一种基于网架结构的高架立体冷库制造技术

本实用新型专利技术涉及一种基于网架结构的高架立体冷库，包括筏板基础、保温结构和承重立柱，所述冷库的六面体设置有保温结构，所述承重立柱固定在所述筏板基础上，所述承重立柱包括多个依次连接的网架单元，所述网架单元包括连接件和将连接件连接的连杆，由多个网架单元依次连接之后构成冷库的承重立柱。其有益效果是：本实用新型专利技术冷库的承重立柱是由多个网架单元组成的空间体系，具有空间受力体系整体性好、刚度大、抗震性能好、装配精度高、组装方便、建造成本低等优点。本实用新型专利技术的网架单元预先通过工厂精准制作，按设计图纸现场拼装并固定，施工环节单一，大大降低了施工管理及质量控制难度。

【技术实现步骤摘要】
一种基于网架结构的高架立体冷库
本技术涉及冷库领域，特别涉及一种基于网架结构的高架立体冷库。
技术介绍
近年来，随着我国冷饮市场、冷鲜肉市场、肉类延伸品市场、水产品市场、水果蔬菜市场的不断扩大，人们对这些易腐食品消费量的快速增长，将促进冷库需求量的进一步增长。冷库的容量也要求越来越大，其形式也逐渐由多层土建库向高架立体冷库发展。现有高架立体冷库，采用钢架结构设计，其承重立柱均采用桁架结构，因此，承重立柱采用大型的H型钢或者方钢，H型钢与货架长方形货位相比不规则，占地面积大，必定会造成库内部分空间无法使用，浪费空间严重，降低土地使用率；采用方钢的缺点是焊接量太大。桁架结构的立柱还具有以下缺陷：1、桁架结构的立柱不方便组装，用钢量大，焊接量大，费时费力，装配精度不高，人工成本高。2、桁架结构用于建设超大型冷库时，要求更大的吊装设备，在下部混凝土结构的承载能力有限，而且起重机械没有停机位置的不利条件下，难以施工；3、为了吊装大型的H型钢需要在筏板基础上设置包柱脚，需要更深的预埋基础，再设置安装台，破坏了筏板基础的平整性和完整性，施工难度大；4、桁架结构的承重立柱需要更大的占地面积，占去很多冷库空间，容积率变小。为此，研究设计一种高架立体冷库的新型承重立柱结构，是本技术的创研动机。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种容易组装、建造成本低、能够增加冷库空间、保温性好的一种基于网架结构的高架立体冷库。本技术提供的一种基于网架结构的高架立体冷库，其技术方案为：一种基于网架结构的高架立体冷库，包括筏板基础、保温结构和承重立柱，所述冷库的六面体设置有保温结构，所述承重立柱固定在所述筏板基础上，所述承重立柱包括多个依次连接的网架单元，所述网架单元包括连接件和将连接件连接的连杆，由多个网架单元依次连接之后构成冷库的承重立柱。优选地，所述网架单元是由带螺纹的钢球与条形钢材连接后构成的螺栓球网架单元。优选地，所述连接件上设置有螺纹孔，通过螺栓连接不同的网架单元的连接件；所述连接件与所述连杆通过螺纹连接或者焊接。优选地，所述冷库包括横梁，所述横梁设置在所述冷库的顶部，所述横梁与所述承重立柱连接；所述横梁包括多个相互连接的网架单元，所述网架单元包括连接件和将连接件连接的连杆，由多个网架单元依次连接之后构成冷库的横梁。优选地，蒸发器均匀地布置在水平横梁内或均匀地布置在紧邻水平横梁的下部空间内。优选地，冷库底部的保温结构为聚苯乙烯保温板；冷库顶部及四周的保温结构为聚氨酯保温板，冷库顶部的聚氨酯保温板和冷库四周的聚氨酯保温板连续设置，冷库四周的保温板与冷库底部的保温板之间的连接处设置有聚氨酯发泡胶。优选地，所述承重立柱分别与筏板基础、横梁连接构成整体结构；冷库内的承重立柱和横梁作为结构件承载着建筑负荷，货架在竖向方向仅承载货物的荷载，在水平方向，将承重立柱、货架和库板连接成整体，形成库架一体结构；所述货物进出通道上设置有双道互锁门，双道互锁门是上下卷帘门结构或者左右对称的推拉门结构。优选地，所述冷库的制冷系统是二氧化碳制冷系统，包括依次连接的压缩机、冷凝器、储液器和蒸发器，压缩机与冷凝器之间设置有文丘里管，文丘里管的喉道接口与储液器连接；储液器与冷凝器之间设置有压差阀，冷凝器中流出的二氧化碳气液混合物经过压差阀进入储液器中。优选地，所述冷库的四周设置有库板结构，包括库板、龙骨、竖向檩条和连接滑片，所述库板内设置有与库板连接的龙骨，所述库板的一侧还设置有连接滑片，所述连接滑片通过固定件与所述龙骨连接，所述库板横向安装在竖向檩条上，通过所述连接滑片与所述竖向檩条连接。优选地，所述库板的上下两面为相互配合的凹凸结构，多块库板组装之后相互啮合，所述连接滑片与所述竖向檩条连接之后具有微调空间。本技术的实施包括以下技术效果：本技术冷库的承重立柱是由多个网架单元组成的空间体系，具有空间受力体系整体性好、刚度大、抗震性能好、装配精度高、组装方便、建造成本低等优点。本技术的网架单元预先通过工厂精准制作，按设计图纸现场拼装并固定，施工环节单一，大大降低了施工管理及质量控制难度；而且，在筏板基础的承载能力有限，大型起重机械没有停机位置的不利条件下，网架结构的承重立柱无需大型的吊装设备，降低了施工条件。施工过程中，单个网架单元的重量不大，可以一节一节的组装，网架结构的承重立柱，具有更小的占地面积，可以无需在预埋基础上设置安装台，筏板基础的平整性和完整性更好。现有桁架结构的横梁高度接近两米，占用了冷库货位空间，应用网架结构的横梁，横梁高度低，大大减少了横梁占用的冷库空间，因此，通过降低承重立柱的占地面积和水平横梁的高度来减少占用空间，进而增大冷库货位空间。附图说明图1为本技术实施例1的基于网架结构的高架立体冷库的立面结构示意图。图2为实施例1的网架单元结构示意图。图3为承重立柱和横梁俯视结构示意图。图4为本技术实施例2的基于网架结构的高架立体冷库的立面结构示意图。图5为本技术实施例2的二氧化碳制冷系统示意图。图6为本技术实施例2的基于网架结构的高架立体冷库的库板结构示意图。图7为库板与竖向檩条连接后的侧剖面结构示意图。图8为库板与竖向檩条连接后的侧剖面局部结构示意图。图中：1、筏板基础；2、承重立柱；3、保温结构；4、横梁；5、蒸发器；6、货架；7、连接件；8、连杆；9、货物进出通道；10、双道互锁门；11、压缩机；12、储液器；13、冷凝器；14、压差阀；15、调节膨胀阀；16、文丘里管；17、库板；18、龙骨；19、连接滑片；20、固定件；21、竖向檩条；22、微调空间；23、凹凸结构。具体实施方式下面将结合实施例以及附图对本技术加以详细说明，需要指出的是，所描述的实施例仅旨在便于对本技术的理解，而对其不起任何限定作用。实施例1现有高架立体冷库的承重立柱2均是采用桁架结构，而桁架结构具有诸多施工缺陷以及成本较高，本技术提供了另一种承重立柱2结构的高架立体冷库。参见图1至图3所示，本实施例提供的一种基于网架结构的高架立体冷库，包括筏板基础1、保温结构3和承重立柱2，参见图1所示，所述冷库的六面体设置有完整连续的保温结构3，所述承重立柱2固定在所述筏板基础1上，所述承重立柱2包括多个依次连接的网架单元，所述网架单元包括连接件7和将连接件7连接的连杆8，由多个网架单元依次连接之后构成冷库的承重立柱2。本技术冷库的承重立柱2是由多个网架单元组成的空间体系，具有空间受力体系整体性好、刚度大、抗震性能好、装配精度高、组装方便、建造成本低等优点。还能够缩短施工工期，降低冷库建造的人工成本，网架连杆8通过连接件7节点(例如螺栓球节点(参见图2所示)、焊接钢板节点、焊接空心球节点及焊接短钢管节点等)把连杆8联接在一起组成空间形体，该节点上汇交本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于网架结构的高架立体冷库，包括筏板基础、保温结构和承重立柱，所述冷库的六面体设置有保温结构，所述承重立柱固定在所述筏板基础上，其特征在于：所述承重立柱包括多个依次连接的网架单元，所述网架单元包括连接件和将连接件连接的连杆，由多个网架单元依次连接之后构成冷库的承重立柱。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于网架结构的高架立体冷库，包括筏板基础、保温结构和承重立柱，所述冷库的六面体设置有保温结构，所述承重立柱固定在所述筏板基础上，其特征在于：所述承重立柱包括多个依次连接的网架单元，所述网架单元包括连接件和将连接件连接的连杆，由多个网架单元依次连接之后构成冷库的承重立柱。


2.根据权利要求1所述的一种基于网架结构的高架立体冷库，其特征在于：所述网架单元是由带螺纹的钢球与条形钢材连接后构成的螺栓球网架单元。


3.根据权利要求1所述的一种基于网架结构的高架立体冷库，其特征在于：所述连接件上设置有螺纹孔，通过螺栓连接不同的网架单元的连接件；所述连接件与所述连杆通过螺纹连接或者焊接。


4.根据权利要求1所述的一种基于网架结构的高架立体冷库，其特征在于：所述冷库包括横梁，所述横梁设置在所述冷库的顶部，所述横梁与所述承重立柱连接；所述横梁包括多个相互连接的网架单元，所述网架单元包括连接件和将连接件连接的连杆，由多个网架单元依次连接之后构成冷库的横梁。


5.根据权利要求1所述的一种基于网架结构的高架立体冷库，其特征在于：蒸发器均匀地布置在水平横梁内或均匀地布置在紧邻水平横梁的下部空间内。


6.根据权利要求1所述的一种基于网架结构的高架立体冷库，其特征在于：冷库底部的保温结构为聚苯乙烯保温板；冷库顶部及四周的保温结构为聚氨酯保温板，冷库顶部的聚氨酯保温板和冷库四周的聚氨酯保温板连续设置，冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建国，王全江，谢伟波，毛同芹，康建慧，周成君，赵辉，郝立轩，董学军，习正闯，
申请(专利权)人：北京市京科伦冷冻设备有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11