电控封隔器制造技术

本申请公开了一种电控封隔器，属于采油设备技术领域。该封隔器包括：中心管、胶筒、储油仓、液压锁、电磁阀、第一油路、第二油路、活塞、液压室、胶筒圈以及坐封机构；中心管位于胶筒内，中心管的下端与储油仓连通，储油仓内用于盛放液压油，储油仓通过第一油路与第二油路与液压室连通，液压室设置在中心管与胶筒内壁之间，液压锁设置在第一油路上，电磁阀设置在第二油路上，活塞位于液压室内，液压室下端外壁与胶筒圈连接，胶筒圈与坐封机构连接，坐封机构用于坐封在胶筒上。只需要通过电磁阀打开第二油路，即可完成坐封机构的泄压，回收方便，不存在造成电控封隔器的损坏或是回收拉索断裂的问题；且能够重复使用，降低了作业成本。

【技术实现步骤摘要】
电控封隔器
本申请涉及采油设备
，特别涉及一种电控封隔器。
技术介绍
封隔器系指具有弹性密封元件，并借此封隔各种尺寸管柱与井眼之间以及管柱之间环形空间，并隔绝产层，以控制产(注)液，保护套管的井下工具，其减少了油井封隔器堵水施工工序，能方便地实现不压井不放喷作业，并且能双向承受高压，使用寿命长。目前注水井井下分层普遍采用扩张式封隔器作为分层工具。常规扩张式封隔器是通过管柱中的压力直接作用在胶筒上，使胶筒膨胀实现坐封分层。但是常规的扩张式封隔器的胶筒回缩效率低，致使将电控封隔器拔出的过程中，需要外力硬将电控封隔器从井中拉出，容易导致拉索断裂，进而导致电控封隔器卡在井下，而电控封隔器如果不能取出，将导致井眼废弃；其次也会对电控封隔器造成不可修复的损坏，导致电控封隔器无法重复使用，增加了作业成本。
技术实现思路
本申请实施例提供了一种电控封隔器，可以解决相关技术中常规的扩张式封隔器的胶筒回缩效率低，致使将电控封隔器拔出的过程中，需要外力硬将电控封隔器从井中拉出，容易导致拉索断裂，进而导致电控封隔器卡在井下，而电控封隔器如果不能取出，将导致井眼废弃；其次也会对电控封隔器造成不可修复的损坏，导致电控封隔器无法重复使用，增加了作业成本的问题。所述技术方案如下：一种电控封隔器，所述封隔器包括：中心管、胶筒、储油仓、液压锁、电磁阀、第一油路、第二油路、活塞、液压室、胶筒圈以及坐封机构；所述中心管位于所述胶筒内，所述中心管的下端与所述储油仓连通，所述储油仓内用于盛放液压油，所述储油仓通过所述第一油路与所述第二油路与所述液压室连通，所述液压室设置在所述中心管与所述胶筒内壁之间，所述液压锁设置在所述第一油路上，所述电磁阀设置在所述第二油路上，所述活塞位于所述液压室内，所述液压室下端外壁与所述胶筒圈连接，所述胶筒圈与所述坐封机构连接，所述坐封机构用于坐封在所述胶筒上。在一种可能的实现方式中，所述封隔器还包括：电控机构，所述电控机构设置在所述胶筒与所述胶筒之间，且所述电控机构与所述胶筒内壁连接，所述电控机构与所述电磁阀连接，所述电控机构用于控制所述电磁阀的打开与闭合。在一种可能的实现方式中，所述液压室包括：顺次连通的活塞室与压力传递筒，所述活塞室通过所述第一油路与所述第二油路与所述储油仓连通，所述压力传递筒的外壁与所述胶筒圈连接。在一种可能的实现方式中，所述封隔器还包括：上接头，所述上接头一端与所述中心管连接，另一端用于与油管连接。在一种可能的实现方式中，所述封隔器还包括：衬管，所述衬管与所述中心管连接。在一种可能的实现方式中，所述封隔器还包括：下接头，所述下接头一端与所述衬管连接，另一端用于与油管连接。在一种可能的实现方式中，所述封隔器还包括：第一密封件，所述第一密封件设置在所述上接头与所述中心管之间。在一种可能的实现方式中，所述封隔器还包括：第二密封件，所述第二密封件设置在所述下接头与所述衬管之间。在一种可能的实现方式中，所述电磁阀为两位三通电磁阀。在一种可能的实现方式中，所述封隔器还包括：液压马达，所述液压马达与所述储油仓连接，所述液压马达用于为所述储油仓内的液压油提供动力。本申请实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：通过储油仓内的液压油向液压室打压，此时，电磁阀关闭，液压锁在压力下打开，液压油经过第一油路流向液压室，对位于液压室内的活塞进行加压，活塞受压后向下运动，胶筒圈受挤压后膨胀，膨胀后的胶筒圈通过坐封机构坐封在胶筒上，进而实现对井眼的封堵。回收时，打开电磁阀，液压油从电磁阀流向储油仓，活塞上的压力减小，活塞向上运动，胶筒圈内的压力减小，胶筒回缩，坐封机构远离胶筒，实现解封。通过本申请实施例提供的封隔器，只需要通过电磁阀打开第二油路，即可完成坐封机构的泄压，回收方便，不存在造成电控封隔器的损坏或是回收拉索断裂的问题；且能够重复使用，降低了作业成本。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本申请实施例提供的电控封隔器结构示意图；图2是本申请实施例提供的电控封隔器结构示意图；图3是本申请实施例提供的电磁阀结构示意图。附图标记分别表示：1-中心管，2-胶筒，3-储油仓，4-液压锁，5-电磁阀，6-第一油路，7-第二油路，8-活塞，9-液压室，91-活塞室，92-压力传递筒，10-胶筒圈，11-坐封机构，12-电控机构，13-衬管。具体实施方式除非另有定义，本申请实施例所用的所有技术术语均具有与本领域技术人员通常理解的相同的含义。为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细描述。目前注水井井下分层普遍采用扩张式封隔器作为分层工具。常规扩张式封隔器是通过管柱中的压力直接作用在胶筒上，使胶筒膨胀实现坐封分层。但是常规的扩张式封隔器的胶筒回缩效率低，致使将电控封隔器拔出的过程中，需要外力硬将电控封隔器从井中拉出，容易导致拉索断裂，进而导致电控封隔器卡在井下，而电控封隔器如果不能取出，将导致井眼废弃；其次也会对电控封隔器造成不可修复的损坏，导致电控封隔器无法重复使用，增加了作业成本。本申请实施例提供的封隔器旨在解决上述技术问题。本申请实施例提供了一种电控封隔器，如图1所示，该封隔器包括：中心管1、胶筒2、储油仓3、液压锁4、电磁阀5、第一油路6、第二油路7、活塞8、液压室9、胶筒圈10以及坐封机构11；中心管1位于胶筒2内，中心管1的下端与储油仓3连通，储油仓3内用于盛放液压油，储油仓3通过第一油路6与第二油路7与液压室9连通，液压室9设置在中心管1与胶筒2内壁之间，液压锁4设置在第一油路6上，电磁阀5设置在第二油路7上，活塞8位于液压室9内，液压室9下端外壁与胶筒圈10连接，胶筒圈10与坐封机构11连接，坐封机构11用于坐封在胶筒2上。本申请实施例提供的封隔器至少具有以下技术效果：本申请实施例提供的封隔器通过储油仓3内的液压油向液压室9打压，此时，电磁阀5关闭，液压锁4在压力下打开，液压油经过第一油路6流向液压室9，对位于液压室9内的活塞8进行加压，活塞8受压后向下运动，胶筒圈10受挤压后膨胀，膨胀后的胶筒圈10通过坐封机构11坐封在胶筒2上，进而实现对井眼的封堵。回收时，打开电磁阀5，液压油从电磁阀5流向储油仓3，活塞8上的压力减小，活塞8向上运动，胶筒圈10内的压力减小，胶筒2回缩，坐封机构11远离胶筒2，实现解封。通过本申请实施例提供的封隔器，只需要通过电磁阀5打开第二油路7，即可完成坐封机构11的泄压，回收方便，不存在造成电控封隔器的损坏或是回收拉索断裂的问题；且能够重复使用，降低了作业成本。以下将通过可选地实施例进一步地描述本申请实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电控封隔器，其特征在于，所述电控封隔器包括：中心管(1)、胶筒(2)、储油仓(3)、液压锁(4)、电磁阀(5)、第一油路(6)、第二油路(7)、活塞(8)、液压室(9)、胶筒圈(10)以及坐封机构(11)；/n所述中心管(1)位于所述胶筒(2)内，所述中心管(1)的下端与所述储油仓(3)连通，所述储油仓(3)内用于盛放液压油，所述储油仓(3)通过所述第一油路(6)与所述第二油路(7)与所述液压室(9)连通，所述液压室(9)设置在所述中心管(1)与所述胶筒(2)内壁之间；/n所述液压锁(4)设置在所述第一油路(6)上，所述电磁阀(5)设置在所述第二油路(7)上，所述活塞(8)位于所述液压室(9)内，所述液压室(9)下端外壁与所述胶筒圈(10)连接，所述胶筒圈(10)与所述坐封机构(11)连接，所述坐封机构(11)用于坐封在所述胶筒(2)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种电控封隔器，其特征在于，所述电控封隔器包括：中心管(1)、胶筒(2)、储油仓(3)、液压锁(4)、电磁阀(5)、第一油路(6)、第二油路(7)、活塞(8)、液压室(9)、胶筒圈(10)以及坐封机构(11)；
所述中心管(1)位于所述胶筒(2)内，所述中心管(1)的下端与所述储油仓(3)连通，所述储油仓(3)内用于盛放液压油，所述储油仓(3)通过所述第一油路(6)与所述第二油路(7)与所述液压室(9)连通，所述液压室(9)设置在所述中心管(1)与所述胶筒(2)内壁之间；
所述液压锁(4)设置在所述第一油路(6)上，所述电磁阀(5)设置在所述第二油路(7)上，所述活塞(8)位于所述液压室(9)内，所述液压室(9)下端外壁与所述胶筒圈(10)连接，所述胶筒圈(10)与所述坐封机构(11)连接，所述坐封机构(11)用于坐封在所述胶筒(2)上。


2.根据权利要求1所述的封隔器，其特征在于，所述封隔器还包括：电控机构(12)，所述电控机构(12)设置在所述胶筒(2)与所述胶筒(2)之间，且所述电控机构(12)与所述胶筒(2)内壁连接，所述电控机构(12)与所述电磁阀(5)连接，所述电控机构(12)用于控制所述电磁阀(5)的打开与闭合。


3.根据权利要求1所述的封隔器，其特征在于，所述液压室(9)包括：顺次连通的活塞室(91)与压...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兴科，孙伟，程世伟，杨兴国，刘亚珍，付艳辉，张帆，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11