一种用于外墙保温的抗风金属岩棉复合板制造技术

本发明专利技术涉及金属岩棉复合板制造技术领域，且公开了一种用于外墙保温的抗风金属岩棉复合板，将外侧钢板和内侧钢板作为基材的内外层，将磁铁矿、云母粉、锰钢、碳化铬合金在高温熔炼后加入四辊离心机高速固化加工成复合板坯，将复合板坯浸泡在复合树脂液中形成预备岩棉层，将基材的内外层和预备岩棉层依次放入复合机中形成整体，制成抗风金属复合板。利用将磁铁矿、云母粉、锰钢、碳化铬合金的组合，以及来提高岩棉复合板的性能要求，而聚氯乙烯和环氧树脂以及聚苯乙烯的相互组合，使各个板层之间的致密性达到最佳，避免内部结构产生空隙，以免被外界风透过后产生破坏，提高岩棉复合板的抗风性能的同时不影响整体结构强度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于外墙保温的抗风金属岩棉复合板
本专利技术涉及金属岩棉复合板制造
，具体为一种用于外墙保温的抗风金属岩棉复合板。
技术介绍
金属岩棉复合板是采用彩涂钢板作为内外层，芯材采用岩棉的复合板材，岩棉以优质的大然岩石为主要原料，如玄武岩、辉长石、白云石等为主要原料，加入适量的粘结剂，经高温熔炼由高速离心成纤维固化加工而成，是一种既经济、保温效果又好的理想材料。金属岩棉复合板仍存在空隙大、致密性差等一系列的缺陷，在受到外界风力后，导致复合板内部结构脱落，同时在加工复合时，各个板层结构之间受力不均匀，不够致密，同时在复合过程时粘结剂会一直溢出，造成浪费，导致金属岩棉复合板的整体性能低下，于是，提供一种用于外墙保温的抗风金属岩棉复合板。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种用于外墙保温的抗风金属岩棉复合板，由以下具体技术手段所达成：一种用于外墙保温的抗风金属岩棉复合板，包括以下成分：PVC薄膜、外侧钢板、复合板坯、复合树脂液、内侧钢板。优选的，还包括以下加工步骤：S1、将涂覆有PVC薄膜的彩涂钢板通过切割机分别切割成0.8mm的外侧钢板和1.2mm的内侧钢板，作为基材的内外层；S2、将磁铁矿、云母粉、锰钢、碳化铬合金在高温熔炼后加入四辊离心机高速固化加工而成，制成40～60mm的复合板坯；S3、将合成树脂投入到密炼机中进行混炼进行发泡，维持温度控制在100～120℃，时间在12～16小时，形成待使用的复合树脂液；S4、在S2制成的复合板坯浸泡在S3中的复合树脂液中，浸泡时间为24小时，使复合树脂液与复合板坯充分胶压后形成预备岩棉层；S5、将基材的内外层和预备岩棉层依次放入复合机中，加入粘结剂使内外层和岩棉层在压力下复合在一起形成整体，制成抗风金属复合板。优选的，所述磁铁矿、云母粉、锰钢、碳化铬合金按照1:1.3:2：1.2的厚度配合比组合而成。优选的，所述合成树脂为聚氯乙烯和环氧树脂以及聚苯乙烯按1:2:1.5质量比组合而成，所述预备岩棉层的厚度为40～60mm。根据上述的一种用于外墙保温的抗风金属岩棉复合板，现提出用于外墙保温的抗风金属岩棉复合板的制造装置，包括复合仓，所述复合仓的内部转动安装有圆盘，所述圆盘的前表面固定安装有拨块，且圆盘的上方设置有与拨块相对应的调节架，所述调节架转动安装在复合仓的内部，所述调节架内部开设的滑孔中滑动安装有凸柱，所述凸柱固定安装在活动板的前表面，所述活动板的滑动安装在相邻滚轮的中间，且活动板的前表面在凸柱的下方固定安装有底块，所述活动板的顶端设置有相对应的移动座，所述移动座滑动安装在复合仓的内部上壁，且移动座的右表面固定安装有压缩弹簧，所述移动座的左表面固定安装推板，所述推板的左方设置有储胶囊，所述储胶囊的左表面固定连接有输送管，所述输送管的末端固定连接有喷嘴，所述喷嘴固定安装在复合仓的左上方，且喷嘴的下方设置有热压辊，所述热压辊的表面均等距设置有触压块，且热压辊的内部贯穿有转杆，所述转杆滑动安装在挡板的内部，且转杆的右端通过滚动轴承安装在活动板的左表面，所述热压辊的底部且在复合仓内部固定安装有工作台，所述工作台的上表面等距开设有透孔，且工作台的左表面固定连接有连接管，所述连接管的左端固定连接有回收座，所述回收座固定安装在复合仓的下表面。优选的，所述工作台的内部底端为倾斜设计，所述活动板的顶端和移动座的右端均设置有相对应的斜面,工作台的倾斜底端在热压辊对板材复合后，溢出的粘结剂便于滑入回收座内，而活动板和移动座的斜面在活动板向上移动时带动移动座向左移动，进行推胶工作。优选的，所述拨块以圆盘的圆心为准呈左右对称设置，所述调节架为L形结构，所述底块为T形结构，所述拨块分别和调节架、底块为相对应设置，在拨块转动时触碰时带动调节架摆动，从而带动活动板上移，在拨块旋转至底块时，压迫底块带动活动板下移进行复合作业。优选的，所述圆盘的后表面中心处固定安装在电机的输出端，所述储胶囊的内部填充有粘结剂。有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种用于外墙保温的抗风金属岩棉复合板，具备以下有益效果：1、该用于外墙保温的抗风金属岩棉复合板，通过将内侧钢板放入复合仓内部的工作台的上表面，通过电机带动圆盘旋转，圆盘的表面的拨块随之转动，在拨块转动时触碰时带动调节架摆动，调节架带动活动板上的凸柱在调节架内部滑动，从而带动活动板上移，活动板上移的过程中，利用活动板和移动座的斜面，来带动移动座向左移动，移动座向左移动时带动推板挤压储胶囊，进行推胶工作，使得粘结剂和热压工作同步进行，从而使粘结剂在各个板层之间更加紧密融合，2、该用于外墙保温的抗风金属岩棉复合板，储胶囊内部的粘结剂通过喷嘴喷至热压辊的表面和内侧钢板的表面，放入预备岩棉层，当拨块旋转至底块时，压迫底块带动活动板在滚轮之间快速下移，活动板带动转杆表面和热压辊下移，将内侧钢板和预备岩棉层之间进行热压复合，触压块对连接处的表面进行分散作用力，防止材料之间不够致密，在热压的过程中热压辊对板材复合后，溢出的粘结剂通过透孔进入工作台内部，利用工作台的底部倾斜便于滑入回收座内，直至热压完成，避免粘结剂浪费的现象发生，节省了资源。3、该用于外墙保温的抗风金属岩棉复合板，利用将磁铁矿、云母粉、锰钢、碳化铬合金的组合，以及来提高岩棉复合板的性能要求，而聚氯乙烯和环氧树脂以及聚苯乙烯的相互组合，使各个板层之间的致密性达到最佳，避免内部结构产生空隙，以免被外界风透过后产生破坏，提高岩棉复合板的抗风性能的同时不影响整体结构强度。附图说明图1为本专利技术复合板内部组成结构示意图；图2为本专利技术内部结构示意图；图3为本专利技术复合仓的内部部分结构示意图；图4为本专利技术图3中A部分的放大结构示意图；图5为本专利技术中活动板和移动座连接处的内部结构示意图。图中：a、PVC薄膜；b、外侧钢板；c、复合板坯；d、复合树脂液、e、内侧钢板；1、复合仓；2、圆盘；3、拨块；4、调节架；5、滑孔；6、凸柱；7、活动板；8、滚轮；9、底块；10、移动座；11、压缩弹簧；12、推板；13、储胶囊；14、输送管；15、喷嘴；16、热压辊；17、触压块；18、转杆；1801、挡板；19、工作台；20、透孔；21、连接管；22、回收座。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-图5，一种用于外墙保温的抗风金属岩棉复合板，包括以下成分：PVC薄膜、外侧钢板、复合板坯、复合树脂液、内侧钢板。其中，还包括以下加工步骤：S1、将涂覆有PVC薄膜的彩涂钢板通过切割机分别切割成0.8mm的外侧钢板和1.2mm的内侧钢板，作为基材本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于外墙保温的抗风金属岩棉复合板，其特征在于，包括以下成分：PVC薄膜、外侧钢板、复合板坯、复合树脂液、内侧钢板。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于外墙保温的抗风金属岩棉复合板，其特征在于，包括以下成分：PVC薄膜、外侧钢板、复合板坯、复合树脂液、内侧钢板。


2.根据权利要求1所述的一种用于外墙保温的抗风金属岩棉复合板，其特征在于,还包括以下加工步骤：
S1、将涂覆有PVC薄膜的彩涂钢板通过切割机分别切割成0.8mm的外侧钢板和1.2mm的内侧钢板，作为基材的内外层；
S2、将磁铁矿、云母粉、锰钢、碳化铬合金在高温熔炼后加入四辊离心机高速固化加工而成，制成40～60mm的复合板坯；
S3、将合成树脂投入到密炼机中进行混炼进行发泡，维持温度控制在100～120℃，时间在12～16小时，形成待使用的复合树脂液；
S4、在S2制成的复合板坯浸泡在S3中的复合树脂液中，浸泡时间为24小时，使复合树脂液与复合板坯充分胶压后形成预备岩棉层；
S5、将基材的内外层和预备岩棉层依次放入复合机中，加入粘结剂使内外层和岩棉层在压力下复合在一起形成整体，制成抗风金属复合板。


3.根据权利要求2所述的一种用于外墙保温的抗风金属岩棉复合板，其特征在于：所述磁铁矿、云母粉、锰钢、碳化铬合金按照1:1.3:2：1.2的厚度配合比组合而成。


4.根据权利要求2所述的一种用于外墙保温的抗风金属岩棉复合板，其特征在于：所述合成树脂为聚氯乙烯和环氧树脂以及聚苯乙烯按1:2:1.5质量比组合而成，所述预备岩棉层的厚度为40～60mm。


5.根据权利要求1所述的一种用于外墙保温的抗风金属岩棉复合板，现提出用于外墙保温的抗风金属岩棉复合板的制备装置，包括复合仓(1)，其特征在于，所述复合仓(1)的内部转动安装有圆盘(2)，所述圆盘(2)的前表面固定安装有拨块(3)，且圆盘(2)的上方设置有与拨块(3)相对应的调节架(4)，所述调节架(4)转动安装在复合仓(1)的内部，所述调节架(4)内部开设的滑孔(5)中滑动安装有凸柱(6)，所述凸柱(6)固定安装在活动板...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨孔星，
申请(专利权)人：杨孔星，
类型：发明
国别省市：浙江;33