一种深基坑施工自动挖土装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种深基坑施工自动挖土装置，包括底板，底板顶部的一端开凿有通槽，底板的顶部且位于通槽的一侧固定连接有集尘箱，集尘箱的内部固定安装有螺旋输送机，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：本实用新型专利技术结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置传动结构带动履带表面的挖齿进行反复运动，对深基坑的内部进行进一步的挖掘，能够做到连续的挖掘，逐步深入，从而完成深基坑的挖掘工作，同时在挖掘的过程中通过螺旋输送机将挖掘产生的碎石以及沙土进行输送，使得挖掘工作无需启动更多的挖掘机，从而节省了挖掘成本，此外通过设置回位弹簧，对工作中的设备进行减震，从而增加了设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种深基坑施工自动挖土装置
本技术涉及一种自动挖土装置，特别涉及一种深基坑施工自动挖土装置，属于挖土装置

技术介绍
现有生活中，软土层中，如果使用竖直向下直接开挖的机器，会导致单次挖掘的深度较高，机器不方便进行下一步的连续施工，所以一般采用地下连续墙工法进行深基坑的施工，成槽后进行深基坑开挖施工，目前主要采用多台小型履带式挖掘机在基坑内挖土，并堆放到基坑内的一定位置，再由地面上的起重机和钢丝绳抓斗将土抓到运输车上运离施工现场，这样会使用大量的设备和人力，并且效率较低，对土的提升不便捷等问题，而且现有的挖土装置大都没有设置相应的减震机构，从而极大的降低了设备的使用寿命。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种深基坑施工自动挖土装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种深基坑施工自动挖土装置，包括底板，所述底板顶部的一端开凿有通槽，所述底板的顶部且位于通槽的一侧固定连接有集尘箱，所述集尘箱的内部固定安装有螺旋输送机，所述底板顶部的一端固定连接有“L”型结构的竖板，所述竖板底部的一端与底板的顶部之间固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧滑动连接有第一滑块，所述竖板的底部远离滑杆的一端与底板的顶部之间转动连接有丝杆，所述竖板顶部的一端固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴延伸至竖板的底部且与丝杆通过联轴器固定连接，所述丝杆的外侧螺纹连接有第二滑块，所述第一滑块与第二滑块之间固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有两个第一安装箱，所述第一安装箱的内部均滑动连接有第一滑板，所述第一滑板的底部均固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的底部均延伸至第一安装箱的底部，两个所述第一连接杆的底部之间转动连接有主动轮，其中一个所述第一连接杆的一侧固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴贯穿对应的第一连接杆与主动轮的中心轴固定连接，所述横板的底部且位于第一安装箱的一侧均固定连接有第二安装箱，所述第二安装箱的内部均滑动连接有第二滑板，所述第二滑板的底部均固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的底部均延伸至第二安装箱的底部，两个所述第二连接杆的底部之间转动连接有从动轮，所述从动轮与主动轮之间通过履带传动连接，所述履带的外侧等距固定连接有若干个挖齿。作为本技术的一种优选方案，所述底板底部的四角均固定安装有自锁轮。作为本技术的一种优选方案，所述螺旋输送机的底部与底板的顶部之间固定连接有两个固定杆。作为本技术的一种优选方案，所述集尘箱靠近履带的一侧开凿有倾斜的进料口。作为本技术的一种优选方案，所述履带与水平面呈六十度夹角。作为本技术的一种优选方案，所述第一滑板底部的两端均固定连接有第一回位弹簧，所述第一回位弹簧的底部均与第一安装箱内壁的底部固定连接，所述第二滑板底部的两端均固定连接有第二回位弹簧，所述第二回位弹簧的底部均与第二安装箱内壁的底部固定连接。作为本技术的一种优选方案，所述竖板的一侧固定安装有控制面板，且所述第一伺服电机、螺旋输送机、第二伺服电机均与控制面板电性连接。本技术所达到的有益效果是：本技术结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置传动结构带动履带表面的挖齿进行反复运动，对深基坑的内部进行进一步的挖掘，能够做到连续的挖掘，逐步深入，从而完成深基坑的挖掘工作，同时在挖掘的过程中通过螺旋输送机将挖掘产生的碎石以及沙土进行输送，使得挖掘工作无需启动更多的挖掘机，从而节省了挖掘成本，此外通过设置回位弹簧，对工作中的设备进行减震，从而增加了设备的使用寿命。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术主视图；图3是本技术工作示意图。图中：1、底板；2、自锁轮；3、通槽；4、集尘箱；5、螺旋输送机；6、固定杆；7、竖板；8、滑杆；9、第一滑块；10、丝杆；11、第一伺服电机；12、第二滑块；13、横板；14、第一安装箱；15、第一滑板；16、第一连接杆；17、第一回位弹簧；18、第二安装箱；19、第二滑板；20、第二连接杆；21、第二回位弹簧；22、主动轮；23、第二伺服电机；24、从动轮；25、履带；26、挖齿；27、控制面板。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1-3所示，本技术提供一种深基坑施工自动挖土装置，包括底板1，底板1顶部的一端开凿有通槽3，底板1的顶部且位于通槽3的一侧固定连接有集尘箱4，集尘箱4的内部固定安装有螺旋输送机5，便于更好的将挖掘产生的沙土运输至上一级基坑的内部，从而方便将沙土排出；底板1顶部的一端固定连接有“L”型结构的竖板7，竖板7底部的一端与底板1的顶部之间固定连接有滑杆8，滑杆8的外侧滑动连接有第一滑块9，竖板7的底部远离滑杆8的一端与底板1的顶部之间转动连接有丝杆10，竖板7顶部的一端固定安装有第一伺服电机11，第一伺服电机11的输出轴延伸至竖板7的底部且与丝杆10通过联轴器固定连接，丝杆10的外侧螺纹连接有第二滑块12，第一滑块9与第二滑块12之间固定连接有横板13，通过滑杆8与第一滑块9之间的配合，使得横板13不会随着丝杆10的转动而转动；横板13的底部固定连接有两个第一安装箱14，第一安装箱14的内部均滑动连接有第一滑板15，第一滑板15的底部均固定连接有第一连接杆16，第一连接杆16的底部均延伸至第一安装箱14的底部，两个第一连接杆16的底部之间转动连接有主动轮22，其中一个第一连接杆16的一侧固定安装有第二伺服电机23，便于更好的控制主动轮22的转速；第二伺服电机23的输出轴贯穿对应的第一连接杆16与主动轮22的中心轴固定连接，横板13的底部且位于第一安装箱14的一侧均固定连接有第二安装箱18，第二安装箱18的内部均滑动连接有第二滑板19，第二滑板19的底部均固定连接有第二连接杆20，第二连接杆20的底部均延伸至第二安装箱18的底部，两个第二连接杆20的底部之间转动连接有从动轮24，从动轮24与主动轮22之间通过履带25传动连接，便于更好的进行动力传递；履带25的外侧等距固定连接有若干个挖齿26。进一步的，底板1底部的四角均固定安装有自锁轮2，便于更好的对设备整体进行移动和固定。进一步的，螺旋输送机5的底部与底板1的顶部之间固定连接有两个固定杆6，便于更好的对螺旋输送机5进行固定，增加其安装的稳定性。进一步的，集尘箱4靠近履带25的一侧开凿有倾斜的进料口，便于更好的配合履带25与挖齿26，使得沙土落入集尘箱4的内部。进一步的，履带25与水平面呈六十度夹角，便于更好的对沙土进行挖掘。进一步的，第一滑板15底部的两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种深基坑施工自动挖土装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部的一端开凿有通槽(3)，所述底板(1)的顶部且位于通槽(3)的一侧固定连接有集尘箱(4)，所述集尘箱(4)的内部固定安装有螺旋输送机(5)，所述底板(1)顶部的一端固定连接有“L”型结构的竖板(7)，所述竖板(7)底部的一端与底板(1)的顶部之间固定连接有滑杆(8)，所述滑杆(8)的外侧滑动连接有第一滑块(9)，所述竖板(7)的底部远离滑杆(8)的一端与底板(1)的顶部之间转动连接有丝杆(10)，所述竖板(7)顶部的一端固定安装有第一伺服电机(11)，所述第一伺服电机(11)的输出轴延伸至竖板(7)的底部且与丝杆(10)通过联轴器固定连接，所述丝杆(10)的外侧螺纹连接有第二滑块(12)，所述第一滑块(9)与第二滑块(12)之间固定连接有横板(13)，所述横板(13)的底部固定连接有两个第一安装箱(14)，所述第一安装箱(14)的内部均滑动连接有第一滑板(15)，所述第一滑板(15)的底部均固定连接有第一连接杆(16)，所述第一连接杆(16)的底部均延伸至第一安装箱(14)的底部，两个所述第一连接杆(16)的底部之间转动连接有主动轮(22)，其中一个所述第一连接杆(16)的一侧固定安装有第二伺服电机(23)，所述第二伺服电机(23)的输出轴贯穿对应的第一连接杆(16)与主动轮(22)的中心轴固定连接，所述横板(13)的底部且位于第一安装箱(14)的一侧均固定连接有第二安装箱(18)，所述第二安装箱(18)的内部均滑动连接有第二滑板(19)，所述第二滑板(19)的底部均固定连接有第二连接杆(20)，所述第二连接杆(20)的底部均延伸至第二安装箱(18)的底部，两个所述第二连接杆(20)的底部之间转动连接有从动轮(24)，所述从动轮(24)与主动轮(22)之间通过履带(25)传动连接，所述履带(25)的外侧等距固定连接有若干个挖齿(26)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种深基坑施工自动挖土装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部的一端开凿有通槽(3)，所述底板(1)的顶部且位于通槽(3)的一侧固定连接有集尘箱(4)，所述集尘箱(4)的内部固定安装有螺旋输送机(5)，所述底板(1)顶部的一端固定连接有“L”型结构的竖板(7)，所述竖板(7)底部的一端与底板(1)的顶部之间固定连接有滑杆(8)，所述滑杆(8)的外侧滑动连接有第一滑块(9)，所述竖板(7)的底部远离滑杆(8)的一端与底板(1)的顶部之间转动连接有丝杆(10)，所述竖板(7)顶部的一端固定安装有第一伺服电机(11)，所述第一伺服电机(11)的输出轴延伸至竖板(7)的底部且与丝杆(10)通过联轴器固定连接，所述丝杆(10)的外侧螺纹连接有第二滑块(12)，所述第一滑块(9)与第二滑块(12)之间固定连接有横板(13)，所述横板(13)的底部固定连接有两个第一安装箱(14)，所述第一安装箱(14)的内部均滑动连接有第一滑板(15)，所述第一滑板(15)的底部均固定连接有第一连接杆(16)，所述第一连接杆(16)的底部均延伸至第一安装箱(14)的底部，两个所述第一连接杆(16)的底部之间转动连接有主动轮(22)，其中一个所述第一连接杆(16)的一侧固定安装有第二伺服电机(23)，所述第二伺服电机(23)的输出轴贯穿对应的第一连接杆(16)与主动轮(22)的中心轴固定连接，所述横板(13)的底部且位于第一安装箱(14)的一侧均固定连接有第二安装箱(18)，所述第二安装箱(18)的内部均滑动连接有第二滑板(19)，所述第二滑板(19)的底部均固定连接有第二连接杆(20)，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军，
申请(专利权)人：中建四局土木工程有限公司，中国建筑第四工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44