一种室内保温板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种室内保温板，包括方形的保温板本体，所述的保温板本体的正面上安装有内饰板，保温板远离内饰板的背面上固定设置有粘贴层，保温板本体四个侧面中的两个相邻的侧面为抵接面，在抵接面上均开设有注胶槽，注胶槽靠近内饰板的侧面上开设有贯穿孔，在内饰板与保温板贴合的侧面上固定设置有穿设柱，穿设柱的长度大于贯穿孔的长度，在穿设柱远离内饰板的一端连接有挤压板。能够在工人贴设保温板的时候，使相邻的保温板之间贴设紧密，不易存在缝隙。

【技术实现步骤摘要】
一种室内保温板
本技术涉及保温板的
，尤其是涉及一种室内保温板。
技术介绍
在墙体保温技术中，保温板是一个重要环节，保温板作为墙体保温的重要途径和手段，在短短的十几年时间里得到了广泛的应用和普及。近几年，我国大部分墙体保温都使用了保温板作为保温隔热材料。保温板可以阻止室内外传热，使室内保持舒适的温度和环境，节约资源和减少环境污染。目前的保温板在进行安装的时候，若相邻两块保温板之间贴合的不够紧密，则容易导致铺设在墙体上的保温板之间存在有缝隙，进而导致该保温板墙无法很好的起到保温的效果。而工人在贴设保温板的时候，并不能一定的保证两块保温板之间贴合紧密。因此亟需一种便于贴设紧密的保温板。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种室内保温板，其能够在工人贴设保温板的时候，使相邻的保温板之间贴设紧密，不易存在缝隙。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种室内保温板，包括方形的保温板本体，所述的保温板本体的正面上安装有内饰板，保温板远离内饰板的背面上固定设置有粘贴层，保温板本体四个侧面中的两个相邻的侧面为抵接面，在抵接面上均开设有注胶槽，注胶槽靠近内饰板的侧面上开设有贯穿孔，在内饰板与保温板贴合的侧面上固定设置有穿设柱，穿设柱的长度大于贯穿孔的长度，在穿设柱远离内饰板的一端连接有挤压板。通过采用上述技术方案，在安装保温板本体时，先安装的保温板本体为第一板，后安装的保温板为第二板。通过粘贴层将第一板贴设在墙体上，之后将第二板放置在与第一板相邻的位置。通过调节第二板，使第二板上的抵接面相对于第二板所在的位置与第一板上的抵接面相对于第一板所在的位置相同，且使第一板靠近第二板的侧面为抵接面，之后将第二板也固定在墙体上。工人预先向第一板抵接面上的注胶槽内填充胶水，之后挤压内饰板，使内饰板上的穿设柱推动挤压板移动，从而将注胶槽内的胶水挤出。在胶水挤出的时候，胶水可以很好的填充位于第一板和第二板之间的缝隙，使相邻的保温板之间贴设紧密，不易存在缝隙，使该贴设有该保温板的墙体具有良好的保温效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的注胶槽两端之间的距离小于抵接面两端之间的距离。通过采用上述技术方案，使注胶槽两端密封住，同一块保温板本体上的两个注胶槽互不连通，其能够使填充在注胶槽内的胶水不易流出，便于工人向注胶槽内填充胶水。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的保温板本体中，相邻两个抵接面上的注胶槽错位设置。通过采用上述技术方案，将两个注胶槽错位开，其能够便于工人对该保温板本体进行加工，不易出现误加工，导致该保温板本体上的注胶槽连通的现象。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的注胶槽靠近内饰板的侧面上开设有容纳槽，贯穿孔开设在容纳槽靠近内饰板的侧面上，且挤压板在内饰板上的投影不大于容纳槽的横截面。通过采用上述技术方案，使工人在向注胶槽内注入胶水的时候，胶水能够很好的填充在容纳槽内，不易从注胶槽内露出。且挤压板的大小能够方便的嵌设在容纳槽内，在注入胶水前，前将挤压板放置在容纳槽内，之后再将挤压板推出，能够更好的将位于注胶槽内的胶水挤出。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的挤压板的厚度不小于注胶槽的宽度。通过采用上述技术方案，使挤压板在被完全推出时，其能够封闭柱注胶和容纳槽连接的部分，使胶水能够更好的挤出注胶槽内，减少胶水的浪费。使相邻两块保温板之间的缝隙能够被更好的填充在一起。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的挤压板与穿设柱相邻的侧面上开设有穿设盲孔，穿设柱远离内饰板的一端穿设在穿设盲孔内。通过采用上述技术方案，在安装前，工人可以先将挤压板与穿设柱分开，之后先将内饰板与保温板本体连接，之后将挤压板放入注胶槽内，并套设在穿设孔上。其结构简单，能够便于安装。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的穿设盲孔的底面上开设有连通孔。通过采用上述技术方案，在向注胶槽内注入胶水的时候，胶水能够从挤压板上的连通孔流入穿设盲孔内，在胶水凝固后，能够使穿设柱和挤压板连接的更为紧密。整个内饰板被固定的更为牢固。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的穿设盲孔内嵌设有支撑环，支撑环的轴线与穿设盲孔的轴线平行，支撑环可被挤压并变形。通过采用上述技术方案，支撑环能够顶起穿设柱，使穿设柱的底面与穿设盲孔的底面之间间隔有空隙，从而便于胶水流入穿设盲孔内，使穿设柱和挤压板连接的更为紧密。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.能够在工人贴设保温板的时候，使相邻的保温板之间贴设紧密，不易存在缝隙；2.内饰板能够被固定的更为牢固，不易脱落。附图说明图1是本实施例的结构示意图。图2是注胶槽的结构示意图。图3是图2中A部分的局部放大示意图。图中，1、保温板本体；11、粘贴层；2、内饰板；21、穿设柱；3、抵接面；31、注胶槽；32、容纳槽；33、贯穿孔；34、挤压板；35、穿设盲孔；36、连通孔；37、支撑环。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种室内保温板，包括保温板本体1，保温板本体1呈方形，保温板本体1的背面上固定设置有粘贴层11，粘贴层11为胶水，在保温板本体1的正面上安装有内饰板2。参照图2和图3，保温板本体1的四个侧面中，相邻的两个侧面为抵接面3。抵接面3为保温板本体1的上表面和左侧面。在抵接面3上均开设有注胶槽31，注胶槽31两端之间的距离小于抵接面3两端之间的距离。在保温板本体1中，上侧的注胶槽31与背面之间的距离大于左侧的注胶槽31与背面之间的距离。在注胶槽31靠近内饰板2的侧面上开设有容纳槽32，容纳槽32的长度与注胶槽31的长度相等。在容纳槽32远离注胶槽31的侧面上开设有一排贯穿孔33，贯穿孔33沿着该侧面的中心线设置。内饰板2贴合保温板的侧面上一体成型有一排穿设柱21，穿设柱21穿设在贯穿孔33内。在穿设柱21远离内饰板2的一端安装有挤压板34，挤压板34的横截面与容纳槽32的横截面大小相等，且挤压板34的厚度等于注胶槽31的宽度。在挤压板34靠近内饰板2的侧面上开设有一排穿设盲孔35，在穿设盲孔35的底面上开设有连通孔36，且穿设盲孔35内嵌设有支撑环37，支撑环37由海绵制成。穿设盲孔35的横截面与穿设柱21的横截面大小相等，且穿设柱21远离内饰板2的一端嵌设在穿设盲孔35内。本实施例的实施原理为：在安装保温板本体1时，先安装的保温板本体1为第一板，后安装的保温板为第二板。通过胶水先将第一板贴在墙体上，且第一板的上表面和左侧面均为抵接面3。之后将内饰板2本体上的穿设柱21穿设过贯穿孔33，之后向注胶槽31内嵌设挤压板34，并拨动挤压板34，使挤压板34能够嵌入容纳槽32内，并使穿设柱21的一端与穿设盲孔35内的支撑环37抵接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种室内保温板，包括方形的保温板本体(1)，其特征在于：所述的保温板本体(1)的正面上安装有内饰板(2)，保温板远离内饰板(2)的背面上固定设置有粘贴层(11)，保温板本体(1)四个侧面中的两个相邻的侧面为抵接面(3)，在抵接面(3)上均开设有注胶槽(31)，注胶槽(31)靠近内饰板(2)的侧面上开设有贯穿孔(33)，在内饰板(2)与保温板贴合的侧面上固定设置有穿设柱(21)，穿设柱(21)的长度大于贯穿孔(33)的长度，在穿设柱(21)远离内饰板(2)的一端连接有挤压板(34)。/n

【技术特征摘要】
1.一种室内保温板，包括方形的保温板本体(1)，其特征在于：所述的保温板本体(1)的正面上安装有内饰板(2)，保温板远离内饰板(2)的背面上固定设置有粘贴层(11)，保温板本体(1)四个侧面中的两个相邻的侧面为抵接面(3)，在抵接面(3)上均开设有注胶槽(31)，注胶槽(31)靠近内饰板(2)的侧面上开设有贯穿孔(33)，在内饰板(2)与保温板贴合的侧面上固定设置有穿设柱(21)，穿设柱(21)的长度大于贯穿孔(33)的长度，在穿设柱(21)远离内饰板(2)的一端连接有挤压板(34)。


2.根据权利要求1所述的一种室内保温板，其特征在于：所述的注胶槽(31)两端之间的距离小于抵接面(3)两端之间的距离。


3.根据权利要求2所述的一种室内保温板，其特征在于：所述的保温板本体(1)中，相邻两个抵接面(3)上的注胶槽(31)错位设置。


4.根据权利要求3所述的一种室内保温板，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈强，
申请(专利权)人：上海东稻建设有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31