限位轴套、转轴和三组限位轴，所述限位支撑板的前端设置有“U”型板，所述“U”型板的左侧板和右侧板上分别设置有左通孔和右通孔，所述限位轴套可转动安装于“U”型板之间，所述限位轴套包括外管体和内管体，所述内管体位于外管体的内部，并在外管体和内管体之间设置有环形通孔，所述环形通孔内等角度均匀设置有三组隔板，所述三组隔板将环形通孔隔成三组扇形结构的限位通孔，并在限位通孔内设置有限位缓冲垫，“U”型板的左侧板和右侧板上分别设置有三组左限位轴孔和三组右限位轴孔，所述三组限位轴的左端分别穿过三组限位通孔和三组左限位轴孔至“U”型板左侧板的左侧，三组限位轴的右端分别穿过三组右限位轴孔至“U”型板右侧板的右侧，并在三组限位轴的左端和右端均设置有弹性挡圈，所述内管体内部的左端和右端分别设置有左滚珠轴承和右滚珠轴承，所述转轴的左端穿过左滚珠轴承和左通孔至“U”型板的左侧，转轴的右端穿过右滚珠轴承和右通孔至“U”型板的右侧，并在转轴的两端均设置有锁紧螺栓。优选的，所述“U”型板的两侧均设置有端盖，所述锁紧螺栓上套设有垫片，所述垫片的两侧分别与端盖和锁紧螺栓贴紧，锁紧螺栓的外侧设置有防盗帽。优选的，所述转轴的外侧设置有对左滚珠轴承和右滚珠轴承进行限位的限位套，并在限位套的外侧设置有密封圈。优选的，每组所述限位通孔内均设置有两组限位缓冲垫，两组限位缓冲垫分别位于限位通孔的两端，限位缓冲垫朝向隔板的一端为平面结构，限位缓冲垫对限位轴进行限位的一侧为弧面结构。优选的，限位缓冲垫与外管体和内管体贴紧的一侧均设置有防滑凹凸纹。优选的，所述内管体、外管体和隔板通过焊接固定成型，所述隔板的数量还可以为2组、4组和5组。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了动臂限位模块，具备以下有益效果：1、该动臂限位模块，结构紧凑，通过在限位轴套的内部设置相同的三组限位通孔，并通过限位通孔内的限位缓冲垫对限位轴进行限位，限位轴套在转动到极限位置时，可以通过三组限位缓冲垫对限位轴进行限位，对力进行分摊，从而减少对限位缓冲垫的损坏，延长限位缓冲垫的使用寿命；2、该动臂限位模块，在限位缓冲垫失效后，可以旋下锁紧螺栓以及将限位轴拆卸，然后将限位轴套拆卸，再对限位轴套内的限位缓冲垫进行更换，方便对限位缓冲垫进行更换，保证重复使用过程中可以对动臂起到预先设计的限位角度，提高安全性。附图说明图1是本技术的爆炸结构示意图；图2是本技术的立体结构示意图；图3是本技术的剖面结构示意图；图4是本技术图3的A处局部放大结构示意图；图5是本技术限位轴套、转轴和限位轴连接的结构示意图；附图中标记：1、限位支撑板；2、限位轴套；3、转轴；4、限位轴；5、“U”型板；6、右通孔；7、外管体；8、内管体；9、隔板；10、限位缓冲垫；11、右限位轴孔；12、弹性挡圈；13、左滚珠轴承；14、右滚珠轴承；15、锁紧螺栓；16、端盖；17、垫片；18、防盗帽；19、限位套；20、密封圈；21、防滑凹凸纹。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术的动臂限位模块，包括限位支撑板1、限位轴4套2、转轴3和三组限位轴4，所述限位支撑板1的前端设置有“U”型板5，所述“U”型板5的左侧板和右侧板上分别设置有左通孔和右通孔6，所述限位轴4套2可转动安装于“U”型板5之间，所述限位轴4套2包括外管体7和内管体8，所述内管体8位于外管体7的内部，并在外管体7和内管体8之间设置有环形通孔，所述环形通孔内等角度均匀设置有三组隔板9，所述三组隔板9将环形通孔隔成三组扇形结构的限位通孔，并在限位通孔内设置有限位缓冲垫10，“U”型板5的左侧板和右侧板上分别设置有三组左限位轴4孔和三组右限位轴4孔，所述三组限位轴4的左端分别穿过三组限位通孔和三组左限位轴4孔至“U”型板5左侧板的左侧，三组限位轴4的右端分别穿过三组右限位轴4孔至“U”型板5右侧板的右侧，并在三组限位轴4的左端和右端均设置有弹性挡圈12，所述内管体8内部的左端和右端分别设置有左滚珠轴承13和右滚珠轴承14，所述转轴3的左端穿过左滚珠轴承13和左通孔至“U”型板5的左侧，转轴3的右端穿过右滚珠轴承14和右通孔6至“U”型板5的右侧，并在转轴3的两端均设置有锁紧螺栓15；通过在限位轴4套2的内部设置相同的三组限位通孔，并通过限位通孔内的限位缓冲垫10对限位轴4进行限位，限位轴4套2在转动到极限位置时，可以通过三组限位缓冲垫10对限位轴4进行限位，对力进行分摊，从而减少对限位缓冲垫10的损坏，延长限位缓冲垫10的使用寿命；在限位缓冲垫10失效后，可以旋下锁紧螺栓15以及将限位轴4拆卸，然后将限位轴4套2拆卸，再对限位轴4套2内的限位缓冲垫10进行更换，方便对限位缓冲垫10进行更换，保证重复使用过程中可以对动臂起到预先设计的限位角度，提高安全性。本技术的动臂限位模块，所述“U”型板5的两侧均设置有端盖16，所述锁紧螺栓15上套设有垫片17，所述垫片17的两侧分别与端盖16和锁紧螺栓15贴紧，锁紧螺栓15的外侧设置有防盗帽18；通过端盖16提高美观性，通过垫片17防止锁紧螺栓15松动，通过防盗帽18将锁紧螺栓15隐藏。本技术的动臂限位模块，所述转轴3的外侧设置有对左滚珠轴承13和右滚珠轴承14进行限位的限位套19，并在限位套19的外侧设置有密封圈20；通过限位套19对左滚珠轴承13和右滚珠轴承14进行限位，通过密封圈20提高密封效果，防水，安全可靠。本技术的动臂限位模块，每组所述限位通孔内均设置有两组限位缓冲垫10，两组限位缓冲垫10分别位于限位通孔的两端，限位缓冲垫10朝向隔板9的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种动臂限位模块，其特征在于，包括限位支撑板(1)、限位轴(4)套(2)、转轴(3)和三组限位轴(4)，所述限位支撑板(1)的前端设置有“U”型板(5)，所述“U”型板(5)的左侧板和右侧板上分别设置有左通孔和右通孔(6)，所述限位轴(4)套(2)可转动安装于“U”型板(5)之间，所述限位轴(4)套(2)包括外管体(7)和内管体(8)，所述内管体(8)位于外管体(7)的内部，并在外管体(7)和内管体(8)之间设置有环形通孔，所述环形通孔内等角度均匀设置有三组隔板(9)，所述三组隔板(9)将环形通孔隔成三组扇形结构的限位通孔，并在限位通孔内设置有限位缓冲垫(10)，“U”型板(5)的左侧板和右侧板上分别设置有三组左限位轴(4)孔和三组右限位轴(4)孔，所述三组限位轴(4)的左端分别穿过三组限位通孔和三组左限位轴(4)孔至“U”型板(5)左侧板的左侧，三组限位轴(4)的右端分别穿过三组右限位轴(4)孔至“U”型板(5)右侧板的右侧，并在三组限位轴(4)的左端和右端均设置有弹性挡圈(12)，所述内管体(8)内部的左端和右端分别设置有左滚珠轴承(13)和右滚珠轴承(14)，所述转轴(3)的左端穿过左滚珠轴承(13)和左通孔至“U”型板(5)的左侧，转轴(3)的右端穿过右滚珠轴承(14)和右通孔(6)至“U”型板(5)的右侧，并在转轴(3)的两端均设置有锁紧螺栓(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种动臂限位模块，其特征在于，包括限位支撑板(1)、限位轴(4)套(2)、转轴(3)和三组限位轴(4)，所述限位支撑板(1)的前端设置有“U”型板(5)，所述“U”型板(5)的左侧板和右侧板上分别设置有左通孔和右通孔(6)，所述限位轴(4)套(2)可转动安装于“U”型板(5)之间，所述限位轴(4)套(2)包括外管体(7)和内管体(8)，所述内管体(8)位于外管体(7)的内部，并在外管体(7)和内管体(8)之间设置有环形通孔，所述环形通孔内等角度均匀设置有三组隔板(9)，所述三组隔板(9)将环形通孔隔成三组扇形结构的限位通孔，并在限位通孔内设置有限位缓冲垫(10)，“U”型板(5)的左侧板和右侧板上分别设置有三组左限位轴(4)孔和三组右限位轴(4)孔，所述三组限位轴(4)的左端分别穿过三组限位通孔和三组左限位轴(4)孔至“U”型板(5)左侧板的左侧，三组限位轴(4)的右端分别穿过三组右限位轴(4)孔至“U”型板(5)右侧板的右侧，并在三组限位轴(4)的左端和右端均设置有弹性挡圈(12)，所述内管体(8)内部的左端和右端分别设置有左滚珠轴承(13)和右滚珠轴承(14)，所述转轴(3)的左端穿过左滚珠轴承(13)和左通孔至“U”型板(5)的左侧，转轴(3)的右端穿过右滚珠轴承(14)和右通孔(6)至“U”型板(5)的右侧，并在...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓国振，
申请(专利权)人：河北启帆教学设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13