一种自动平板振动器制造技术

本实用新型专利技术公开一种自动平板振动器，具有罩体，以及位于罩体中的电机，所述罩体下部设置有平板，电机固定于平板上，所述电机驱动两侧的转轴，所述转轴呈环状，转轴中装设有丝杆，转轴的环形壁上开设有供偏心块移动的限位槽，偏心块与丝杆联动，所述转轴位于电机连接的一端中配置有第一轴承，转轴的另一端为活动端，活动端中配置有内六角块，第一轴承与丝杆的一端连接，内六角块与丝杆的另一端连接，且内六角块两侧设有平行的第一限位槽，转轴的活动端两侧设有平行的第二限位槽，且转轴活动端的外表面盖设有限位帽，限位帽中具有限位凸条。本实用新型专利技术可通过调节偏心块实现不同的振动幅度，提高工程的施工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种自动平板振动器
本技术属于铺路工程设备
，尤其涉及一种自动平板振动器。
技术介绍
平板振动器，是一种用于现代建筑中，用以混凝土捣实和表面振实、浇筑混凝土、墙、主梁、次梁及预制构件等的设备，其具有激振频率高、激振力大、振幅小、砼流动性、可塑性增加，构件密实度提高，成型快、施工质量可大幅度提高。目前，现有的平板振动器大多采用偏心振子在电机的驱动下实现平板的高速振动，偏心振子通常固定位置不变，这种方式导致只能有一种振动幅度进行工作，适用范围较窄，无法应对多种地形的施工需求。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种自动平板振动器，可因地制宜，通过调节偏心块的位置实现多种不同的振动幅度，满足不同施工需求。为解决上述的技术问题，本技术所采用的技术方案是：本技术为一种自动平板振动器，具有罩体，以及位于罩体中的电机，所述罩体下部设置有平板，电机固定于平板上，所述电机驱动两侧的转轴，所述转轴呈环状，转轴中装设有丝杆，转轴的环形壁上开设有供偏心块移动的限位槽，偏心块与丝杆联动，所述转轴位于电机连接的一端中配置有第一轴承，转轴的另一端为活动端，活动端中配置有内六角块，第一轴承与丝杆的一端连接，内六角块与丝杆的另一端连接，内六角块通过第二轴承与转轴活动端连接，内六角块两侧设有平行的第一限位槽，转轴的活动端两侧设有平行的第二限位槽，且转轴活动端的外表面盖设有限位帽，限位帽中具有限位凸条。本技术的罩体两侧设有调节孔，且调节孔正对转轴的活动端。本技术的调节孔面积大于限位帽的面积。本技术的平板下方设有插槽，具有工作面插入插槽中固定。本技术的转轴活动端外表面具有至少两个凸起，限位帽内表面具有对应的卡扣，卡扣与凸起契合连接使限位帽固定于转轴的活动端。本技术的罩体上方连接工作手把。本技术的有益效果为：设置可调节的偏心块，在罩体外部即可实现对偏心块位置的调节，结合限位帽对偏心块调节结构进行锁紧限位，可避免偏心块在高速振动的情况下产生位移，其有利于根据地形需求调节不同振动幅度，满足相应的工程需求。附图说明：图1是涉及本技术的整体结构示意图；图2是涉及本技术中转轴内部结构示意图；图3是涉及本技术中转轴端面的结构示意图。具体实施方式：下面结合附图对本技术作进一步的说明。参照图1至图3所示，本技术为一种自动平板振动器，具有罩体1，以及位于罩体1中的电机2，罩体1上方可连接工作手把10，便于操作者对设备的操作。罩体1下部设置有平板3，电机2固定于平板3上，电机2为振动电机，电机2驱动两侧的转轴4，两侧转轴4上均配置有偏心块5，能够高速旋转产生离心力得到激振力。转轴4呈环状，转轴4中装设有丝杆41，转轴4的环形壁上开设有供偏心块5移动的限位槽51，偏心块5与丝杆41可为滚珠丝杆进行联动，即通过旋转丝杆41，能够使偏心块5实现左右横移。为了使丝杆41能够在转轴4内部转动，则丝杆41两端需要活动连接部件，因此，转轴4位于电机2连接的一端中配置有第一轴承61，转轴4的另一端为活动端，活动端中配置有内六角块7，第一轴承61与丝杆41的一端连接，内六角块7与丝杆41的另一端连接，且内六角块7通过第二轴承62与转轴活动端连接，内六角块7与活动端之间也通过第二轴承62契合联动，这样通过旋转内六角块7，即可使丝杆41旋转，从而调整偏心块5的位置，实现不同的振动幅度。两偏心块5位置靠近中部，则力度较为集中，振动范围窄；而两偏心块5位置靠近转轴4的活动端，则力度扩散，振动覆盖面广。为了避免偏心块5在高速旋转下产生偏移，需要对丝杆41进行旋转限位，内六角块7两侧设有平行的第一限位槽71，转轴4的活动端两侧设有平行的第二限位槽72，利用转轴4活动端的外表面盖设有的限位帽8进行限位，具体为，限位帽8中具有限位凸条81，当第一限位槽71与第二限位槽72呈一直线时，限位凸条81插入第一限位槽71与第二限位槽72所形成的直线中，从而限制丝杆41旋转。当需要调整偏心块5位置时，只需拔出限位帽8，采用内六角工具转动内六角块7，通过第一限位槽71与第二限位槽72形成直线为基准，例如需转动5圈，则每转动半圈，第一限位槽71与第二限位槽72会形成直线，计算形成直线的次数达到10次，即丝杆41旋转5圈，这样可以使电机2两侧的偏心块5调整的距离一致。转轴4活动端外表面具有至少两个凸起42，限位帽8内表面具有对应的卡扣82，卡扣82与凸起42契合连接使限位帽8固定于转轴4的活动端，当第一限位槽71与第二限位槽72呈一直线时，限位帽8插入，这时卡扣82会越过凸起42，使限位帽8扣合于转轴4端部，进一步锁紧丝杆41，从而能够保证在高速振动下，偏心块5的位置稳定。限位帽8拔取也很简单，只需手指用力向外拔，使卡扣82越过凸起42即可。为了便于偏心块5的调节，罩体1两侧设有调节孔11，且调节孔11正对转轴4的活动端，调节孔11面积大于限位帽8的面积，手指可直接穿过调节孔11拔出限位帽8，而后将内六角扳手插入内六角块7中进行旋转，即可旋转丝杆41从而调节偏心块5位置。调节孔11亦可充当散热孔。平板3下方设有插槽31，具有工作面9插入插槽31中固定，工作面9可根据需求进行更换，可更换不同纹路、不同宽度或不同粗糙度的工作面9，以满足施工需求。应当理解的是，本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动平板振动器，具有罩体（1），以及位于罩体（1）中的电机（2），其特征在于：所述罩体（1）下部设置有平板（3），电机（2）固定于平板（3）上，所述电机（2）驱动两侧的转轴（4），所述转轴（4）呈环状，转轴（4）中装设有丝杆（41），转轴（4）的环形壁上开设有供偏心块（5）移动的限位槽（51），偏心块（5）与丝杆（41）联动，所述转轴（4）位于电机（2）连接的一端中配置有第一轴承（61），转轴（4）的另一端为活动端，活动端中配置有内六角块（7），第一轴承（61）与丝杆（41）的一端连接，内六角块（7）与丝杆（41）的另一端连接，且内六角块（7）通过第二轴承（62）与转轴活动端连接，内六角块（7）两侧设有平行的第一限位槽（71），转轴（4）的活动端两侧设有平行的第二限位槽（72），且转轴（4）活动端的外表面盖设有限位帽（8），限位帽（8）中具有限位凸条（81）。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动平板振动器，具有罩体（1），以及位于罩体（1）中的电机（2），其特征在于：所述罩体（1）下部设置有平板（3），电机（2）固定于平板（3）上，所述电机（2）驱动两侧的转轴（4），所述转轴（4）呈环状，转轴（4）中装设有丝杆（41），转轴（4）的环形壁上开设有供偏心块（5）移动的限位槽（51），偏心块（5）与丝杆（41）联动，所述转轴（4）位于电机（2）连接的一端中配置有第一轴承（61），转轴（4）的另一端为活动端，活动端中配置有内六角块（7），第一轴承（61）与丝杆（41）的一端连接，内六角块（7）与丝杆（41）的另一端连接，且内六角块（7）通过第二轴承（62）与转轴活动端连接，内六角块（7）两侧设有平行的第一限位槽（71），转轴（4）的活动端两侧设有平行的第二限位槽（72），且转轴（4）活动端的外表面盖设有限位帽（8），限位帽（8）中具有限位凸条（81）。

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【专利技术属性】
技术研发人员：廖晓鹏，郑再添，王伟锋，佘秀珠，
申请(专利权)人：广东玖江工程项目管理有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44