【技术实现步骤摘要】
一种纸浆成型产品解决背面挂浆系统
本技术涉及模塑制备
,具体涉及一种纸浆成型产品解决背面挂浆系统。
技术介绍
近年来,随着制造业产品,特别是外包装制造产品的需求在不断加大,而模塑产品的外观和质量从表面看得到了极大的改善,但在其背后却是高成本及高污染。企业为了提高成品的良率,在模具的改进和加工上投入很大,为了得到光滑表面的模塑制品,在原料上加入了不够环保的物质或在成品表面压膜。在以植物纤维为主要原料的纸浆模塑生产过程中,将吸浆模下降至储浆池的浆平面以下,打开真空负压系统开始吸浆,纸浆中的水分在负压作用下,通过吸浆模的吸浆孔回抽,在吸浆模表面覆盖的吸浆网过滤下,纸浆中的纸纤维覆盖在吸浆网上,形成与吸浆模形状结构完全相同的纸浆模塑湿胚。在上述过程中,由于吸浆网上的有孔的部位吸气压较大,浆料堆积的多,而没有吸气孔的部位气压小,浆料堆积的少,导致背面高低不平,特别是大平面的产品,如电脑,IPAD等,在热压成型时浆胚的百度不均使同居口表面出现橘皮、压黑等问题。中国专利CN205557199U公开了一种吸浆模具,包括 ...
【技术保护点】
1.一种纸浆成型产品解决背面挂浆系统,按纸浆模塑制品制备的先后顺序依次包括:/n吸浆模具(2),吸浆模具(2)从浆池(1)内吸浆后形成湿胚;/n挤压模具(3),设置于所述吸浆模具(2)对应上方,吸浆模具(2)带湿胚向上反转后,与所述挤压模具(3)对湿胚进行初次挤压;/n热压上模(4),能够沿竖直方向上下移动;/n热压下模(5),能够沿水平方向左右移动,当移动至与热压下模(5)上下对应时,对湿胚进行热压处理;/n其特征在于,所述吸浆模具(2)具有吹气和吸气气路管道,以及吹气和吸气结构;所述挤压模具内具有吸气结构;所述吸浆模具内的吹气和吸气结构与所述挤压模具内的吸气结构的槽孔相对。/n
【技术特征摘要】
1.一种纸浆成型产品解决背面挂浆系统,按纸浆模塑制品制备的先后顺序依次包括:
吸浆模具(2),吸浆模具(2)从浆池(1)内吸浆后形成湿胚;
挤压模具(3),设置于所述吸浆模具(2)对应上方,吸浆模具(2)带湿胚向上反转后,与所述挤压模具(3)对湿胚进行初次挤压;
热压上模(4),能够沿竖直方向上下移动;
热压下模(5),能够沿水平方向左右移动,当移动至与热压下模(5)上下对应时,对湿胚进行热压处理;
其特征在于,所述吸浆模具(2)具有吹气和吸气气路管道,以及吹气和吸气结构;所述挤压模具内具有吸气结构;所述吸浆模具内的吹气和吸气结构与所述挤压模具内的吸气结构的槽孔相对。
2.根据权利要求1所述的纸浆成型产品解决背面挂浆系统,其特征在于,所述吸浆模具(2)的吹气和吸气气路管道,分别由电磁阀A和电磁阀B控制通断,所述挤压模具(3)内具有吸气气路管道,由电磁阀C控制通断,所述电磁阀A和电磁阀B与真空泵连接,电磁阀C与空气泵连接,三个所述电磁阀由电气控制台电连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员:徐昆,刘福娇,陈俊忠,蒋庆胜,
申请(专利权)人:永发河南模塑科技发展有限公司,
类型:新型
国别省市:河南;41
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